本公開(kāi)涉及一種模具設(shè)備，該模具設(shè)備可以通過(guò)集成可移除的邊沿形的芯以在分模表面中限定多個(gè)腔體來(lái)同時(shí)或選擇性地制造各種尺寸的注塑成型產(chǎn)品。

背景技術(shù)：

1、注塑模具配備有一組芯，該組芯被構(gòu)造成在分模表面中限定與產(chǎn)品的形狀相對(duì)應(yīng)的腔體。在該組芯彼此接觸的情況下，熔融樹(shù)脂被注入到腔體中，然后冷卻以硬化。然后，該組芯被打開(kāi)，從而取出在腔體中模制的注塑成型產(chǎn)品。

2、注塑模具通常被用于通過(guò)在一個(gè)分模表面中限定一個(gè)腔體來(lái)生產(chǎn)大量相同形狀的注塑成型產(chǎn)品。然而，由于無(wú)論是制造大型注塑成型產(chǎn)品還是制造小型注塑成型產(chǎn)品都僅存在一個(gè)腔體，因此僅一個(gè)注塑成型產(chǎn)品被制造。因此，期望產(chǎn)品的所有注塑操作僅可以通過(guò)具有可以限定與相應(yīng)注塑成型產(chǎn)品的尺寸相對(duì)應(yīng)的腔體的多個(gè)模具來(lái)執(zhí)行。

3、當(dāng)可以限定與相應(yīng)注塑成型產(chǎn)品的尺寸相對(duì)應(yīng)的腔體的模具的數(shù)量不足時(shí)，在制造特定尺寸的注塑成型產(chǎn)品之后，可以通過(guò)更換模具中的芯來(lái)制造不同尺寸的注塑成型產(chǎn)品。然而，當(dāng)僅通過(guò)更換芯來(lái)制造注塑成型產(chǎn)品時(shí)，當(dāng)模具由于模具的冷卻不足而不能承受高溫時(shí)，模具可能被損壞，并且注塑成型產(chǎn)品的質(zhì)量也可能受影響。

4、最近，正在使用所謂的多腔體注塑模具，該多腔體注塑模具可以通過(guò)在一個(gè)分模表面中限定多個(gè)腔體而用單次注塑來(lái)制造多個(gè)注塑成型產(chǎn)品。在典型的多腔體注塑模具中，多個(gè)腔體連接到一個(gè)分模表面以制造一個(gè)注塑成型產(chǎn)品。此后，腔體之間的連接部分被切割以將注塑成型產(chǎn)品分成多個(gè)產(chǎn)品。

5、然而，在這種情況下，當(dāng)在控制熔融樹(shù)脂或模具的溫度時(shí)存在問(wèn)題并且注塑成型產(chǎn)品有缺陷時(shí)，必須丟棄整個(gè)產(chǎn)品。此外，即使在正確執(zhí)行注塑時(shí)，不僅因?yàn)樽⑺艹尚彤a(chǎn)品必須被切割成單個(gè)產(chǎn)品而花費(fèi)長(zhǎng)時(shí)間來(lái)制造產(chǎn)品，而且還存在一些限制，例如需要附加的裝備和人力而導(dǎo)致的附加成本以及在工作期間可能發(fā)生的損壞，這可能導(dǎo)致注塑成型產(chǎn)品的質(zhì)量下降。

6、此外，即使當(dāng)在一個(gè)分模表面中單獨(dú)限定多個(gè)腔體時(shí)，熔融樹(shù)脂到每個(gè)腔體中的注入時(shí)間也可能根據(jù)腔體的位置、形狀或尺寸而不同，這可能導(dǎo)致多個(gè)腔體之間的注塑成型的不平衡。在這種情況下，如上所述，注塑成型產(chǎn)品的質(zhì)量下降。另外，模具的尺寸根據(jù)注塑成型產(chǎn)品的尺寸和數(shù)量不可避免地增大。

7、當(dāng)形成顯示裝置的外觀的外殼被制造為注塑成型產(chǎn)品時(shí)，也可能出現(xiàn)上述問(wèn)題。這是因?yàn)轱@示裝置可能以各種英寸來(lái)制造，并且因此，非常需要在不降低質(zhì)量的情況下有效地制造各種尺寸的外殼。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、技術(shù)問(wèn)題

2、本公開(kāi)旨在提供一種模具設(shè)備，更具體地，提供一種這樣的模具設(shè)備，該模具設(shè)備可以通過(guò)集成與形成顯示裝置的外觀的外殼的形狀相對(duì)應(yīng)的多個(gè)邊沿形的芯而在不增大模具的厚度或尺寸的情況下在分模表面中限定多個(gè)腔體。

3、另外，本公開(kāi)旨在提供一種模具設(shè)備，該模具設(shè)備可以通過(guò)附接和拆卸芯而選擇性地制造各種尺寸的外殼。

4、此外，本公開(kāi)旨在提供一種模具設(shè)備，該模具設(shè)備可以經(jīng)由熱流道結(jié)構(gòu)以及形成在每個(gè)芯內(nèi)部的注入管線和冷卻管線來(lái)提高所制造的外殼的質(zhì)量和可靠性。

5、本公開(kāi)中要解決的問(wèn)題不限于上述問(wèn)題，并且其他未提及的問(wèn)題能夠通過(guò)以下描述被本公開(kāi)所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員清楚地理解。

6、技術(shù)方案

7、提供了一種模具設(shè)備，所述模具設(shè)備包括：固定模具，所述固定模具包括第一分模表面；第一活動(dòng)模具，所述第一活動(dòng)模具包括面對(duì)所述第一分模表面的第二分模表面；以及第一芯組件，所述第一芯組件由固定芯和第一活動(dòng)芯構(gòu)成，所述固定芯聯(lián)接到所述固定模具的所述第一分模表面，所述第一活動(dòng)芯聯(lián)接到所述第一活動(dòng)模具的所述第二分模表面并且在與所述固定芯接觸時(shí)限定腔體，其中，所述第一芯組件包括：邊沿形的第一芯，所述第一芯包括第一腔體；以及第二芯，所述第二芯向所述第一芯的內(nèi)側(cè)或外側(cè)定位，與所述第一芯形成同一平面，并且包括具有與所述第一腔體的尺寸不同的尺寸的第二腔體。

8、所述第一芯和所述第二芯可以在所述固定模具和所述第一活動(dòng)模具中能拆卸地彼此聯(lián)接。

9、所述第一芯可以包括第一注入管線，所述第一注入管線在所述第一芯的一側(cè)處延伸穿過(guò)所述第一芯并且連接到所述第一腔體，并且所述第二芯可以包括第二注入管線，所述第二注入管線在所述第二芯的一側(cè)處延伸穿過(guò)所述第二芯并且連接到所述第二腔體。

10、所述固定模具可以在與所述第一分模表面相反的表面上包括澆口套，其中，熔融樹(shù)脂被注入到所述澆口套中，并且所述澆口套可以連接到熱流道，其中，所述熱流道分別經(jīng)由所述第一注入管線和所述第二注入管線將所述熔融樹(shù)脂注入到所述第一腔體和所述第二腔體中。

11、所述熱流道可以包括：第一熱流道，所述第一熱流道連接到所述澆口套，延伸穿過(guò)所述固定模具和所述第一活動(dòng)模具，并且在第一方向上形成；第二熱流道，所述第二熱流道在垂直于所述第一方向的第二方向上從所述第一熱流道分支；以及第三熱流道，所述第三熱流道在所述第一方向上從所述第二熱流道分支并且連接到所述第一注入管線和所述第二注入管線。

12、所述第一芯可以包括第一冷卻管線，所述第一冷卻管線在縱向方向上形成為與向內(nèi)定位的所述第一腔體間隔開(kāi)，并且所述第二芯可以包括第二冷卻管線，所述第二冷卻管線在所述縱向方向上形成為與向內(nèi)定位的所述第二腔體間隔開(kāi)。

13、所述第一活動(dòng)模具可以在與所述第二分模表面相反的側(cè)面處包括第三分模表面，并且所述模具設(shè)備還可以包括：第二活動(dòng)模具，所述第二活動(dòng)模具包括面對(duì)所述第三分模表面的第四分模表面；以及第二芯組件，所述第二芯組件由第二活動(dòng)芯和第三活動(dòng)芯構(gòu)成，所述第二活動(dòng)芯聯(lián)接到所述第一活動(dòng)模具的所述第三分模表面，所述第三活動(dòng)芯聯(lián)接到所述第二活動(dòng)模具的所述第四分模表面并且在與所述第二活動(dòng)芯接觸時(shí)限定腔體。

14、所述模具設(shè)備還可以包括驅(qū)動(dòng)器，所述驅(qū)動(dòng)器配置成允許所述第一活動(dòng)模具與所述第二活動(dòng)模具的在前后方向上的操作相關(guān)聯(lián)地在所述前后方向上移動(dòng)，并且所述驅(qū)動(dòng)器可以包括：第一齒條，所述第一齒條位于所述固定模具的側(cè)表面和所述第一活動(dòng)模具的側(cè)表面上；第二齒條，所述第二齒條位于所述第一活動(dòng)模具的側(cè)表面和所述第二活動(dòng)模具的側(cè)表面上；以及小齒輪，所述小齒輪與所述第一齒條和所述第二齒條接合。

15、所述驅(qū)動(dòng)器可以包括引導(dǎo)塊，所述引導(dǎo)塊允許所述第一齒條和所述第二齒條在保持所述第一齒條和所述第二齒條之間的相等分隔距離的同時(shí)與所述小齒輪接合。

16、所述第二芯組件可以包括：邊沿形的第三芯，所述第三芯包括第三腔體；以及第四芯，所述第四芯向所述第三芯的內(nèi)側(cè)或外側(cè)定位，與所述第三芯形成同一平面，并且包括具有與所述第三腔體的尺寸不同的尺寸的第四腔體。

17、所述第三腔體和所述第四腔體的尺寸可以與所述第一腔體和所述第二腔體不同。

18、所述第三芯和所述第四芯可以在所述第一活動(dòng)模具和所述第二活動(dòng)模具中能拆卸地彼此聯(lián)接。

19、有益效果

20、根據(jù)本公開(kāi)的模具設(shè)備可以通過(guò)集成與形成顯示裝置的外觀的外殼的形狀相對(duì)應(yīng)的多個(gè)邊沿形的芯而在不增大模具的厚度或尺寸的情況下在分模表面中限定多個(gè)腔體。

21、另外，可以通過(guò)附接和拆卸芯來(lái)選擇性地制造各種尺寸的外殼。

22、此外，本公開(kāi)旨在提供一種模具設(shè)備，該模具設(shè)備可以經(jīng)由熱流道結(jié)構(gòu)以及形成在每個(gè)芯內(nèi)部的注入管線和冷卻管線來(lái)提高所制造的外殼的質(zhì)量和可靠性。

23、本公開(kāi)可以獲得的效果不限于上述效果，并且其他未提及的效果能夠由本公開(kāi)所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從以下描述中清楚地理解。