本發(fā)明大體上涉及包裝技術(shù)。更具體地說，其涉及在縱向密封件上附加保護條帶的方法和裝置。

背景技術(shù)：

1、如今，滾動給進式包裝機通常用于生產(chǎn)容納液態(tài)食品的包裝。使用滾動給進式包裝機的一個優(yōu)勢是速度快。通過連續(xù)送入包裝材料、將其折疊成管、將食品裝入管中、以及在下端密封并切割管，可以以驚人的速度生產(chǎn)食品包裝，例如每小時生產(chǎn)30000個包裝。除了滾動給進式包裝機的驚人速度外，通過將食品盛裝在管中，還能有效地防止不需要的微生物與食品接觸。這樣就可以生產(chǎn)出所謂的無菌包裝，即可以在室溫下保存食品(如超高溫滅菌牛奶)數(shù)月之久的包裝。

2、要使包裝能在幾個月內(nèi)保護食品，必須考慮幾個方面。例如，應(yīng)防止微生物與食品接觸，阻擋陽光照射食品，因為這可能會使食品變質(zhì)。此外，還應(yīng)采取措施確保包裝可以放置幾個月。例如，對于紙板包裝，可以在縱向密封的管內(nèi)側(cè)貼上保護條帶(有時稱為縱向密封(ls)條帶)，以防止食品與包裝材料的紙板層接觸，從而避免被食品溶解。

3、將保護條帶貼在管內(nèi)側(cè)是當(dāng)今滾動給進式紙板包裝機的常見做法。為了貼上保護條帶(通常是聚合物條帶)，首先要加熱保護條帶和包裝材料，使保護條帶和包裝材料的內(nèi)塑料層熔化，然后將兩者壓在一起，使其相互連接。

4、為了使保護條帶粘附在縱向密封的兩側(cè)，可以先將保護條帶的一部分連接在包裝材料卷材的第一縱向邊緣上，一旦包裝材料卷材加工成管，就可以將保護條帶的另一部分連接在管的內(nèi)側(cè)，這樣管的連接處，即縱向密封處，就從管的內(nèi)側(cè)被保護條帶覆蓋了。

5、盡管保護條帶的應(yīng)用已使用多年，其背后的技術(shù)也經(jīng)過多年的發(fā)展和完善，但仍有必要進一步改進這一工藝。例如，加熱熔化包裝材料的內(nèi)塑料層會影響包裝材料。如果能夠在使用保護條帶的過程中減少熱量對包裝材料的影響，就可以降低包裝材料受到影響而導(dǎo)致生產(chǎn)出次品包裝的風(fēng)險。此外，通過對這一過程進行更詳細(xì)的控制，所需的熱量也會減少，這從環(huán)保角度來看是有積極意義的。此外，還可以減少包裝材料各層的厚度以及保護條帶的厚度，這也有利于環(huán)保。。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是至少部分克服上述現(xiàn)有技術(shù)的一個或多個局限性。特別是，本發(fā)明的目的是提出一種保護條帶施加工藝，既能提供可靠的保護條帶粘附力，又能降低包裝材料過熱的風(fēng)險。另一個目的是減少提供食品安全包裝所需的材料。

2、根據(jù)第一方面，提供了一種生產(chǎn)容納食品的包裝的方法，所述方法包括

3、提供包裝材料的卷材，所述包裝材料至少包括外保護層、纖維素基中層和內(nèi)保護層，

4、提供保護條帶，

5、通過第一噴嘴施加第一加熱氣流從而加熱所述卷材的內(nèi)表面的第一縱向邊緣部分，

6、通過第二噴嘴施加第二加熱氣流從而加熱所述保護條帶的內(nèi)表面的第一縱向邊緣部分，

7、將所述保護條帶的所述第一縱向邊緣部分的外表面連接到所述卷材的所述第一縱向邊緣部分的所述內(nèi)表面上，

8、通過將所述卷材的所述第一縱向邊緣部分導(dǎo)入所述卷材的第二縱向邊緣部分內(nèi)從而形成所述包裝材料的卷材的管，

9、將所述第一縱向邊緣部分的外表面連接到所述第二縱向邊緣部分的內(nèi)表面上，

10、將所述保護條帶的第二縱向部分的內(nèi)表面連接到所述卷材的中間部分的外表面上，其中所述中間部分位于所述第一邊緣部分和所述第二邊緣部分之間，從而防止所述食品與所述包裝材料的所述纖維素基中層接觸，

11、將所述食品填入所述管，

12、在所述管的下端的橫向密封部分中橫向密封所述管，以及

13、在所述橫向密封部分中切割所述管，從而形成所述包裝。

14、通過第一氣流加熱卷材，通過第二氣流加熱條帶的優(yōu)點是可以實現(xiàn)兩者的單獨加熱。這樣可以降低過度加熱的風(fēng)險，從而降低包裝材料形成氣泡的風(fēng)險，并降低包裝材料分層的風(fēng)險。

15、單獨加熱的另一個好處是，條帶和卷材可以根據(jù)條帶施加工藝的需要進行單獨優(yōu)化。因此，可以使用更少的材料和/或碳排放量更低的材料，但仍能提供可靠的食品包裝。

16、第一加熱氣流可具有第一溫度，第二加熱氣流具有第二溫度，其中第一溫度可根據(jù)包裝材料的特性進行調(diào)整，第二溫度可根據(jù)保護條帶的特性進行調(diào)整。

17、第一溫度可在50至90攝氏度范圍內(nèi)，和/或第二溫度可在70至250攝氏度范圍內(nèi)。

18、通過第一噴嘴提供的第一加熱氣流被引向第一流動方向，通過第二噴嘴提供的第二加熱氣流被引向第二流動方向，第一流動方向和第二流動方向可至少偏轉(zhuǎn)90度。

19、通過將第一流動方向和第二流動方向偏轉(zhuǎn)90度或更多，可以確保對卷材和條帶進行單獨加熱。

20、第一加熱氣流具有第一體積流量，第二加熱氣流具有第二體積流量，其中第一體積流量可根據(jù)包裝材料的特性進行調(diào)整，第二體積流量可根據(jù)保護條帶的特性進行調(diào)整。

21、在第一噴嘴和第二噴嘴中采用不同體積流量的好處是，加熱空氣可以從相同的源頭供應(yīng)，但通過不同的體積流量實現(xiàn)不同的加熱。

22、包裝材料卷材還可以包括設(shè)置在外保護層和內(nèi)保護層之間的阻擋層，其中阻擋層可以防止氧氣通過包裝材料進入食品，其中可以調(diào)節(jié)第一氣流的第一溫度和/或第一體積流量，以防止對阻擋層產(chǎn)生負(fù)面影響。

23、由于阻隔層受到干擾可能導(dǎo)致包裝中的食品質(zhì)量下降，因此應(yīng)采取措施確保阻隔層的完整性。通過對條帶和卷材進行單獨加熱，同時選擇第一流量和/或第一體積流量，使阻隔層不受損害，就可以生產(chǎn)出質(zhì)量上乘的包裝，同時還能對條帶進行單獨調(diào)整加熱。

24、基于周圍空氣中的測量濕度、測量壓力和/或測量溫度，可以設(shè)置第一溫度和第二溫度和/或第一體積流量和第二體積流量。

25、考慮到周圍空氣的濕度、壓力和/或溫度的一個好處是，可以根據(jù)加熱裝置所在地的具體條件動態(tài)設(shè)置條帶和/或卷材的加熱。這樣，既可以單獨加熱條帶和卷材，也可以根據(jù)對周圍空氣的測量結(jié)果進行調(diào)整，從而實現(xiàn)更可靠的加熱，對包裝材料的負(fù)面影響也更小。

26、根據(jù)第二方面，提供了一種用于生產(chǎn)容納食品的包裝的設(shè)備，所述設(shè)備包括

27、卷材固定器，其被設(shè)置為固定包裝材料的卷材，所述包裝材料至少包括外保護層、纖維素基中層和內(nèi)保護層，

28、保護條帶固定器，其被設(shè)置為固定保護條帶，

29、空氣加熱裝置，其包括第一噴嘴和第二噴嘴，其中所述第一噴嘴被設(shè)置為通過施加第一加熱氣流從而加熱所述卷材內(nèi)表面的第一縱向邊緣部分，并且所述第二噴嘴被設(shè)置為通過施加第二加熱氣流從而加熱所述保護條帶外表面的第一縱向邊緣部分，

30、第一條帶施加裝置，其被設(shè)置為將所述保護條帶的所述第一縱向邊緣部分的所述外表面連接到所述卷材的所述第一縱向邊緣部分的所述內(nèi)表面上，

31、管成型裝置，其被設(shè)置為通過將所述第一縱向邊緣部分導(dǎo)入所述卷材的第二縱向邊緣部分內(nèi)從而形成所述包裝材料卷材的管，

32、縱向密封裝置，其被設(shè)置為通過將所述第一縱向邊緣部分的外表面連接到所述第二縱向邊緣部分的內(nèi)表面從而縱向密封所述卷材，

33、第二條帶施加裝置，其被設(shè)置為將所述保護條帶的第二縱向邊緣部分的內(nèi)表面連接到所述卷材的中間部分的外表面上，其中所述中間部分位于所述第一邊緣部分和所述第二邊緣部分之間，從而防止所述食品與所述包裝材料的所述纖維素基中層接觸，

34、食品管道，其被設(shè)置為將所述食品填入所述管，

35、橫向密封裝置，其被設(shè)置為在所述管下端的橫向密封部分中橫向密封所述管，并在所述橫向密封部分中切割所述管，從而形成所述包裝。

36、上述第一方面的特點和優(yōu)點同樣適用于第二方面。

37、第一加熱氣流可具有第一溫度，第二加熱氣流可具有第二溫度，其中第一溫度可根據(jù)包裝材料的特性進行調(diào)節(jié)，第二溫度可根據(jù)保護條帶的特性進行調(diào)節(jié)。

38、通過第一噴嘴提供的第一加熱氣流被引向第一流動方向，通過第二噴嘴提供的第二加熱氣流被引向第二流動方向，第一和第二流動方向可至少偏轉(zhuǎn)90度。

39、第一加熱氣流可具有第一體積流量，第二加熱氣流可具有第二體積流量，其中第一體積流量可根據(jù)包裝材料的特性進行調(diào)整，第二體積流量可根據(jù)保護條帶的特性進行調(diào)整。

40、包裝材料卷材還可包括設(shè)置在外保護層和內(nèi)保護層之間的阻隔層，其中阻隔層可阻止氧氣通過包裝材料進入食品，其中第一氣流的第一溫度和/或第一體積流量可進行調(diào)節(jié)，以防止對阻隔層以及所生產(chǎn)的包裝產(chǎn)生負(fù)面影響。

41、基于周圍空氣中的測量濕度水平、測量壓力和/或測量溫度，可以設(shè)置第一溫度和第二溫度和/或第一體積流量和第二體積流量。

42、根據(jù)第三方面，提供了一種設(shè)置為安裝到現(xiàn)有填充機器上的部件套件，所述現(xiàn)有填充機器包括

43、卷材固定器，其被設(shè)置為固定包裝材料的卷材，所述包裝材料至少包括外保護層、纖維素基中層和內(nèi)保護層，

44、保護條帶固定器，其被設(shè)置為固定保護條帶，

45、第一條帶施加裝置，其被設(shè)置為將所述保護條帶的所述第一縱向邊緣部分的所述外表面連接到所述卷材的所述第一縱向邊緣部分的所述內(nèi)表面上，

46、管成型裝置，其被設(shè)置為通過將所述第一縱向邊緣部分導(dǎo)入所述卷材的第二縱向邊緣部分內(nèi)從而形成所述包裝材料卷材的管，

47、縱向密封裝置，其被設(shè)置為通過將所述第一縱向邊緣部分的外表面連接到所述第二縱向邊緣部分的內(nèi)表面從而縱向密封所述卷材，

48、第二條帶施加裝置，其被設(shè)置為將所述保護條帶的第二縱向邊緣部分的內(nèi)表面連接到所述卷材的中間部分的外表面上，其中所述中間部分位于所述第一邊緣部分和所述第二邊緣部分之間，從而防止所述食品與所述包裝材料的所述纖維素基中層接觸，

49、食品管道，其被設(shè)置為將所述食品填入所述管，

50、橫向密封裝置，其被設(shè)置為在所述管下端的橫向密封部分中橫向密封所述管，并在所述橫向密封部分中切割所述管，從而形成所述包裝，以及

51、所述部件套件包括

52、空氣加熱裝置，其包括第一噴嘴和第二噴嘴，其中所述第一噴嘴被設(shè)置為通過施加第一加熱氣流從而加熱所述卷材內(nèi)表面的第一縱向邊緣部分，并且所述第二噴嘴被設(shè)置為通過第二噴嘴施加第二加熱氣流從而加熱所述保護條帶外表面的第一縱向邊緣部分。

53、上述第一和第二方面的特征和優(yōu)點同樣適用于第三方面。

54、根據(jù)第四個方面，本發(fā)明提供了一種在將包裝材料卷材和保護條帶互相連接之前準(zhǔn)備所述包裝材料卷材和所述保護條帶的方法，所述方法包括

55、接收保護條帶材料數(shù)據(jù)，

56、基于所述保護條帶材料數(shù)據(jù)確定第一溫度和/或第一體積流量，

57、控制空氣加熱裝置以將所述保護條帶暴露于通過第一噴嘴的第一加熱氣流，其中所述第一氣流具有所述第一溫度和/或所述第一體積流量，

58、接收包裝材料數(shù)據(jù)，

59、基于所述包裝材料數(shù)據(jù)確定第二溫度和/或第二體積流量，以及

60、控制空氣加熱裝置以將所述卷材暴露于通過第二噴嘴的第二加熱氣流，其中所述第二氣流具有所述第二溫度和/或所述第二體積流量。

61、第四個方面的優(yōu)點是可以降低包裝材料過熱的風(fēng)險，從而減少可能導(dǎo)致起泡和/或分層的風(fēng)險。此外，還可以減少卷材和/或條帶的用料，因為在分別獲得包裝材料和保護條帶材料的信息后，可以對兩者的加熱進行更詳細(xì)的微調(diào)。

62、這些信息可以僅限于所使用的材料，但也可以包括保護條帶材料和/或包裝材料的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，即生產(chǎn)參數(shù)中的重量。

63、本發(fā)明的其他目標(biāo)、特征、方面和優(yōu)點將從以下詳細(xì)說明和附圖中顯現(xiàn)出來。