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      一種吹塑機(jī)熔融塑料擠壓管道的制作方法

      文檔序號(hào):12897123閱讀:377來(lái)源:國(guó)知局

      本實(shí)用新型屬于塑料容器成型設(shè)備領(lǐng)域,具體地說(shuō),涉及一種吹塑機(jī)熔融塑料擠壓管道。



      背景技術(shù):

      吹塑機(jī)是一種用來(lái)加工塑料瓶、塑料桶等塑料容器的機(jī)器;吹塑(blow moulding)也稱(chēng)中空吹塑,一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹(shù)脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態(tài)),置于對(duì)開(kāi)模中,閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上,經(jīng)冷卻脫模,即得到各種中空制品。吹塑機(jī)中熔融狀態(tài)的塑料經(jīng)過(guò)擠壓管道進(jìn)入模具;現(xiàn)有吹塑機(jī)中熔融塑料經(jīng)過(guò)擠壓管道混合和成型效果不佳,從擠壓管道流出后容易產(chǎn)生變形,為此必須多留切斷余量,浪費(fèi)了材料和工時(shí)。

      中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?00910027329.6,公開(kāi)日2010年12月1日的專(zhuān)利申請(qǐng)文件,公開(kāi)了一種可以加工四層塑料容器的用在吹塑機(jī)上的吹塑模頭(即熔融塑料擠壓管道),其包括流道體、設(shè)置在流道體內(nèi)的流道、設(shè)置在流道體下端的模套和設(shè)置在模套內(nèi)的模芯,在所述的流道體的上端設(shè)置有三四層分流體,在三四層分流體上分別設(shè)置有三層進(jìn)料口和四層進(jìn)料口,在流道體的左端設(shè)置有一二層分流體,在一二層分流體上分別設(shè)置有一層進(jìn)料口和二層進(jìn)料口,第一流道、第二流道、第三流道和第四流道的下端同時(shí)與設(shè)置在流道體下端的主流道相連通,主流道與設(shè)置在模套與模芯之間的出料口相連通。其優(yōu)點(diǎn)是這種結(jié)構(gòu)的用在吹塑機(jī)上的吹塑模頭可以用來(lái)加工四層的塑料容器,生產(chǎn)成本較低,生產(chǎn)出來(lái)的四層塑料容器具有很好地防滲漏和防曬作用。

      中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?01410386331.3,公開(kāi)日2014年12月10日的專(zhuān)利申請(qǐng)文件,公開(kāi)了一種新型的吹塑機(jī)模頭(即熔融塑料擠壓管道),包括儲(chǔ)料筒,所述儲(chǔ)料筒具有一底端開(kāi)口的腔體,所述儲(chǔ)料筒的腔體內(nèi)沿軸線(xiàn)方向設(shè)置有一儲(chǔ)料芯,所述儲(chǔ)料芯的頂端固定于儲(chǔ)料筒上,所述儲(chǔ)料芯的中部沿軸線(xiàn)方向開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)空間,該滑動(dòng)空間內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有調(diào)整桿,所述調(diào)整桿的頂端與伺服油缸固定,所述調(diào)整桿的底端與模芯固定,所述儲(chǔ)料筒的底端固定有下法蘭,所述下法蘭的底端設(shè)置有模套,所述模套通過(guò)模壓環(huán)固定于下法蘭上,所述模芯設(shè)置為錐體,其與模套之間形成有出料口。該發(fā)明申請(qǐng)的吹塑機(jī)模頭,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于組裝和維修。

      現(xiàn)有技術(shù)如上述專(zhuān)利公開(kāi)的技術(shù)方案中,均存在流道復(fù)雜,熔融塑料混合不充分,塑料經(jīng)出料口流出時(shí)成型效果不佳、易變形的缺陷。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      1、要解決的問(wèn)題

      針對(duì)現(xiàn)有吹塑機(jī)熔融塑料擠壓管道成型效果不佳的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種吹塑機(jī)熔融塑料擠壓管道,通過(guò)部分結(jié)構(gòu)的改進(jìn),提高了擠壓后熔融塑料的混合均勻性,并能夠改善出料口塑料成型效果,從而降低材料的浪費(fèi)。

      2、技術(shù)方案

      為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。

      一種吹塑機(jī)熔融塑料擠壓管道,包括管體、氣管、杯口和杯芯,所述的氣管設(shè)置在所述的管體的內(nèi)部,所述的管體與所述的氣管之間設(shè)置有流道;所述的杯芯固定設(shè)置在所述的氣管的下端;所述的杯口設(shè)置在所述的杯芯外,所述的流道的寬度從上之下逐漸變窄;所述的管體的內(nèi)壁上設(shè)置有若干平行的凸條。

      優(yōu)選地,所述的凸條為半圓弧凸起結(jié)構(gòu)。

      優(yōu)選地,所述的杯芯為喇叭狀結(jié)構(gòu);所述的杯口的內(nèi)腔形狀與所述的杯芯的結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng),使所述的流道下端包一豎直段和一外斜段。

      優(yōu)選地,所述的流道的下端設(shè)置有出料口;所述的出料口為豎直向下的結(jié)構(gòu)。

      優(yōu)選地,所述的杯芯與所述的氣管下端螺紋連接;所述的氣管的中部設(shè)置有氣道;所述的氣道穿過(guò)所述的杯芯垂直向下。

      優(yōu)選地,所述的杯口通過(guò)一內(nèi)壓環(huán)固定在所述的杯芯外側(cè);所述的內(nèi)壓環(huán)的外壁設(shè)置有外壓環(huán)。

      優(yōu)選地,所述的外壓環(huán)通過(guò)螺栓固定在所述的管體上。

      3、有益效果

      相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的有益效果為:

      (1)本實(shí)用新型的流道從上至下逐漸變窄,能使熔融塑料受到的擠壓力逐漸增大,同時(shí)在管體內(nèi)壁上設(shè)置若干平行的凸條能夠輔助增加熔融塑料的擠壓力,使熔融塑料得到充分?jǐn)嚢?,混合更加均勻?/p>

      (2)本實(shí)用新型管體內(nèi)壁上的凸條為半圓弧凸起結(jié)構(gòu),有助于熔融塑料的流通,防止粘連、堵塞;

      (3)本實(shí)用新型的杯芯為喇叭狀結(jié)構(gòu),杯口的內(nèi)腔形狀與所述的杯芯的結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng),使所述的流道下端包一豎直段和一外斜段,這樣經(jīng)過(guò)逐漸增大擠壓力擠壓后的熔融塑料在向外擴(kuò)口的流道內(nèi)速度下降,有利于熔融塑料擠出的穩(wěn)定性;

      (4)本實(shí)用新型流道下端的出料口設(shè)置為豎直向下的結(jié)構(gòu),這有利于熔融塑料排出后具有穩(wěn)定的形狀,避免了斜面出口排出的熔融塑料受到張力而變形;

      (5)本實(shí)用新型中氣管內(nèi)設(shè)置的氣道主要用于通入空氣,空氣向出料口排出的熔融塑料內(nèi)噴吹,能有效防止熔融塑料相互粘連;

      (6)本實(shí)用新型的杯口通過(guò)內(nèi)壓環(huán)和外壓環(huán)的相互作用牢固固定在杯芯外側(cè),具有拆裝方便的效果。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1、杯口;2、外壓環(huán);3、管體;4、凸條;5、流道;6、氣管;7、氣道;8、內(nèi)壓環(huán);9、杯芯;10、出料口。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行描述。

      實(shí)施例1

      如圖1所示,一種吹塑機(jī)熔融塑料擠壓管道,包括管體3、氣管6、杯口1和杯芯9,所述的氣管6設(shè)置在所述的管體3的內(nèi)部,所述的管體3與所述的氣管6之間設(shè)置有流道5;所述的杯芯9固定設(shè)置在所述的氣管6的下端;所述的杯口1設(shè)置在所述的杯芯9外,所述的流道5的寬度從上之下逐漸變窄;所述的管體3的內(nèi)壁上設(shè)置有四平行的凸條4;

      如圖1所示,所述的凸條4為半圓弧凸起結(jié)構(gòu);

      所述的杯芯9為喇叭狀結(jié)構(gòu);所述的杯口1的內(nèi)腔形狀與所述的杯芯9的結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng),使所述的流道5下端包一豎直段和一外斜段,同時(shí),所述的流道5的下端設(shè)置有出料口10;所述的出料口10為豎直向下的結(jié)構(gòu),這有利于熔融塑料排出后具有穩(wěn)定的形狀,避免了斜面出口排出的熔融塑料受到張力而變形;

      所述的杯芯9與所述的氣管6下端螺紋連接;所述的氣管6的中部設(shè)置有氣道7;所述的氣道7穿過(guò)所述的杯芯9垂直向下,氣道主要用于通入空氣,空氣向出料口排出的熔融塑料內(nèi)噴吹,能有效防止熔融塑料相互粘連;

      所述的杯口1通過(guò)一內(nèi)壓環(huán)8固定在所述的杯芯9外側(cè);所述的內(nèi)壓環(huán)8的外壁設(shè)置有外壓環(huán)2;

      所述的外壓環(huán)2通過(guò)螺栓固定在所述的管體3上。

      本實(shí)用新型的流道從上至下逐漸變窄,能使熔融塑料受到的擠壓力逐漸增大,同時(shí)在管體內(nèi)壁上設(shè)置若干平行的凸條能夠輔助增加熔融塑料的擠壓力,使熔融塑料得到充分?jǐn)嚢?,混合更加均勻?/p>

      實(shí)施例2

      一種吹塑機(jī)熔融塑料擠壓管道,在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,所述的內(nèi)壓環(huán)8為兩半拼湊的環(huán)狀;所述的外壓環(huán)2與所述的內(nèi)壓環(huán)8在豎直方向的接觸面為斜面;如圖1所示,所述的斜面從下往上向外傾斜。

      安裝杯口時(shí),先將內(nèi)壓環(huán)放置在待緊固的位置,在內(nèi)壓環(huán)外側(cè)套入外壓環(huán),再將杯口插入內(nèi)壓環(huán)中,套裝在杯芯的外側(cè),通過(guò)螺栓擰緊外壓環(huán),由于外壓環(huán)與內(nèi)壓環(huán)在豎直方向的接觸面為斜面,在擰緊外壓環(huán)時(shí),外壓環(huán)沿該斜面移動(dòng),壓迫內(nèi)壓環(huán)兩半結(jié)構(gòu)沿徑向收縮,從而牢固的夾緊杯口。

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