本實(shí)用新型涉及淋膜生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種淋膜色母粒攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

淋膜厚度僅0.2～0.24厘米，每平方米重量?jī)H160克，不及一般棉紗帆篷油布重量的1/10，但其縱橫向抗拉強(qiáng)度最高能達(dá)120千克，抗溫能力由70℃到零下40℃，而且無味無毒耐磨耐搓，能在紅外線、紫外線、激光或風(fēng)霜雨雪及酸堿等各種生態(tài)或物理化學(xué)環(huán)境下長(zhǎng)期使用，從而成為國(guó)際上重點(diǎn)開發(fā)利用的基礎(chǔ)材料。淋膜不僅是大面積遮蓋、活動(dòng)用房的理想基材，還可用于大面積金屬和非金屬隔音絕緣，摻入特殊成份的阻燃淋膜，可作為城市、街道的環(huán)境裝飾用布及制成各類涂膜集裝箱袋，吊裝袋等。

淋膜的制作過程中，需要對(duì)原料進(jìn)行熔融和攪拌，現(xiàn)有的淋膜制作攪拌裝置攪拌不夠均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決現(xiàn)有技術(shù)中淋膜制作攪拌裝置攪拌不夠均勻的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種淋膜色母粒攪拌機(jī)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種淋膜色母粒攪拌機(jī)，包括攪拌桶、攪拌螺桿、入料斗和電機(jī)，攪拌桶分為圓柱形桶體和倒錐形桶體，倒錐形桶體固定在圓柱形桶體的底部，所述倒錐形桶體的底部連接有進(jìn)料桶，入料斗和進(jìn)料桶的側(cè)面固定連接且入料斗和進(jìn)料桶相連通，倒錐形桶體的側(cè)壁上還設(shè)置有第一出料口、第二出料口和第三出料口，所述的第一出料口、第二出料口和第三出料口上分別連接有第一出料管、第二出料管和第三出料管，所述第二出料管的出口對(duì)準(zhǔn)入料斗的正上方，第一出料管和第三出料管分別位于第二出料管的兩側(cè)，且第一出料管和第三出料管的出口均對(duì)準(zhǔn)入料斗的外部，所述電機(jī)安裝在攪拌桶外的頂部，攪拌螺桿貫穿攪拌桶，攪拌螺桿的一端和電機(jī)輸出軸連接，攪拌螺桿的另一端穿出倒錐形桶體的底部延伸至進(jìn)料桶內(nèi)的底部。本實(shí)用新型淋膜色母粒攪拌機(jī)，物料從入料斗倒入，然后進(jìn)入進(jìn)料桶，通過攪拌螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠邊攪拌，邊將物料送入攪拌桶中，一次攪拌不夠均勻的物料，還可以從第二出料管流出，再回到入料斗中，和新的物料再進(jìn)行混合攪拌，第一出料管和第三出料管用于將混合均勻的物料送出。

為了便于控制物料的進(jìn)出，所述第一出料管和第三出料管上均設(shè)置有開關(guān)閘刀機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步，具體地，所述開關(guān)閘刀機(jī)構(gòu)包括閘刀片，第一出料管和第三出料管上均開設(shè)有插口，閘刀片插接在插口內(nèi)，閘刀片的一端通過銷軸鉸接在第一出料管/第二出料管外的側(cè)壁上，閘刀片的另一端固定連接有手柄。閘刀片關(guān)閉時(shí)能夠完全遮住第一出料管和第三出料管的出料口。

進(jìn)一步，具體地，所述第二出料管呈豎直的長(zhǎng)方體，第二出料管靠近出口處的管壁上開設(shè)有第二插口，第二插口內(nèi)插接有第二閘刀片。

為了控制物料進(jìn)入的流量，所述入料斗大致呈三棱柱狀，開口向上且開口從下往上逐漸增大，入料斗的中部設(shè)置有網(wǎng)板，網(wǎng)板上具有呈柵欄狀的網(wǎng)格，所述網(wǎng)板的外形和入料斗中部的內(nèi)壁形狀相配合。

本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的淋膜色母粒攪拌機(jī)，物料從入料斗倒入，然后進(jìn)入進(jìn)料桶，通過攪拌螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠邊攪拌，邊將物料送入攪拌桶中，一次攪拌不夠均勻的物料，還可以從第二出料管流出，再回到入料斗中，和新的物料再進(jìn)行混合攪拌，這樣就能夠形成多次攪拌，使得采用一個(gè)攪拌機(jī)就能夠?qū)崿F(xiàn)多次攪拌，攪拌更加均勻，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型淋膜色母粒攪拌機(jī)最優(yōu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的側(cè)視圖。

圖3是淋膜色母粒攪拌機(jī)的網(wǎng)板俯視圖。

圖中：1、圓柱形桶體，2、倒錐形桶體，21、第一出料管，22、第二出料管，23、第三出料管，3、進(jìn)料桶，4、入料斗，5、攪拌螺桿，6、電機(jī)，7、閘刀片，71、手柄，8、第二閘刀片，9、網(wǎng)板。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1和2所示，是本實(shí)用新型最優(yōu)實(shí)施例，一種淋膜色母粒攪拌機(jī)，包括攪拌桶、攪拌螺桿5、入料斗4和電機(jī)6，攪拌桶分為圓柱形桶體1和倒錐形桶體2，倒錐形桶體2固定在圓柱形桶體1的底部，倒錐形桶體2的底部連接有進(jìn)料桶3，入料斗4和進(jìn)料桶3的側(cè)面固定連接且入料斗4和進(jìn)料桶3相連通，倒錐形桶體2的側(cè)壁上還設(shè)置有第一出料口、第二出料口和第三出料口，第一出料口、第二出料口和第三出料口上分別連接有第一出料管21、第二出料管22和第三出料管23，第二出料管22的出口對(duì)準(zhǔn)入料斗4的正上方，第一出料管21和第三出料管23分別位于第二出料管22的兩側(cè)，且第一出料管21和第三出料管23的出口均對(duì)準(zhǔn)入料斗4的外部，電機(jī)6安裝在攪拌桶外的頂部，攪拌螺桿5貫穿攪拌桶，攪拌螺桿5的一端和電機(jī)6輸出軸連接，攪拌螺桿5的另一端穿出倒錐形桶體2的底部延伸至進(jìn)料桶3內(nèi)的底部。

第一出料管21和第三出料管23上均設(shè)置有開關(guān)閘刀機(jī)構(gòu)。開關(guān)閘刀機(jī)構(gòu)包括閘刀片7，第一出料管21和第三出料管23上均開設(shè)有插口，閘刀片7插接在插口內(nèi)，閘刀片7的一端通過銷軸鉸接在第一出料管21/第二出料管23外的側(cè)壁上，閘刀片7的另一端固定連接有手柄71。閘刀片7關(guān)閉時(shí)能夠完全遮住第一出料管/第三出料管的出料口，抬起手柄71時(shí)，閘刀片7的一端轉(zhuǎn)動(dòng)，閘刀片7打開。

第二出料管22呈豎直的長(zhǎng)方體，第二出料管22靠近出口處的管壁上開設(shè)有第二插口，第二插口內(nèi)插接有第二閘刀片8。

如圖3所示，入料斗4大致呈三棱柱狀，開口向上且開口從下往上逐漸增大，入料斗4的中部設(shè)置有網(wǎng)板9，網(wǎng)板9上具有呈柵欄狀的網(wǎng)格，網(wǎng)板9的外形和入料斗4中部的內(nèi)壁形狀相配合。

物料從入料斗4倒入，然后進(jìn)入進(jìn)料桶3，通過攪拌螺桿5的轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠邊攪拌，邊將物料從進(jìn)料桶3送入攪拌桶中，向上螺旋運(yùn)輸，一次攪拌不夠均勻的物料，還可以從第二出料管22流出(此時(shí)第二閘刀片8打開，兩個(gè)閘刀片7均關(guān)閉)，再回到入料斗4中，和新的物料再進(jìn)行混合攪拌，第一出料管21和第三出料管23用于將混合均勻的物料送出。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。