本實(shí)用新型涉及擠出機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種加工玻璃纖維增強(qiáng)尼龍用雙螺桿擠出機(jī)。

背景技術(shù)：

雙螺桿擠出機(jī)是一種物料共混設(shè)備，原料通過喂料裝置喂入擠出機(jī)后在兩根螺桿的作用下充分混合和擠壓，形成產(chǎn)品。作為擠出機(jī)的輸入端，喂料裝置的喂料量、穩(wěn)定性和對(duì)物料的適應(yīng)性對(duì)擠出機(jī)的產(chǎn)能和擠出產(chǎn)品的質(zhì)量有重要的影響。

在現(xiàn)有技術(shù)中，加入擠出機(jī)的物料，在經(jīng)過高混機(jī)混合后，就直接倒入加料斗中，很多物料并沒有進(jìn)行充分的共混。且目前用于加工玻璃纖維增強(qiáng)尼龍的擠出機(jī)螺桿剪切力太大，玻璃纖維切的太短，導(dǎo)致產(chǎn)品的性能不佳，因此亟需設(shè)計(jì)一種新型擠出機(jī)來解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種加工玻璃纖維增強(qiáng)尼龍用雙螺桿擠出機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，共混均勻，塑化效果好，產(chǎn)品性能優(yōu)異。

本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種加工玻璃纖維增強(qiáng)尼龍用雙螺桿擠出機(jī)，包括橡膠軟管（1）、過濾網(wǎng)（2）、模頭（3）、螺釘（4）、分流板（5）、機(jī)筒（6）、防護(hù)筒（7）、鑄鋁加熱器（8）、散熱片（9）、主螺桿（10）、加料螺桿（11）、大加料斗（12）、小加料斗（13）、加料裝置（14）、第一電機(jī)（15）、聯(lián)軸器（16）、第二電機(jī)（17）、鼓風(fēng)機(jī)（18）、底座（19）、減直徑螺紋元件（20）、三頭捏合塊元件（21）和斜盤齒形元件（22）；

其中：所述底座（19）上安裝有第二電機(jī)（17）和鼓風(fēng)機(jī)（18），所述主螺桿（10）與第二電機(jī)（17）通過聯(lián)軸器（16）連接，所述主螺桿（10）前段設(shè)有減直徑螺紋元件（20），所述主螺桿（10）中段設(shè)有三頭捏合塊元件（21），所述主螺桿（10）后段設(shè)有斜盤齒形元件（22），所述主螺桿（10）的外周安裝有機(jī)筒（6），所述機(jī)筒（6）上安裝有鑄鋁加熱器（8）和散熱片（9），所述鑄鋁加熱器（8）和散熱片（9）的外周安裝有防護(hù)筒（7），所述防護(hù)筒（7）與鼓風(fēng)機(jī)（18）之間通過橡膠軟管（1）連接，所述機(jī)筒（6）前端安裝有分流板（5），所述模頭（3）與機(jī)筒（6）通過螺釘（4）連接，所述模頭（3）與機(jī)筒（6）之間設(shè)有過濾網(wǎng)（2），所述機(jī)筒（6）上安裝有加料裝置（14），所述加料裝置（14）上設(shè)有第一電機(jī)（15），所述第一電機(jī)（15）前端安裝有加料螺桿（11），所述加料裝置（14）上端安裝有大加料斗（12）和小加料斗（13）。

優(yōu)選的，所述主螺桿（10）的總長(zhǎng)度L為50cm-90cm。

優(yōu)選的，所述減直徑螺紋元件（20）為正向減直徑螺紋元件、反向減直徑螺紋元件中的至少一種。

優(yōu)選的，所述三頭捏合塊元件（21）為45°三頭捏合塊元件、60°三頭捏合塊元件和90°三頭捏合塊元件中的至少一種。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的加料裝置上設(shè)有加料螺桿，可以對(duì)物料進(jìn)行預(yù)混料，使物料能夠在進(jìn)入擠出機(jī)加工前得到更加充分的共混。采用鼓風(fēng)機(jī)冷卻，比傳統(tǒng)的水冷方式，冷卻效果更好，擠出機(jī)內(nèi)部的溫度也更加穩(wěn)定。主螺桿上前段設(shè)有斜盤齒形元件，能夠使物料充分塑化，后段設(shè)有減直徑螺紋元件，剪切力適中，不會(huì)將玻璃纖維剪切得太短，從而提高產(chǎn)品的力學(xué)性能。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，共混均勻，塑化效果好，產(chǎn)品性能優(yōu)異。

附圖說明

圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2本實(shí)用新型主螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說明：

如圖1和圖2所示，一種加工玻璃纖維增強(qiáng)尼龍用雙螺桿擠出機(jī)，包括橡膠軟管1、過濾網(wǎng)2、模頭3、螺釘4、分流板5、機(jī)筒6、防護(hù)筒7、鑄鋁加熱器8、散熱片9、主螺桿10、加料螺桿11、大加料斗12、小加料斗13、加料裝置14、第一電機(jī)15、聯(lián)軸器16、第二電機(jī)17、鼓風(fēng)機(jī)18、底座19、減直徑螺紋元件20、三頭捏合塊元件21和斜盤齒形元件22；

其中：所述底座19上安裝有第二電機(jī)17和鼓風(fēng)機(jī)18，所述主螺桿10與第二電機(jī)17通過聯(lián)軸器16連接，所述主螺桿10前段設(shè)有減直徑螺紋元件20，所述主螺桿10中段設(shè)有三頭捏合塊元件21，所述主螺桿10后段設(shè)有斜盤齒形元件22，所述主螺桿10的外周安裝有機(jī)筒6，所述機(jī)筒6上安裝有鑄鋁加熱器8和散熱片9，所述鑄鋁加熱器8和散熱片9的外周安裝有防護(hù)筒7，所述防護(hù)筒7與鼓風(fēng)機(jī)18之間通過橡膠軟管1連接，所述機(jī)筒6前端安裝有分流板5，所述模頭3與機(jī)筒6通過螺釘4連接，所述模頭3與機(jī)筒6之間設(shè)有過濾網(wǎng)2，所述機(jī)筒6上安裝有加料裝置14，所述加料裝置14上設(shè)有第一電機(jī)15，所述第一電機(jī)15前端安裝有加料螺桿11，所述加料裝置14上端安裝有大加料斗12和小加料斗13。

在具體設(shè)計(jì)過程中，所述主螺桿10的總長(zhǎng)度L為50cm-90cm。

在具體設(shè)計(jì)過程中，所述減直徑螺紋元件20為正向減直徑螺紋元件、反向減直徑螺紋元件中的至少一種。

在具體設(shè)計(jì)過程中，所述三頭捏合塊元件21為45°三頭捏合塊元件、60°三頭捏合塊元件和90°三頭捏合塊元件中的至少一種。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。