本實用新型涉及一種化纖原料混合攪拌裝置。

背景技術(shù)：

用于化纖纖維生產(chǎn)的高分子化合物，稱為成纖高聚物或成纖聚合物。成纖高聚物有兩大類：一類是天然高分子化合物，用于生產(chǎn)再生纖維；另一類為合成高分子化合物，用于生產(chǎn)合成纖維；作為化學(xué)纖維生產(chǎn)的原料，成纖高聚物的性質(zhì)不僅在一定程度上決定了纖維的性質(zhì)，而且對紡絲、后加工工藝也有重大影響；在化學(xué)纖維原料制備過程中，化纖生產(chǎn)廠家通常采用共聚、共混、接枝、加添加劑等方法來生產(chǎn)某些改性化學(xué)纖維；目前廠內(nèi)主要通過人工進行共混或加添加劑操作，但是這種方式工人勞動強度大，生產(chǎn)效率低下，而且原料和添加劑混合不均勻。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，化纖原料與添加劑混合均勻，成本低，安裝及拆卸方便，工作效率高，操作簡單，適用范圍廣，使用壽命長，具有安全可靠作用的化纖原料混合攪拌裝置。

為解決上述問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種化纖原料混合攪拌裝置，包括機架、攪拌桶和支撐板，所述支撐板焊接固定在機架上，所述機架上設(shè)有兩個固定座，所述兩個固定座上均設(shè)有弧形導(dǎo)向板，所述攪拌桶外壁上設(shè)有與所述弧形導(dǎo)向板相配合的導(dǎo)軌，所述支撐板上設(shè)有支架，所述支架上設(shè)有第一電機，所述第一電機的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸，所述攪拌桶一側(cè)設(shè)有密封蓋，所述轉(zhuǎn)軸貫穿攪拌桶和密封蓋設(shè)置，所述貫穿在攪拌桶內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有安裝套，所述安裝套上焊接有固定架，所述固定架外側(cè)設(shè)有定位桿，所述定位桿上設(shè)有撥料桿，所述撥料桿的端部位置處設(shè)有彈性球，所述轉(zhuǎn)軸上采用螺絲固定有第一密封板和第二密封板，所述第一密封板與攪拌桶側(cè)壁內(nèi)表面密封配合，所述第二密封板與密封蓋內(nèi)壁密封配合，所述攪拌桶上設(shè)有料斗，所述攪拌桶外壁上設(shè)有兩個齒條，所述支撐板上設(shè)有兩個第二電機，所述兩個第二電機的輸出端均設(shè)有與所述齒條相配合的齒輪。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述攪拌桶內(nèi)壁上設(shè)有弧形導(dǎo)料板，所述弧形導(dǎo)料板與攪拌桶內(nèi)壁焊接固定，所述攪拌桶上設(shè)有與所述轉(zhuǎn)軸相配合的第一軸承，所述密封蓋上設(shè)有與所述轉(zhuǎn)軸相配合的第二軸承，所述料斗上螺紋配合有端蓋，所述端蓋內(nèi)壁上可拆卸的設(shè)有與所述料斗相配合的密封件，所述密封件與攪拌桶內(nèi)表面呈同一平面狀設(shè)置。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述密封蓋上設(shè)有用于固定密封蓋和攪拌桶的螺釘，所述螺釘設(shè)有四個，所述四個螺釘呈環(huán)狀均勻分布在密封蓋上，所述密封蓋與攪拌桶配合處設(shè)有密封墊，所述安裝套上設(shè)有用于固定轉(zhuǎn)軸和安裝套的固定螺栓，所述固定螺栓設(shè)有三個。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述支架與支撐板焊接固定。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述彈性球采用橡膠材質(zhì)制成，所述彈性球的外表面設(shè)有耐磨層。

本實用新型一種化纖原料混合攪拌裝置的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，化纖原料與添加劑混合均勻，成本低，安裝及拆卸方便，工作效率高，操作簡單，適用范圍廣，使用壽命長，具有安全可靠的作用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種化纖原料混合攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種化纖原料混合攪拌裝置攪拌桶主視圖。

具體實施方式

參閱圖1和圖2所示的一種化纖原料混合攪拌裝置，包括機架1、攪拌桶2和支撐板3，所述支撐板3焊接固定在機架1上，所述機架1上設(shè)有兩個固定座4，所述兩個固定座4上均設(shè)有弧形導(dǎo)向板5，所述攪拌桶2外壁上設(shè)有與所述弧形導(dǎo)向板5相配合的導(dǎo)軌6，所述支撐板3上設(shè)有支架7，所述支架7上設(shè)有第一電機8，所述第一電機8的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸9，所述攪拌桶2一側(cè)設(shè)有密封蓋10，所述轉(zhuǎn)軸9貫穿攪拌桶2和密封蓋10設(shè)置，所述貫穿在攪拌桶2內(nèi)的轉(zhuǎn)軸9上設(shè)有安裝套11，所述安裝套11上焊接有固定架12，所述固定架12外側(cè)設(shè)有定位桿13，所述定位桿13上設(shè)有撥料桿14，所述撥料桿14的端部位置處設(shè)有彈性球15，所述轉(zhuǎn)軸9上采用螺絲(未圖示)固定有第一密封板16和第二密封板17，所述第一密封板16與攪拌桶2側(cè)壁內(nèi)表面密封配合，所述第二密封板17與密封蓋10內(nèi)壁密封配合，所述攪拌桶2上設(shè)有料斗18，所述攪拌桶2外壁上設(shè)有兩個齒條19，所述支撐板3上設(shè)有兩個第二電機20，所述兩個第二電機20的輸出端均設(shè)有與所述齒條19相配合的齒輪21。

本實用新型中一個較佳的實施例，所述攪拌桶2內(nèi)壁上設(shè)有弧形導(dǎo)料板22，所述弧形導(dǎo)料板22與攪拌桶2內(nèi)壁焊接固定，所述攪拌桶2上設(shè)有與所述轉(zhuǎn)軸9相配合的第一軸承23，所述密封蓋上設(shè)有與所述轉(zhuǎn)軸相配合的第二軸承24，所述料斗18上螺紋配合有端蓋25，所述端蓋25內(nèi)壁上可拆卸的設(shè)有與所述料斗18相配合的密封件26，所述密封件26與攪拌桶2內(nèi)表面呈同一平面狀設(shè)置。

本實用新型中一個較佳的實施例，所述密封蓋10上設(shè)有用于固定密封蓋10和攪拌桶2的螺釘101，所述螺釘101設(shè)有四個，所述四個螺釘101呈環(huán)狀均勻分布在密封蓋10上，所述密封蓋10與攪拌桶2配合處設(shè)有密封墊102，所述安裝套11上設(shè)有用于固定轉(zhuǎn)軸9和安裝套11的固定螺栓201，所述固定螺栓201設(shè)有三個。

本實用新型中一個較佳的實施例，所述支架7與支撐板3焊接固定。

本實用新型中一個較佳的實施例，所述彈性球15采用橡膠材質(zhì)制成，所述彈性球15的外表面設(shè)有耐磨層(未圖示)。

進一步的，所述第一電機的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸，所述攪拌桶一側(cè)設(shè)有密封蓋，所述轉(zhuǎn)軸貫穿攪拌桶和密封蓋設(shè)置，所述貫穿在攪拌桶內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有安裝套，所述安裝套上焊接有固定架，所述固定架外側(cè)設(shè)有定位桿，所述定位桿上設(shè)有撥料桿，所述撥料桿的端部位置處設(shè)有彈性球，所述彈性球采用橡膠材質(zhì)制成，所述彈性球的外表面設(shè)有耐磨層，通過以上結(jié)構(gòu)設(shè)置，可對攪拌桶內(nèi)的化纖原料和添加劑進行攪拌，增加化纖原料和添加劑的攪拌均勻度，而通過在撥料桿端部設(shè)置彈性球，可避免撥料桿在攪拌時與弧形導(dǎo)料板之間產(chǎn)生接觸而損壞撥料桿的情況發(fā)生，而通過所設(shè)的耐磨層，可增加彈性球的耐磨性能。

進一步的，所述密封蓋與攪拌桶配合處設(shè)有密封墊，所述攪拌桶上設(shè)有與所述轉(zhuǎn)軸相配合的第一軸承，所述密封蓋上設(shè)有與所述轉(zhuǎn)軸相配合的第二軸承，所述轉(zhuǎn)軸上采用螺絲固定有第一密封板和第二密封板，所述第一密封板與攪拌桶側(cè)壁內(nèi)表面密封配合，所述第二密封板與密封蓋內(nèi)壁密封配合，通過所設(shè)的第一密封板和第二密封板，可避免化纖原料和添加劑從第一軸承和第二軸承的縫隙中遺落出，也避免化纖原料和添加劑對第一軸承和第二軸承產(chǎn)生侵蝕的現(xiàn)象發(fā)生，通過所設(shè)的密封墊，增加了密封蓋與攪拌桶的密封效果。

進一步的，所述密封蓋上設(shè)有用于固定密封蓋和攪拌桶的螺釘，所述螺釘設(shè)有四個，所述四個螺釘呈環(huán)狀均勻分布在密封蓋上，通過以上結(jié)構(gòu)設(shè)置，方便了密封蓋與攪拌桶的安裝和拆卸，也方便了操作人員對攪拌桶內(nèi)部部件的安裝和拆卸，以及方便了后期對攪拌桶內(nèi)部的維護和清洗。

本實用新型一種化纖原料混合攪拌裝置具有以下優(yōu)點：使用時，操作人員通過料斗向攪拌桶內(nèi)加入化纖原料和添加劑，當加入一定比例的化纖原料和添加劑后，將端蓋與料斗螺紋配合，通過在端蓋上設(shè)置的密封件，將料斗內(nèi)腔填充滿，避免在對化纖原料和添加劑進行混合攪拌時化纖原料和添加劑堆積在料斗內(nèi)腔中而影響混合效果，此時啟動第一電機和第二電機，第二電機帶動齒輪轉(zhuǎn)動，由于齒輪和齒條配合，從而可帶動攪拌桶旋轉(zhuǎn)，而第一電機則帶動轉(zhuǎn)軸進行旋轉(zhuǎn)，從而帶動設(shè)置在定位桿上的撥料桿進行轉(zhuǎn)動，撥料桿轉(zhuǎn)動時則對攪拌桶內(nèi)的化纖原料和添加劑進行攪拌，而在本實用新型中，第一電機正轉(zhuǎn)，第二電機反轉(zhuǎn)，從而使得攪拌桶的旋轉(zhuǎn)方向與撥料桿的旋轉(zhuǎn)方向相反，增加化纖原料和添加劑的攪拌混合效率以及提高其攪拌混合均勻度，在化纖原料和添加劑攪拌混合均勻后，將料斗轉(zhuǎn)動到攪拌桶的正下方位置處，并打開端蓋，從而攪拌桶內(nèi)的化纖原料則在弧形導(dǎo)料板的作用下緩緩的向料斗處滑落，操作人員只要在料斗下方放置一個用于接收化纖原料的盒子即可收集攪拌混合均勻的化纖原料和添加劑。其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，化纖原料與添加劑混合均勻，成本低，安裝及拆卸方便，工作效率高，操作簡單，適用范圍廣，使用壽命長，具有安全可靠的作用。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。