1.本實用新型涉及魚竿生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種碳纖維魚竿的竿胚脫模設(shè)備。
背景技術(shù):2.魚竿是一種捕魚工具,外形為細長多節(jié)竿狀物,通常有一個把手,由把手到后端逐漸變細變尖,要用一根釣線連接帶有餌料的魚鉤來使用,其中質(zhì)量最好的就是碳纖維魚竿,碳纖維竿是采用高科技碳纖維布制造而成的,其制造包括模具設(shè)計、裁布、燙接、卷制、纏帶、固化、脫模、裁斷、研磨和涂裝。
3.如圖1所示的竿胚模具,包括模管和抽芯件,抽芯件插接于模管內(nèi),二者之間形成的空腔用以成型竿胚成品,抽芯件的插入端形成有堵塊,待竿胚成品冷卻固化后,可通過將抽芯件抽離模管,帶動竿胚成品從膜管內(nèi)抽出。
4.若竿胚成品沾附著于模管內(nèi)壁上,還需使用脫模設(shè)備將抽芯件或竿胚成品固定,驅(qū)動模管移動,從而使得竿胚成品和模具分離,但是,現(xiàn)有的脫模設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,難以適用于不同的長度的竿胚成品的脫模作業(yè),適用性較差,降低竿胚的脫模效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素:5.本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而設(shè)計的一種碳纖維魚竿的竿胚脫模設(shè)備,其具備結(jié)構(gòu)簡單,適用于不同的長度的竿胚成品的脫模作業(yè),適用性較好,提高了竿胚的脫模效率的優(yōu)勢。
6.為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是:一種碳纖維魚竿的竿胚脫模設(shè)備,包括機架,所述機架一端固定連接有驅(qū)動板,所述驅(qū)動板貫通有供模管通過的通孔,所述驅(qū)動板設(shè)置有平移驅(qū)動裝置,所述平移驅(qū)動裝置的驅(qū)動端固定連接有用以夾緊固定模管的夾緊組件,所述機架另一端活動連接有固定板,所述固定板設(shè)置有竿胚固定件,所述固定板底部設(shè)置有定位板,所述定位板貫通有定位孔,所述機架沿長度方向均勻分布有多個調(diào)整孔。
7.優(yōu)選的,所述機架上對稱設(shè)置有兩個滑軌,所述驅(qū)動板貫通有供所述滑軌滑移連接的活動槽,兩個所述定位板相對的側(cè)壁與所述活動槽的內(nèi)槽壁貼合并與所述滑軌相抵觸。
8.優(yōu)選的,所述夾緊組件包括兩個安裝件、安裝于所述安裝件的夾緊驅(qū)動裝置,所述安裝件的底部滑移連接于對應(yīng)的所述滑軌上,所述夾緊驅(qū)動裝置的驅(qū)動端固定連接有夾緊塊,兩個所述夾緊塊相對的側(cè)壁均開設(shè)有與模管抵緊的夾緊槽。
9.優(yōu)選的,所述竿胚固定件包括固定塊和至少兩個螺紋連接于所述固定塊的抵緊件,所述固定塊對應(yīng)所述通孔處貫通有固定孔,所述固定孔貫通至所述固定板的側(cè)壁處,兩個所述抵緊件對稱設(shè)置于所述固定塊的外周側(cè)壁上,且所述抵緊件旋入所述固定孔的端部固定連接有用以固定抽芯件的定位塊。
10.優(yōu)選的,所述固定板靠近所述驅(qū)動板的側(cè)壁設(shè)置有供模管插接的支撐管,所述支
撐管與所述通孔同軸設(shè)置,所述支撐管與所述固定孔相通。
11.優(yōu)選的,所述驅(qū)動板靠近所述固定板的側(cè)壁設(shè)置有支撐臺,所述支撐臺貫通有與所述通孔同軸設(shè)置的支撐孔,所述支撐孔的內(nèi)壁與所述通孔的內(nèi)壁相貼合。
12.優(yōu)選的,所述機架上設(shè)置有控制器,所述平移驅(qū)動裝置和所述夾緊驅(qū)動裝置均與所述控制器連接并受其控制,所述支撐臺靠近所述夾緊塊的側(cè)壁設(shè)置有第一接觸開關(guān),所述機架上設(shè)置有第二接觸開關(guān),所述第一接觸開關(guān)和所述第二接觸開關(guān)均與所述控制器電性連接。
13.優(yōu)選的,所述平移驅(qū)動裝置為絲桿電機,所述固定板貫通有供所述平移驅(qū)動裝置的絲桿端滑移連接的滑孔
14.與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果在于:本實用新型對竿胚成品進行脫模作業(yè)時,可將模管穿過通孔向固定板一側(cè)靠近,通過竿胚固定件將竿胚成品或抽芯件固定于固定板處,之后,可通過夾緊組件將固定管模夾緊固定,啟動平移驅(qū)動裝置驅(qū)動夾緊組件向驅(qū)動端一側(cè)靠近移動,從而使竿胚成品和模管分離以完成脫模過程,固定板通過定位板固定連接于機架上,對于不同的長度的竿胚成品,可根據(jù)需求調(diào)整固定板與驅(qū)動板的間距,直到定位孔與機架預(yù)調(diào)處的調(diào)整孔位置對應(yīng),通過螺栓連接將定位板固定與機架上,完成竿胚成品的脫模準備作業(yè),使得本實用新型適用于不同的長度的竿胚成品的脫模作業(yè),適用性較好,且結(jié)構(gòu)簡單,操作較為方便,提高了竿胚的脫模效率。
附圖說明
15.圖1是竿胚模具的結(jié)構(gòu)示意圖;
16.圖2是實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
17.圖3是實施例的剖視圖。
18.圖中:1、模管;2、抽芯件;3、堵塊;4、竿胚成品;5、機架;6、驅(qū)動板;7、固定板; 8、通孔;9、平移驅(qū)動裝置;10、夾緊組件;101、安裝件;102、夾緊驅(qū)動裝置;11、夾緊塊;12、夾緊槽;13、竿胚固定件;131、固定塊;132、抵緊件;14、固定孔;15、定位塊; 16、定位板;17、定位孔;18、調(diào)整孔;19、滑軌;20、活動槽;21、支撐管;22、支撐臺;23、支撐孔;24、控制器;25、第一接觸開關(guān);26、第二接觸開關(guān);27、滑孔。
具體實施方式
19.下面通過實施例結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。
20.參考圖1、圖2、圖3,一種碳纖維魚竿的竿胚脫模設(shè)備,包括機架5,機架5一側(cè)垂直設(shè)置有驅(qū)動板6,機架5另一側(cè)垂直設(shè)置有固定板7,驅(qū)動板6貫通有供模管1通過的通孔8,驅(qū)動板6設(shè)置有平移驅(qū)動裝置9,平移驅(qū)動裝置9的驅(qū)動端固定連接有用以夾緊固定模管1 的夾緊組件10,固定板7設(shè)置有竿胚固定件13,固定板7底部設(shè)置有定位板16,定位板16 貫通有定位孔17,機架5沿長度方向均勻分布有多個調(diào)整孔18。
21.驅(qū)動板6靠近固定板7的側(cè)壁設(shè)置有支撐臺22,支撐臺22貫通有與通孔8同軸設(shè)置的支撐孔23,支撐孔23的內(nèi)壁與通孔8的內(nèi)壁相貼合。該設(shè)備對竿胚成品4進行脫模作業(yè)時,可將模管1穿過通孔8向固定板7一側(cè)靠近,支撐孔23的內(nèi)壁與模管1相抵觸,對模管1的滑移起到引導及支撐作用,使其較為準確地與竿胚固定件13對接。
22.竿胚固定件13包括固定塊131和至少兩個螺紋連接于固定塊131的抵緊件132,固定塊 131對應(yīng)通孔8處貫通有固定孔14,固定孔14貫通至固定板7的側(cè)壁處,固定板7靠近驅(qū)動板6的側(cè)壁設(shè)置有供模管1插接的支撐管21,支撐管21與通孔8同軸設(shè)置,支撐管21與固定孔14相通。固定孔14用以供竿胚成品4或抽芯件2插入活動,兩個抵緊件132對稱設(shè)置于固定塊131的外周側(cè)壁上,且抵緊件132旋入固定孔14的端部固定連接有用以固定抽芯件 2的定位塊15,通過旋入或旋出抵緊件132,可控制竿胚固定件13對竿胚成品4或抽芯件2 的鎖緊或松開于固定板7,支撐管21與帶有支撐孔23的支撐臺22配合,使得模管1的軸向保持與機架5頂面平行。
23.機架5上對稱設(shè)置有兩個滑軌19,夾緊組件10包括兩個安裝件101、安裝于安裝件101 的夾緊驅(qū)動裝置102,安裝件101的底部滑移連接于對應(yīng)的滑軌19上,夾緊驅(qū)動裝置102的驅(qū)動端固定連接有夾緊塊11,兩個夾緊塊11相對的側(cè)壁均開設(shè)有與模管1抵緊的夾緊槽12。夾緊驅(qū)動裝置102為氣缸或液缸或氣缸,兩個夾緊驅(qū)動裝置102啟動伸出驅(qū)動端,使得兩個夾緊塊11相互靠近,表面帶有摩擦紋的夾緊槽12與模管1相抵緊,實現(xiàn)夾緊組件10對模管 1的夾緊固定,平移驅(qū)動裝置9為絲桿電機,在滑軌19的引導下,通過啟動平移驅(qū)動裝置9 驅(qū)動夾緊組件10向驅(qū)動端一側(cè)靠近移動,從而使竿胚成品4和模管1分離以完成脫模過程。
24.固定板7通過定位板16固定連接于機架5上,對于不同的長度的竿胚成品4,可根據(jù)需求調(diào)整固定板7與驅(qū)動板6的間距,固定板7貫通有供平移驅(qū)動裝置9的絲桿端滑移連接的滑孔27,滑孔27對平移驅(qū)動裝置9的絲桿端起到較好的支撐作用,使其保持與機架5頂面平行,直到定位孔17與機架5預(yù)調(diào)處的調(diào)整孔18位置對應(yīng),通過螺栓連接將定位板16固定與機架5上,完成竿胚成品4的脫模準備作業(yè),使得本實用新型適用于不同的長度的竿胚成品4的脫模作業(yè),適用性較好,且結(jié)構(gòu)簡單,操作較為方便,提高了竿胚的脫模效率。
25.驅(qū)動板6貫通有供滑軌19滑移連接的活動槽20,兩個定位板16相對的側(cè)壁與活動槽20 的內(nèi)槽壁貼合并與滑軌19相抵觸,使得在調(diào)節(jié)驅(qū)動板6與固定板7的間距時,驅(qū)動板6的移動更為平穩(wěn),且固定于機架5上的定位板16配合活動槽20可穩(wěn)固滑軌19,一定程度上可避免滑軌19晃動。
26.機架5上設(shè)置有控制器24,平移驅(qū)動裝置9和夾緊驅(qū)動裝置102均與控制器24連接并受其控制,支撐臺22靠近夾緊塊11的側(cè)壁設(shè)置有第一接觸開關(guān)25,機架5上設(shè)置有第二接觸開關(guān)26,第一接觸開關(guān)25和第二接觸開關(guān)26均與控制器24電性連接,當夾緊塊11與第一接觸開關(guān)25相抵觸時,第一接觸開關(guān)25觸發(fā),控制器24控制夾緊驅(qū)動裝置102驅(qū)動對應(yīng)夾緊塊11退回到位,并控制平移驅(qū)動裝置9驅(qū)動夾緊組件10向靠近固定板7一側(cè)滑移,直到夾緊塊11與第二接觸開關(guān)26相抵觸時,第二接觸開關(guān)26觸發(fā),控制器24控制夾緊驅(qū)動裝置102驅(qū)動對應(yīng)夾緊塊11伸出夾持模管1,并控制平移驅(qū)動裝置9驅(qū)動夾緊組件10向靠近驅(qū)動板6一側(cè)滑移,控制器24為plc控制,通過控制器24可實現(xiàn)對模管1的多次部分抽出,從而根據(jù)模管1的長度進行相應(yīng)次數(shù)的多階段抽出,輔助工作人員從通孔8處將模管1 抽出,進而取出脫模后的竿胚成品4。
27.當然,以上只是本實用新型的典型實例,除此之外,本實用新型還可以有其它多種具體實施方式,凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本實用新型要求保護的范圍之內(nèi)。