1.本實用新型涉及丁腈乳膠手套生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及丁腈及乳膠手套生產(chǎn)線膠槽液面自動控制及自動過濾裝置。
背景技術(shù):2.乳膠手套、丁腈手套是手套中的一種,它不同于一般的手套,由乳膠加工而成??梢宰鳛榧彝?、工業(yè)、醫(yī)療、美容等行業(yè)使用,是必備的手部防護(hù)用品。pvc手套是以聚氯乙烯為主原料的手套產(chǎn)品,具有防靜電性能, class1000級凈化室處理,高純凈水與超聲波清洗。
3.傳統(tǒng)的設(shè)備在使用時,需要人工監(jiān)督的情形下進(jìn)行操作,為此,我們提出丁腈及乳膠手套生產(chǎn)線膠槽液面自動控制及自動過濾裝置。
技術(shù)實現(xiàn)要素:4.本實用新型主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題,提供丁腈及乳膠手套生產(chǎn)線膠槽液面自動控制及自動過濾裝置。
5.為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案,丁腈及乳膠手套生產(chǎn)線膠槽液面自動控制及自動過濾裝置,包括原料過濾和供料組件、液位調(diào)節(jié)組件、膠槽、副槽過濾組件,所述原料過濾和供料組件包括過濾減速電機、過濾桶、槽體和水車組件,所述過濾減速電機端部固定有第一減速電機同步輪,所述過濾桶內(nèi)部固定有第一過濾網(wǎng)和噴頭,所述過濾桶內(nèi)部設(shè)置有與第一減速電機同步輪適配的過濾桶同步輪,所述過濾桶同步輪端部固定有空心軸,所述槽體底部固定有排渣管,所述過濾桶底部設(shè)置有引料管,所述水車組件包括水車減速電機、第二減速電機同步輪、同步帶、水車同步輪、軸承與軸、水車支架、用于控制供料的浮球液位開關(guān)、斗子固定板、水車斗子和出料槽,所述副槽過濾組件包括氣缸、鏈輪組、鏈輪支座、鏈條軌道、支架、過濾網(wǎng)撐桿、過濾網(wǎng)、噴水槽、底座、軸承及座、被動同步輪、主動同步輪、減速電機、噴頭組。
6.作為優(yōu)選,所述水車斗子安裝角度與斗子固定板和出料槽相適配。
7.作為優(yōu)選,所述支架包括兩個矩管和一塊鐵板,所述鐵板和被動同步輪通過螺絲連接在一起,兩個所述矩管上部與氣缸的固定支撐板連接。
8.作為優(yōu)選,所述氣缸垂直安裝在兩個所述矩管中間,一個所述矩管通過螺絲固定連接鏈條軌道,所述鏈條軌道內(nèi)設(shè)有輸送鏈條,所述輸送鏈條通過鏈輪組和另一個矩管安裝。
9.作為優(yōu)選,所述鏈輪組固定在鏈輪支座上,所述鏈輪支座中間開孔和氣缸活動連接,所述底座與軸承及座固定安裝,所述軸承及座的軸上與被動同步輪活動安裝。
10.作為優(yōu)選,所述底座與減速電機固定安裝,所述減速電機與主動同步輪固定安裝,所述被動同步輪和主動同步輪通過同步帶連接。
11.有益效果
12.本實用新型提供了丁腈及乳膠手套生產(chǎn)線膠槽液面自動控制及自動過濾裝置。具備以下有益效果:
13.(1)、該丁腈及乳膠手套生產(chǎn)線膠槽液面自動控制及自動過濾裝置,本裝置需根據(jù)膠液的雜質(zhì)情況設(shè)定第二過濾網(wǎng)在副槽內(nèi)的停留時間,并使整個過程程序化,這樣就能實現(xiàn)在無人值守的情況下實現(xiàn)膠槽副槽膠液的自動過濾。
14.(2)、該丁腈及乳膠手套生產(chǎn)線膠槽液面自動控制及自動過濾裝置,水車始終處于運轉(zhuǎn)狀態(tài),保證膠液源源不斷輸送到膠槽中并且輸送量大于生產(chǎn)線手模沾出的量,工作更加穩(wěn)定。
附圖說明
15.為了更清楚地說明本實用新型的實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹。顯而易見的,下面描述中的附圖僅僅是示例性的,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖引伸獲得其他的實施附圖。
16.本說明書所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等,均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定本實用新型可實施的限定條件,故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義,任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整,在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下,均應(yīng)仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。
17.圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;
18.圖2為本實用新型水車斗子結(jié)構(gòu)示意圖;
19.圖3為本實用新型水車減速電機結(jié)構(gòu)示意圖;
20.圖4為本實用新型鏈輪組結(jié)構(gòu)示意圖;
21.圖5為本實用新型副槽過濾組件結(jié)構(gòu)示意圖。
22.圖例說明:1、過濾減速電機;2、第一減速電機同步輪;3、過濾桶同步輪;4、空心軸;5、槽體;6、引料管;7、排渣管;8、過濾桶;9、第一過濾網(wǎng);10、噴頭;11、水車減速電機;12、第二減速電機同步輪;13、水車同步輪;14、軸承與軸;15、水車支架;16、浮球液位開關(guān);17、斗子固定板;18、水車斗子;19、出料槽;20、氣缸;21、鏈輪組;22、鏈輪支座;23、輸送鏈條;24、鏈條軌道;25、支架;26、過濾網(wǎng)撐桿;27、第二過濾網(wǎng);28、噴水槽;29、底座;30、軸承及座;31、被動同步輪;32、主動同步輪;33、減速電機;34、噴頭組。
具體實施方式
23.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
24.實施例:丁腈及乳膠手套生產(chǎn)線膠槽液面自動控制及自動過濾裝置,如圖1-圖5所示,包括原料過濾和供料組件、液位調(diào)節(jié)組件、膠槽、副槽過濾組件,原料過濾和供料組件包括過濾減速電機1、過濾桶8、槽體5和水車組件,過濾減速電機1端部固定有第一減速電機同
步輪2,過濾桶8內(nèi)部固定有第一過濾網(wǎng)9和噴頭10,過濾桶8內(nèi)部設(shè)置有與第一減速電機同步輪2適配的過濾桶同步輪3,過濾桶同步輪3端部固定有空心軸4,槽體5底部固定有排渣管7,過濾桶8底部設(shè)置有引料管6,水車組件包括水車減速電機11、第二減速電機同步輪12、同步帶、水車同步輪13、軸承與軸14、水車支架15、用于控制供料的浮球液位開關(guān)16、斗子固定板17、水車斗子18和出料槽19,副槽過濾組件包括氣缸20、鏈輪組21、鏈輪支座22、鏈條軌道24、支架25、過濾網(wǎng)撐桿26、過濾網(wǎng)27、噴水槽28、底座29、軸承及座30、被動同步輪 31、主動同步輪32、減速電機33、噴頭組34,水車斗子18安裝角度與斗子固定板17和出料槽19相適配,支架25包括兩個矩管和一塊鐵板,鐵板和被動同步輪31通過螺絲連接在一起,兩個矩管上部與氣缸20的固定支撐板連接,氣缸20垂直安裝在兩個矩管中間,一個矩管通過螺絲固定連接鏈條軌道24,鏈條軌道24內(nèi)設(shè)有輸送鏈條23,輸送鏈條23通過鏈輪組21和另一個矩管安裝,鏈輪組21固定在鏈輪支座22上,鏈輪支座22中間開孔和氣缸20 活動連接,底座29與軸承及座30固定安裝,軸承及座30的軸上與被動同步輪31活動安裝,底座29與減速電機33固定安裝,減速電機33與主動同步輪32固定安裝,被動同步輪31和主動同步輪32通過同步帶連接,支架25由兩根矩管垂直焊接在一塊鐵板上,鐵板和被動同步輪31用螺絲連接在一起,矩管上部由氣缸20的支撐板連接,氣缸20垂直安裝在兩根矩管中間,兩根矩管之一上用螺絲固定輸送鏈條23的軌道,軌道內(nèi)有輸送鏈條23帶動過濾網(wǎng)撐桿26及第二過濾網(wǎng)27上下運動,鏈條通過鏈輪組21后和另一根矩管上的固定板連接,鏈輪組21固定在鏈輪支座22上,鏈輪支座22中間開孔和氣缸20相連接,這樣當(dāng)氣缸20舉升時,輸送鏈條23的活動端上移,反之氣缸 20下降時活動端下降,這樣就帶動第二過濾網(wǎng)27上下移動也就是過濾27能夠進(jìn)入或移除膠槽的副槽,本過濾裝置的底座29上安裝有軸承及座30,其上的軸上安裝被動同步輪21,底座29上還安裝有減速電機33,其上安裝主動同步輪32,被動同步輪31和主動同步輪32靠同步帶連接,這樣減速電機33 的軸轉(zhuǎn)動就帶動支架25及上面所有部件旋轉(zhuǎn),可以用行程開關(guān)控制支架25 旋轉(zhuǎn)一定的角度,本裝置要求90度,在膠槽之副槽側(cè)面設(shè)噴水槽28,其上安裝水管路和噴頭組34,當(dāng)支架25旋轉(zhuǎn)90度后,氣缸20帶動第二過濾網(wǎng)27 落下,正好落在噴水槽28內(nèi),在第二過濾網(wǎng)27下落過程中,當(dāng)?shù)诙^濾網(wǎng) 27下端正與噴頭組34平齊時,噴頭組34開始噴水,沖洗掉第二過濾網(wǎng)27上的膠渣等雜物,當(dāng)?shù)诙^濾網(wǎng)27到達(dá)底部時,氣缸20帶動第二過濾網(wǎng)27上移此時噴水不間斷,待到第二過濾網(wǎng)27下端正與噴頭組34再次平齊時,噴水終止,此時,氣缸繼續(xù)上行,直至到達(dá)高點,到達(dá)高點后,減速電機33帶動支架25反向旋轉(zhuǎn)90度后氣缸20下落,將第二過濾網(wǎng)27重新送入膠槽之副槽中,繼續(xù)過濾副槽內(nèi)的膠雜質(zhì),進(jìn)行下一個循環(huán),本裝置需根據(jù)膠液的雜質(zhì)情況設(shè)定第二過濾網(wǎng)27在副槽內(nèi)的停留時間,并使整個過程程序化,這樣就能實現(xiàn)在無人值守的情況下實現(xiàn)膠槽副槽膠液的自動過濾。
25.本實用新型的工作原理:
26.第一步:由于要始終保持多余的膠液能順利流回槽體5,因此膠槽的正常液位一定要高于浮球液位開關(guān)16的高點位,當(dāng)浮球液位開關(guān)16浮球在下低點位時,和原料儲罐相連接的氣動閥門打開,由于氣動閥門和空心軸4相連,原料經(jīng)空心軸4和引料管6進(jìn)入過濾桶8,此時,過濾減速電機1處于運行狀態(tài),其帶動減速電機同步輪2、同步帶、過濾桶同步輪3使過濾桶8旋轉(zhuǎn),為槽體5及整個系統(tǒng)供料,當(dāng)槽體5內(nèi)膠液位到達(dá)浮球液位開關(guān)16高點時,氣動閥門關(guān)閉,供料終止,此時,經(jīng)過濾后的膠渣會留在第一過濾網(wǎng)9的內(nèi)壁,為了使第一過濾網(wǎng)
9上的殘留膠液能盡可能多的流到槽體5,過濾電機要帶動過濾桶8空轉(zhuǎn)2圈,然后打開噴頭的氣動閥門f2,使高壓水通過噴頭噴向第一過濾網(wǎng)9,第一過濾網(wǎng)9內(nèi)壁上的膠渣就會被水沖到排渣管7內(nèi),然后再排到污水系統(tǒng)去,水車由水車減速電機11、減速電機同步輪、同步帶、水車同步輪13、軸承與軸14、水車支架15、斗子固定板17、水車斗子18和出料槽 19組成,水車斗子18的安裝角度需與斗子固定板17、出料槽19相配合,保證斗子里的膠料能全部送到出料槽19中,工作時,水車要始終處于運轉(zhuǎn)狀態(tài),保證膠液要源源不斷輸送到膠槽中并且輸送量要大于生產(chǎn)線手模沾出的量。
27.第二步:液位調(diào)節(jié)組件為一帶隔板的容器,由兩室組成,兩室之間有一隔板,容器下有調(diào)整螺絲以調(diào)節(jié)組件的高低位置,運行時,容器的隔板上沿為膠槽的液位位置。由于水車的持續(xù)供料且供料量大于手模沾膠帶走的膠量,多余的膠量會通過液位調(diào)整組件,從膠槽流到液位調(diào)整組件的一室,后從隔板到二室,再通過管路到原料過濾和調(diào)節(jié)組件的槽體。
28.以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。