本實(shí)用新型涉及制鞋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有注塑和模具結(jié)合功能的三維健美鞋設(shè)備。

背景技術(shù)：

健美鞋造型優(yōu)美、鞋幫采用豬皮絨面革，鞋底中間裝一層EUA塑料底發(fā)泡材料，穿著輕巧柔軟，富有彈性，透氣性能特好，無(wú)腳臭，鞋跟往后包，走路時(shí)腳后跟不著地，起到減輕后腦震動(dòng)，保護(hù)腦神經(jīng)的作用，既適于平地走、跑、跳，又適宜爬山旅游；為了提高健美鞋的生產(chǎn)效率，一般是采用注塑工藝生產(chǎn)，但注塑機(jī)向模具中注入膠料的時(shí)間不能隨意調(diào)整。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種具有注塑和模具結(jié)合功能的三維健美鞋設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種具有注塑和模具結(jié)合功能的三維健美鞋設(shè)備，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上分別設(shè)有安裝框和固定筒，固定筒的一端設(shè)有電機(jī)，固定筒的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺旋軸，螺旋軸遠(yuǎn)離安裝框的一端貫穿固定筒的內(nèi)壁并與電機(jī)的輸出端連接，固定筒上方設(shè)有料斗，固定筒的外圈設(shè)有加熱器，安裝框的內(nèi)壁通過氣壓缸連接有第一模具，固定筒遠(yuǎn)離電機(jī)的一端連接有第二模具，固定筒的內(nèi)腔與第二模具的腔室連通，工作臺(tái)的下方分別設(shè)有氣泵和氣動(dòng)開關(guān)，氣泵、氣動(dòng)開關(guān)和氣壓缸通過氣管連接，組成回路，所述第一模具的頂部設(shè)有磁鐵，所述安裝框的內(nèi)頂部設(shè)有安裝槽，安裝槽的內(nèi)底部通過彈簧連接有銜鐵，安裝槽內(nèi)設(shè)有氣筒，氣筒貫穿安裝槽的內(nèi)壁，氣筒內(nèi)設(shè)有密封圈，密封圈的底部設(shè)有第二直桿，第二直桿貫穿氣筒的內(nèi)底部并連接有導(dǎo)電塊，安裝槽的側(cè)壁設(shè)有與導(dǎo)電塊相匹配的條形導(dǎo)電片，氣筒的頂部螺紋連接有螺栓，螺栓靠近氣筒的一端設(shè)有通氣槽，通氣槽的內(nèi)壁設(shè)有排氣孔，安裝槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一直桿，第一直桿的兩端分別與銜鐵和第二直桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選地，所述工作臺(tái)上設(shè)有出料口，出料口位于第二模具的下方。

優(yōu)選地，所述第二直桿與氣筒的連接處設(shè)有密封墊片。

優(yōu)選地，所述排氣孔的數(shù)目為六個(gè)至十個(gè)，且多個(gè)所述排氣孔呈螺旋分布。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，將粉末膠料放入料斗中，控制氣動(dòng)開關(guān)，驅(qū)動(dòng)氣壓缸，使第一模具與第二模具合模，磁鐵吸引銜鐵下墜，通過第一直桿、第二直桿、密封圈、氣筒、排氣孔、導(dǎo)電塊、條形導(dǎo)電片、螺旋軸、加熱器相互作用，將膠料注入第一模具和第二模具組成的型腔中，在導(dǎo)電塊與條形導(dǎo)電片接觸的這一段時(shí)間內(nèi)，完成膠料的注射，并保證第一模具和第二模具組成的型腔具有一定的壓力，保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內(nèi)補(bǔ)充物料，以及保證制品具有一定的密度和尺寸公差，同時(shí)，增加排氣孔裸露在氣筒外面的個(gè)數(shù)，加快排氣速度，縮短導(dǎo)電塊與條形導(dǎo)電片接觸時(shí)間，進(jìn)而縮短模腔內(nèi)保壓的時(shí)間，有利于提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A部分結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中：安裝框1、磁鐵2、氣壓缸3、第一模具4、第二模具5、加熱器6、固定筒7、氣泵8、氣動(dòng)開關(guān)9、料斗10、螺旋軸11、電機(jī)12、彈簧13、第一直桿14、銜鐵15、螺栓16、氣筒17、密封圈18、條形導(dǎo)電片19、第二直桿20、導(dǎo)電塊21、工作臺(tái)22。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種具有注塑和模具結(jié)合功能的三維健美鞋設(shè)備，包括工作臺(tái)22，工作臺(tái)22上分別設(shè)有安裝框1和固定筒7，固定筒7的一端設(shè)有電機(jī)12，固定筒7的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺旋軸11，螺旋軸11遠(yuǎn)離安裝框1的一端貫穿固定筒7的內(nèi)壁并與電機(jī)12的輸出端連接，固定筒7上方設(shè)有料斗10，固定筒7的外圈設(shè)有加熱器6，安裝框1的內(nèi)壁通過氣壓缸3連接有第一模具4，固定筒7遠(yuǎn)離電機(jī)12的一端連接有第二模具5，工作臺(tái)22上設(shè)有出料口，出料口位于第二模具5的下方，便于成型后的產(chǎn)品落下，固定筒7的內(nèi)腔與第二模具5的腔室連通，工作臺(tái)22的下方分別設(shè)有氣泵8和氣動(dòng)開關(guān)9，氣泵8、氣動(dòng)開關(guān)9和氣壓缸3通過氣管連接，組成回路，第一模具4的頂部設(shè)有磁鐵2，安裝框1的內(nèi)頂部設(shè)有安裝槽，安裝槽的內(nèi)底部通過彈簧13連接有銜鐵15，安裝槽內(nèi)設(shè)有氣筒17，氣筒17貫穿安裝槽的內(nèi)壁，氣筒17內(nèi)設(shè)有密封圈18，密封圈18的底部設(shè)有第二直桿20，第二直桿20貫穿氣筒17的內(nèi)底部并連接有導(dǎo)電塊21，第二直桿20與氣筒17的連接處設(shè)有密封墊片，保證氣密性，安裝槽的側(cè)壁設(shè)有與導(dǎo)電塊21相匹配的條形導(dǎo)電片19，氣筒17的頂部螺紋連接有螺栓16，螺栓16靠近氣筒17的一端設(shè)有通氣槽，通氣槽的內(nèi)壁設(shè)有排氣孔，排氣孔的數(shù)目為六個(gè)至十個(gè)，且多個(gè)排氣孔呈螺旋分布，旋動(dòng)螺栓16時(shí)，裸露在氣筒17外的排氣孔越多，則排氣的效率就越高，反之較低，安裝槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一直桿14，第一直桿14的兩端分別與銜鐵15和第二直桿20轉(zhuǎn)動(dòng)連接，導(dǎo)電塊21、條形導(dǎo)電片19、電機(jī)12以及外接電源串聯(lián)組成回路。

工作原理：將粉末膠料放入料斗10中，通過控制氣動(dòng)開關(guān)9，由氣泵8提供動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)氣壓缸3帶動(dòng)第一模具4移動(dòng)，使其與第二模具5合模，當(dāng)?shù)谝荒＞?與第二模具5合模時(shí)，第一模具4上的磁鐵2吸引銜鐵15下墜，拉伸彈簧13，通過第一直桿14，利用杠桿原理，帶動(dòng)第二直桿20和密封圈18向上移動(dòng)，壓縮氣筒17內(nèi)的氣體，氣筒17內(nèi)的氣體依次通過通氣槽和排氣孔向外緩慢排出氣體，隨著第二直桿20帶動(dòng)導(dǎo)電塊21上移，當(dāng)導(dǎo)電塊21與條形導(dǎo)電片19接觸時(shí)，接通電路，驅(qū)動(dòng)電機(jī)12轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)螺旋軸11轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋軸11帶動(dòng)膠料移動(dòng)，通過加熱器6對(duì)膠料加熱，使其融化，在螺旋軸11的壓力下，將膠料注入第一模具4和第二模具5組成的型腔中，在導(dǎo)電塊21與條形導(dǎo)電片19接觸的這一段時(shí)間內(nèi)，完成膠料的注射，并保證第一模具4和第二模具5組成的型腔具有一定的壓力，保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內(nèi)補(bǔ)充物料，以及保證制品具有一定的密度和尺寸公差，當(dāng)導(dǎo)電塊21與條形導(dǎo)電片19分離時(shí)，電機(jī)12停止轉(zhuǎn)動(dòng)，停止向模腔內(nèi)注入膠料，然后通過氣動(dòng)開關(guān)9控制氣壓缸3帶動(dòng)第一模具4與第二模具5分離，完成生產(chǎn)過程，同時(shí)，通過旋轉(zhuǎn)螺栓16，增大排氣孔裸露在氣筒17外面的個(gè)數(shù)，加快排氣速度，縮短導(dǎo)電塊21與條形導(dǎo)電片19接觸時(shí)間，進(jìn)而縮短模腔內(nèi)保壓的時(shí)間，有利于提高生產(chǎn)效率。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。