本技術(shù)涉及薄膜生產(chǎn)的，特別是涉及一種綠色環(huán)保型拉伸膜成型方法。

背景技術(shù)：

1、拉伸膜是一種用于包裝和保護(hù)物品的薄膜材料。它通常由聚乙烯或聚丙烯等塑料材料制成，具有很高的延展性和透明度，不易破損、防潮、防水、防塵和耐撕裂性。拉伸膜可以用于封裝包裹，保護(hù)包裹免受水分和灰塵的侵入。拉伸膜是一種非常常見且實(shí)用的包裝材料，廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，為包裝、保護(hù)和固定物品提供了便利和保障。拉伸膜在制作成型的過程中，通常需要根據(jù)需求對膜進(jìn)行拉伸，以提高膜的強(qiáng)度和耐用性，改變膜的厚度和性能，使其變得更薄且具有更好的拉伸性能。

2、如在現(xiàn)有的公開號為cn211683450u的中國專利中，其公開了一種pe保護(hù)膜拉伸成型裝置，其包括兩個(gè)側(cè)板，兩個(gè)側(cè)板一端處均焊接有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，且兩個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)之間卡接有原料筒，兩個(gè)側(cè)板頂部外壁開有卡槽，且卡槽的內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有收卷輥，收卷輥側(cè)面連接有收卷筒，且收卷筒側(cè)面外壁靠近兩端處均焊接有擋板，其中一個(gè)側(cè)板的底部外壁上焊接有安裝板，且安裝板的底部外壁上通過螺栓連接有電動機(jī)，電動機(jī)的輸出端上鍵連接有主動帶輪。通過上述現(xiàn)有技術(shù)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中的調(diào)節(jié)輪能夠方便地調(diào)節(jié)彈簧對于擠壓塊的軸向力，從而調(diào)節(jié)兩個(gè)擠壓塊對原料筒轉(zhuǎn)動時(shí)產(chǎn)生的摩擦力，使pe保護(hù)膜在拉伸時(shí)受到的張力能夠自由調(diào)節(jié)。

3、然而上述現(xiàn)有技術(shù)存在以下技術(shù)缺陷：

4、上述現(xiàn)有技術(shù)在運(yùn)作時(shí)，是通過電動機(jī)驅(qū)使收卷輥轉(zhuǎn)動，收卷輥帶動收卷筒轉(zhuǎn)動，從而將保護(hù)膜纏繞在收卷筒上，由于原料筒受到擠壓塊的擠壓，使得原料筒與收卷筒之間的保護(hù)膜受到較大的張力從而變薄。而實(shí)際在轉(zhuǎn)動的過程中，一方面原料筒會受到擠壓塊的擠壓限制，另一方面還會受到自身原料保護(hù)膜的重量影響；隨著保護(hù)膜從原料筒轉(zhuǎn)移至收卷筒上，原料筒的重量會變輕，而此時(shí)擠壓塊對原料筒的擠壓還是保持不變，在拉力相同的情況下，原料筒會更容易發(fā)生轉(zhuǎn)動，以至于導(dǎo)致此刻保護(hù)膜受到的拉伸力與先前保護(hù)膜受到的拉伸力不相同，進(jìn)而會出現(xiàn)拉伸不均勻的情況，影響到膜的整體拉伸性能。

5、上述裝置在將保護(hù)膜拉伸后還需要通過修邊輥上安裝的切割刀對保護(hù)膜的邊緣進(jìn)行切割，待切割完成后纏繞在收卷筒上。切割時(shí)只是通過設(shè)置在修邊輥上凸起的切割刀對保護(hù)膜邊緣進(jìn)行切割，切割后保護(hù)膜邊緣會與切割刀一側(cè)發(fā)生抵觸摩擦，進(jìn)而容易出現(xiàn)切割后的保護(hù)膜邊緣發(fā)生卷邊的情況；并且被拉伸后的保護(hù)膜沒有對其進(jìn)行相應(yīng)的定型處理，而是直接纏繞在收卷筒上，經(jīng)過重復(fù)堆疊纏繞多層保護(hù)膜之間會持續(xù)具有相互作用力，從而會使得最終膜的強(qiáng)度和各性能產(chǎn)生一定變差。

6、基于此，在現(xiàn)有的一種pe保護(hù)膜拉伸成型裝置的基礎(chǔ)之上，為了克服上述的技術(shù)缺陷，依然還有可提高的空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了可以對膜進(jìn)行持續(xù)均勻的拉伸，同時(shí)在收卷前對拉伸后的膜進(jìn)行相應(yīng)的定型處理使其保持拉伸成型狀態(tài)，以保障拉伸膜的品質(zhì)和性能，本技術(shù)提供一種綠色環(huán)保型拉伸膜成型方法。

2、本技術(shù)提供的一種綠色環(huán)保型拉伸膜成型方法，該綠色環(huán)保型拉伸膜成型方法采用如下綠色環(huán)保型拉伸膜成型裝置，該綠色環(huán)保型拉伸膜成型裝置包括拉伸臺以及依次設(shè)置于拉伸臺上的供料輥、傳導(dǎo)輥和收料輥，所述拉伸臺上設(shè)有拉伸裝置，其中：

3、于所述拉伸裝置包括用于承托供料輥并通過兩u形側(cè)板上下限位滑動設(shè)于拉伸臺上的底托架，所述拉伸臺上開設(shè)有供底托架和u形側(cè)板滑動安裝的豎形槽和限位卡槽，所述底托架下側(cè)對稱設(shè)置有兩推抵彈簧，所述拉伸臺位于豎形槽中開設(shè)有供推抵彈簧安裝的收縮孔，所述底托架上設(shè)有張力調(diào)整機(jī)構(gòu)，位于所述拉伸臺中部設(shè)置有與傳導(dǎo)輥配合的定型組件，所述拉伸臺一側(cè)通過電機(jī)座安裝有驅(qū)動收料輥轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)。

4、采用該綠色環(huán)保型拉伸膜成型裝置對拉伸膜進(jìn)行拉伸時(shí)包括如下步驟：

5、第一步，連接布置：原料膜布置在供料輥上，將原料膜的一端依次經(jīng)過傳導(dǎo)輥上方、收料輥下方后卷繞在收料輥上；

6、第二步，張力調(diào)節(jié)：根據(jù)制作成型需求，通過張力調(diào)整機(jī)構(gòu)對原料膜所受張力進(jìn)行調(diào)節(jié)；

7、第三步，拉伸定型：啟動驅(qū)動電機(jī)與定型組件運(yùn)作以對原料膜進(jìn)行拉伸、定型；

8、第四步，收卷成型：成型后的薄膜被收卷在收料輥上。

9、優(yōu)選的，所述張力調(diào)整機(jī)構(gòu)包括裝配環(huán)、調(diào)控板以及調(diào)節(jié)組件，兩所述裝配環(huán)對稱套設(shè)于供料輥上，兩所述調(diào)控板通過限位方桿對稱限位滑動設(shè)于底托架上，所述調(diào)控板貫穿開設(shè)有與限位方桿適配的方形孔，所述調(diào)控板一側(cè)通過彈簧桿安裝有限制抵塊，所述調(diào)節(jié)組件設(shè)于底托架上。

10、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)組件包括內(nèi)圓桿和刻度條桿，所述內(nèi)圓桿轉(zhuǎn)動設(shè)于底托架中，所述底托架上貫穿開設(shè)有供內(nèi)圓桿轉(zhuǎn)動安裝的圓通孔，所述內(nèi)圓桿兩端分別安裝有螺紋貫穿兩調(diào)控板的螺紋驅(qū)桿，所述調(diào)控板上螺紋貫穿開設(shè)有與螺紋驅(qū)桿適配的內(nèi)螺紋孔，所述刻度條桿穿透底托架設(shè)置在調(diào)控板一側(cè)，所述底托架上開設(shè)有供刻度條桿穿透安裝的矩形口，位于所述刻度條桿下方螺紋驅(qū)桿的一端設(shè)有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)桿。

11、優(yōu)選的，所述張力調(diào)整機(jī)構(gòu)還包括位于供料輥兩端對稱設(shè)置于拉伸臺兩側(cè)的控重單元，所述控重單元包括對稱設(shè)置于拉伸臺兩側(cè)的配置架，所述配置架上側(cè)安裝有供水箱，所述供料輥兩端設(shè)有下壓組件，所述拉伸臺一側(cè)還設(shè)置有控制器。

12、優(yōu)選的，所述下壓組件包括通過內(nèi)軸承套設(shè)于供料輥兩端的圓托盤，所述圓托盤遠(yuǎn)離供料輥的一端安裝有圓水箱，所述圓水箱遠(yuǎn)離圓托盤的一側(cè)設(shè)置有穩(wěn)固卡桿，且穩(wěn)固卡桿滑動卡設(shè)于配置架一側(cè)，所述穩(wěn)固卡桿開設(shè)有與配置架適配的滑動卡槽。

13、優(yōu)選的，所述供水箱和圓水箱之間通過底側(cè)直桿和配置軟管連通，所述底側(cè)直桿上安裝有供水閥。

14、優(yōu)選的，所述控制器包括通過兩側(cè)裝托塊安裝于拉伸臺一側(cè)的方形條桿，所述方形條桿上限位滑動設(shè)有隨動托桿，所述隨動托桿上貫穿開設(shè)有與方形條桿適配的方形滑孔，所述方形條桿上套設(shè)有復(fù)位彈簧，且復(fù)位彈簧上端與隨動托桿下側(cè)抵觸，所述隨動托桿上側(cè)安裝有壓力傳感器，所述隨動托桿上螺紋轉(zhuǎn)動設(shè)置有鎖定螺栓，所述隨動托桿螺紋貫穿開設(shè)有與鎖定螺栓適配的螺紋轉(zhuǎn)孔。

15、優(yōu)選的，所述定型組件包括安裝于拉伸臺下側(cè)的小型冷氣機(jī)，所述傳導(dǎo)輥為中空設(shè)置，所述小型冷氣機(jī)與傳導(dǎo)輥之間通過傳輸管連接。

16、優(yōu)選的，所述驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)動端安裝有中凸圓輪，所述收料輥的一端開設(shè)有與中凸圓輪相適配的卡接凹槽，所述拉伸臺上還設(shè)置有對收料輥進(jìn)行鎖定限位的快裝組件。

17、優(yōu)選的，所述快裝組件包括對稱滑動插設(shè)于拉伸臺上的兩凸端鎖桿，所述拉伸臺上對稱開設(shè)有供凸端鎖桿安裝的矩形滑槽和內(nèi)凹槽，所述凸端鎖桿上通過圓內(nèi)桿轉(zhuǎn)動安裝有限位抵輥，所述凸端鎖桿上貫穿開設(shè)有供限位抵輥和圓內(nèi)桿安裝的裝配口，所述拉伸臺上開設(shè)有與矩形滑槽連通供限位抵輥適配安裝的收入槽，兩所述凸端鎖桿上端設(shè)有聯(lián)動桿。

18、綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

19、將原料膜布置在供料輥上后，供料輥和原料膜的整體重量會通過底托架下降的高度進(jìn)行反應(yīng)；而在進(jìn)行拉伸成型前，可以先根據(jù)成型需求通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)桿以及配合觀察刻度條桿的變化對原料膜的拉伸張力進(jìn)行調(diào)節(jié)。

20、在進(jìn)行拉伸成型的過程中，供料輥上的原料膜不斷減少，從而導(dǎo)致供料輥和原料膜的整體重量減少，而在兩推抵彈簧的作用下導(dǎo)致底托架高度會逐步上升，此時(shí)在控重單元運(yùn)作下，能夠使得供料輥的重量增加以避免底托架上升，以維持原先供料輥和原料膜對底托架施加的重量，保持均勻拉伸的效果。

21、拉伸后的拉伸膜經(jīng)過傳導(dǎo)輥時(shí)，在定型組件的運(yùn)作下能夠?qū)崿F(xiàn)定型效果，讓拉伸膜保持拉伸狀態(tài)，最后卷繞在收料輥上，通過快裝組件能夠?qū)崿F(xiàn)平穩(wěn)收卷，收卷完成后可以快速對收料輥進(jìn)行拆裝更換。