本發(fā)明涉及浮子，尤其涉及一種浮子及其生產方法。

背景技術：

1、浮子是各類罐體檢測水位的關鍵零件，通常在浮子內部設置磁環(huán)，當浮子隨水位高低而位置不同時，浮子通過磁感應(霍爾開關)的作用以及相關的電路信號輸出，從而實現位置檢測功能。

2、浮子也是組成血液透析機的一個重要零件，血液透析機的透析液的制成過程是一個包括流量控制、除氣等系統(tǒng)工程，本領域技術人員稱該系統(tǒng)工程為水路系統(tǒng)。在水路系統(tǒng)中，又涉及進水排氣罐、負壓除氣罐部件等，而進水排氣罐、負壓除氣罐內部有固定的水容量要求。為實現這個目的，這將會用到可以檢測水位高低的一個重要零件，即浮子。

3、如圖1所示，為血液透析機的進水排氣罐的內部結構(簡圖)，浮子101(圓環(huán)結構)套設在干簧管03上，浮子101內部內嵌設有密封設置的磁環(huán)，干簧管03上端和罐體05的上端通過擋塊01、密封圈02配合固定實現密封連接，在干簧管03內設有霍爾開關。使用時，浮子101在罐體05內水量的作用下沿干簧管03上下移動，通過干簧管03上霍爾開關和磁環(huán)的配合，可通過磁感應的作用以及相關的電路信號輸出，從而實現位置檢測功能，以確保進水排氣罐內部水容量的要求。

4、上述結構能實現檢測功能，除確保浮子能跟隨水位變化外，還要確保浮子有較好的防水效果，避免浮子內部進水導致磁環(huán)生銹，磁感應強度降低，導致與霍爾開關配合檢測的位置發(fā)生變化，或者失去檢測功能。為此，現有技術中，帶有磁環(huán)的浮子的防水效果為浮子的重要質量指標。

5、為使浮子能和磁環(huán)密封連接，現有技術中，均是將浮子采用二次注塑和磁環(huán)(磁鐵)實現密封連接。例如專利申請?zhí)枮閏n201911143099.x名稱為一種浮子的生產工藝以及浮子的專利，該專利先通過一次注塑得到浮子主體(初始形態(tài))，將磁石放入浮子主體上，再通過二次注塑的方式形成帶磁石的浮子主體(最終形態(tài))?；蛘?，如專利申請?zhí)枮閏n201620463117.8、名稱為結構穩(wěn)固的防水型浮球的專利，該專利是先通過注塑成型得到一個磁石支架，將磁石卡設在支架上，然后將支架通過二次注塑的方式構成一體式結構的帶磁石的浮子。

6、上述專利中，無論是先注塑成型浮子的部分結構(等同支架的作用)，再通過二次注塑將磁石覆蓋形成浮子主體；還是通過先注塑支架，再將安裝有支架的磁石二次注塑得到浮子；在浮子二次注塑過程中，磁石始終會和二次注塑的高溫流體接觸，而常規(guī)磁石一般只能在小于100℃的調節(jié)下使用，一般的磁石遇高溫就存在消磁的問題。如若不然就需要采用成本更高的耐高溫磁石(比一般磁石貴一倍不止)，這就導致浮子的生產成本較高，不利銷售市場。

7、本領域技術人員，在考慮高溫消磁的問題，容易想到的是將浮子通過注塑分為第一部分和第二部分，將磁環(huán)設置在第一部分和第二部分之間，然后采用超聲焊接的方式將第一部分、第二部分連接，確保磁環(huán)在生產過程中不消磁。但是，超聲焊接除工藝要求高、焊接成本高之外，超聲焊接的連接強度還較低，存在浮子內部磁環(huán)脫落的問題。并且，超聲焊接的水密性差、使用不穩(wěn)定，同時，產品表面容易有劃痕，或間隙不均勻，影響產品美觀。

8、為此，現有必要提供一種既能確保浮子防水性能，又能避免普通磁鐵在注塑過程中消磁的一種低成本的浮子生產方法。

技術實現思路

1、針對現有技術中所存在的不足，本發(fā)明提供了一種浮子的生產方法，既能確保制備的浮子具有較好的密封性，又能避免浮子在生產過程中高溫消磁，確保浮子使用穩(wěn)定性。

2、為實現上述目的，本發(fā)明采用了如下的技術方案：一種浮子的生產方法，包括如下步驟：

3、s1：磁環(huán)準備；

4、s2：磁環(huán)的蓋板生產：采用注塑成型，得到環(huán)形的蓋板；

5、s3：浮子生產：

6、1)利用第一模具，采用注塑成型得到第一主體；

7、2)將步驟s1中的磁環(huán)嵌設在步驟1)中冷卻定型后的第一主體上，然后將步驟2中的蓋板罩設在磁環(huán)上并與第一主體固定，磁環(huán)位于蓋板一側，形成第一裝配體；

8、3)將步驟2)中的第一裝配體裝入第二模具中，利用二次注塑密封，將蓋板另一側和第一主體注塑密封，冷卻定型，得到成品浮子；

9、其中，步驟s2、步驟1)及步驟3)中采用相同的注塑材料。

10、相比于現有技術，本發(fā)明具有如下有益效果：

11、本發(fā)明采用成本更低的二次注塑方式生產浮子，并未采用注塑加超聲焊接的方式生產浮子，既保證了產品的穩(wěn)定性，又節(jié)約了成本。

12、并且，本發(fā)明在浮子二次注塑成型的基礎上，又增加了蓋板；蓋板的設置能確保二次注塑過程中高溫塑料不會直接和磁環(huán)接觸，進而避免磁環(huán)在高溫條件下消磁的問題。

13、同時，由于本發(fā)明中第一主體、蓋板及二次注塑的材料均相同，可以讓后者塑料(二次注塑的結構)與前者(第一裝配體)得到充分的融合，成型后可接近于一體成型的強度，無零件表面之間的間隙，外觀美觀。使得成品浮子的水密性效果非常好，既能保證產品質量，又能避免產品進水影響磁環(huán)，確保產品使用過程中的穩(wěn)定性。

14、再則，蓋板和二次注塑的結構可以理解為現有技術中罩設在磁環(huán)(磁石)上的二次注塑結構，說明，浮子整體材料成本較現有技術并未增加，只增加了蓋板的注塑成本；而從產品的防水性能和穩(wěn)定性能而言，本發(fā)明的制備方法較采用耐高溫磁石的方式，成本更低，產品合格率更好。

15、本發(fā)明的還提供了一種浮子，根據上述生產方法制得，浮子呈一體式結構，包括第一主體、第二主體、蓋板及磁環(huán)；

16、所述第一主體包括內外套設的第一環(huán)形側壁與第二環(huán)形側壁，第一環(huán)形側壁一端與第二環(huán)形側壁一端密封連接形成帶夾層的通腔結構，第一環(huán)形側壁另一端與第二環(huán)形側壁另一端間隔設置；

17、第一環(huán)形側壁與第二環(huán)形側壁之間設有定位槽，磁環(huán)套設在第一環(huán)形側壁外并卡設在定位槽內；

18、蓋板套設在第一環(huán)形側壁外并罩設在磁環(huán)上，且蓋板卡設固定在第一環(huán)形側壁與第二環(huán)形側壁之間；

19、第二主體罩設在蓋板上并遮蓋第一環(huán)形側壁另一端與第二環(huán)形側壁另一端。

20、相比于現有技術，本發(fā)明具有如下有益效果：

21、本發(fā)明結合浮子的使用需求、防水需求及使用穩(wěn)定性等要求，將浮子分為第一主體、磁環(huán)、蓋板及第二主體，其中，第一主體、蓋板均能先注塑成型后，再與磁環(huán)配合完成裝配，以方便磁環(huán)在浮子內的安裝，蓋板的設置又能避免高溫成型過程中的第二主體接觸磁環(huán)導致磁環(huán)消磁，確保浮子成品的使用穩(wěn)定性。而第一主體、蓋板及第二主體是采用相同的注塑材料注塑成型的，能確保成品浮子的結構統(tǒng)一性，等同于采用一體成型方式生產的浮子，使得浮子具有較好的防水密封作用，使得浮子能長時間穩(wěn)定使用。

22、進一步地，所述第一環(huán)形側壁另一端伸出第二環(huán)形側壁另一端。

23、進一步地，在第一環(huán)形側壁的另一端設有朝向其一端凹設的第一環(huán)形臺階，第一環(huán)形臺階沿第一環(huán)形側壁周向開設；

24、在第二環(huán)形側壁的另一端設有朝向其一端凹設的第二環(huán)形臺階，第二環(huán)形臺階沿第二環(huán)形側壁周向開設；

25、蓋板的一側架設在第一環(huán)形臺階與第二環(huán)形臺階之間并與第一環(huán)形側壁的外壁、第二環(huán)形側壁的內壁過盈配合。

26、進一步地，蓋板的另一側設有向外凸起的多個環(huán)形塊，多個環(huán)形塊沿蓋板環(huán)形方向由內到外均布設置。

27、進一步地，在第一環(huán)形側壁的另一端設有朝向其一端凹設的第一環(huán)形凹槽，第二環(huán)形臺階沿第一環(huán)形側壁周向開設，第一環(huán)形凹槽和第一環(huán)形臺階呈內外布設，且第一環(huán)形階梯靠近第一環(huán)形側壁一端設置；

28、在第二環(huán)形側壁的另一端設有朝向其一端凹設的第二環(huán)形凹槽，第二環(huán)形臺階沿第二環(huán)形側壁周向開設，第二環(huán)形臺階和第二環(huán)形凹槽呈內外布設，且第二環(huán)形階梯靠近第二環(huán)形側壁一端設置。

29、進一步地，第一環(huán)形凹槽靠近第一臺階的側壁呈由側壁底部朝向側壁頂部的縮口結構；

30、第二環(huán)形凹槽靠近第二臺階的側壁向外延伸形成環(huán)形的延伸段，延伸段呈向外縮口的縮口結構。

31、進一步地，第二主體呈罩設在蓋板上方的環(huán)形結構，在第二主體與蓋板接觸的一側呈與蓋板另一側、第一環(huán)形凹槽、第二環(huán)形凹槽、第一環(huán)形側壁另一端及第二環(huán)形側壁另一端適配的異形結構。