本發(fā)明涉及擠塑牽引機(jī)領(lǐng)域，更具體地說，尤其涉及一種集成電路包裝管擠塑牽制設(shè)備及其方法。

背景技術(shù)：

1、集成電路包裝管擠塑用牽引機(jī)是塑料擠出生產(chǎn)線中的關(guān)鍵設(shè)備之一，它主要負(fù)責(zé)將擠出的塑料管材牽引、冷卻并定長切割，以滿足集成電路包裝管的生產(chǎn)需求；牽引機(jī)的類型多種多樣，常見的有履帶式牽引機(jī)、皮帶式牽引機(jī)、滾輪式牽引機(jī)等；

2、其中皮帶式牽引機(jī)在使用時(shí)會(huì)存在一定問題，為了保證兩條皮帶間距的順暢調(diào)節(jié)和水平度，需要定期對(duì)直線滑桿和滑套連接處進(jìn)行位置，尤其在垃圾、灰塵進(jìn)入到滑套內(nèi)部，需要將兩者完全拆除才能有效維護(hù)，但是在拆卸過程中需要將上下部的皮帶及傳動(dòng)件都拆除，皮帶及傳動(dòng)部較重，不易拆裝，且皮帶已經(jīng)傳動(dòng)部分拆除后，沒有可靠的擺放位置，容易造成零件外部的磨損，甚至在安拆時(shí)可能存在總成掉落情況，顯然不夠可靠；

3、基于上述，多數(shù)的牽引機(jī)控制箱都安裝在直線滑桿頂部，首先不利于滑套和滑桿之間的維護(hù)保養(yǎng)，同時(shí)設(shè)備整體高度較高，不利于運(yùn)輸、搬運(yùn)等，同時(shí)由于為外置結(jié)構(gòu)，在搬運(yùn)和運(yùn)輸過程中容易出現(xiàn)碰撞、磕損現(xiàn)象；

4、用于牽引的皮帶，使用后需要對(duì)表面進(jìn)行清潔維護(hù)，而設(shè)備上并不具備清潔件，需要人工擦拭，操作不夠便捷，還有一些操作者為了方便可能會(huì)將驅(qū)動(dòng)皮帶再進(jìn)行擦拭，但是操作不規(guī)范，存在一定安全隱患；

5、為解決上述問題，本技術(shù)中提出一種集成電路包裝管擠塑牽制設(shè)備及其方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種集成電路包裝管擠塑牽制設(shè)備及其方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

2、本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種集成電路包裝管擠塑牽制設(shè)備，包括牽制機(jī)，所述牽制機(jī)底部設(shè)有機(jī)臺(tái)和控制箱，所述機(jī)臺(tái)上方設(shè)有皮帶，所述皮帶上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)件，所述牽制機(jī)上安裝有將皮帶和驅(qū)動(dòng)件支撐的支撐部件，所述支撐部件包括：

4、滑座，所述滑座可滑動(dòng)地設(shè)置在機(jī)臺(tái)上；

5、轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在滑座上；

6、支撐桿，所述支撐桿鉸接在轉(zhuǎn)盤上，且所述支撐桿可在轉(zhuǎn)盤上翻轉(zhuǎn)并通過轉(zhuǎn)盤在滑座上旋轉(zhuǎn)，通過設(shè)置支撐部件能將皮帶和驅(qū)動(dòng)件進(jìn)行支撐，從而便于滑套的獨(dú)立拆除，便于滑套和直線滑桿維護(hù)工作進(jìn)行，同時(shí)設(shè)置的支撐部件還能靈活折疊，便于收納和防護(hù)，所述支撐桿上固定安裝有清潔部件，所述清潔部件包括：

7、固定架，所述固定架固定在支撐桿上；

8、安裝架，所述安裝架固定在固定架上；

9、滾刷，所述滾刷轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝架上，所述支撐桿垂直站立后滾刷位于兩條皮帶之間且均與其相互接觸，所述固定架上固定有輸出端與滾刷連接的清潔電機(jī)，清潔部件與支撐部件靈活配合，既不影響支撐部件可靠使用，同時(shí)還能對(duì)皮帶達(dá)到清潔效果，清潔部件能在保證清潔效率的同時(shí)提升安全性，避免皮帶旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下人工擦拭所產(chǎn)生的安全隱患，所述控制箱滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)臺(tái)中，所述機(jī)臺(tái)與控制箱之間設(shè)有帶動(dòng)控制箱水平滑動(dòng)的防護(hù)機(jī)構(gòu)，所述防護(hù)機(jī)構(gòu)包括；

10、擋板，所述擋板垂直滑動(dòng)在機(jī)臺(tái)中，且所述控制箱錯(cuò)開配合，防護(hù)機(jī)構(gòu)便于控制箱的使用和收納，尤其在運(yùn)輸和搬運(yùn)時(shí)，能對(duì)控制箱起到有效保護(hù)作用。

11、所述機(jī)臺(tái)中開設(shè)有用于滑座滑動(dòng)的滑槽，所述轉(zhuǎn)盤底部還與機(jī)臺(tái)頂面滑動(dòng)接觸，所述支撐桿上貫穿開設(shè)有插槽，所述驅(qū)動(dòng)件后側(cè)固定有與插槽插接的插塊；

12、上述技術(shù)方案中通過設(shè)置滑槽與滑座的滑動(dòng)為了便于插槽與插塊的水平插接。

13、所述支撐桿內(nèi)部可滑動(dòng)設(shè)有連接架，所述連接架上固定有上下分布的兩根限位銷，所述連接架頂部固定有位于支撐桿外側(cè)的手柄，所述連接架與支撐桿之間還設(shè)置有鎖止彈簧，所述插塊上開設(shè)有用于限位銷貫穿的通孔；

14、上述技術(shù)方案中，通過一個(gè)連接架帶動(dòng)兩根限位銷聯(lián)動(dòng)并在鎖止彈簧作用下與插塊貫穿插合，進(jìn)而將支撐桿與清潔電機(jī)穩(wěn)固連接。

15、所述支撐桿一側(cè)固定有上下分布的兩個(gè)墊塊，所述支撐桿站立后分別支撐在兩個(gè)驅(qū)動(dòng)件底部，且下端所述墊塊還支撐在抵板上；

16、上述技術(shù)方案中，墊塊能在清潔電機(jī)底部形成支撐，提升支撐效果，同時(shí)底部的墊塊與抵板配合還能將支撐桿旋轉(zhuǎn)開啟后定位，保證支撐桿與機(jī)臺(tái)之間垂直度。

17、所述連接架底部固定有兩根對(duì)稱的插板，所述轉(zhuǎn)盤上貫穿開設(shè)有與插板插接的插孔，所述機(jī)臺(tái)中分別開設(shè)有第一插座和第二插座；

18、上述技術(shù)方案中，插板與插孔以及第一插座插合后，可將滑座、轉(zhuǎn)盤、抵板固定在機(jī)臺(tái)上，進(jìn)而保證對(duì)皮帶和驅(qū)動(dòng)件的支撐效果，使用靈活的同時(shí)保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

19、所述機(jī)臺(tái)上端后側(cè)固定有護(hù)板，所述護(hù)板內(nèi)側(cè)為局部鏤空設(shè)置，所述機(jī)臺(tái)后側(cè)開設(shè)有位于護(hù)板下方的收納槽，所述支撐桿遠(yuǎn)離墊塊一側(cè)頂部固定有限位塊，所述護(hù)板上開設(shè)有與限位塊配合的限位孔；

20、上述技術(shù)方案中設(shè)置的護(hù)板以及限位塊和限位孔對(duì)收納狀態(tài)的支撐桿起到保護(hù)作用，收納槽則對(duì)防護(hù)機(jī)構(gòu)收納時(shí)起到避讓作用，同時(shí)也形成對(duì)防護(hù)機(jī)構(gòu)的保護(hù)。

21、所述防護(hù)機(jī)構(gòu)還包括固定在機(jī)臺(tái)內(nèi)部的c形架和固定在c形架內(nèi)側(cè)兩端的滑軌，以及固定在控制箱兩側(cè)且與滑軌滑動(dòng)配合的滑板；

22、上述技術(shù)方案中，滑軌和滑板保證控制箱在機(jī)臺(tái)中的水平滑動(dòng)。

23、所述控制箱底部固定有第一螺紋塊，所述擋板側(cè)面底部固定有第二螺紋塊，所述機(jī)臺(tái)內(nèi)部通過支架安裝有水平分布且與第一螺紋塊螺紋配合的第一絲杠，所述機(jī)臺(tái)內(nèi)側(cè)壁通過支架設(shè)有垂直分布且與第二螺紋塊螺紋配合的第二絲杠；

24、上述技術(shù)方案中的兩組螺紋長度及尺寸一致，驅(qū)動(dòng)后的移動(dòng)距離也一致，通過兩組螺紋的驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)控制箱和擋板位置切換，從而提升了控制箱的使用靈活性和防護(hù)效果。

25、所述第一絲杠一端與第二絲杠之間均設(shè)有相互嚙合的錐齒輪，所述機(jī)臺(tái)內(nèi)側(cè)還通過支架固定有輸出端與第二絲杠底部固定的防護(hù)電機(jī)；

26、上述技術(shù)方案中，第一絲杠和第二絲杠之間通過錐齒輪聯(lián)動(dòng)，然后被防護(hù)電機(jī)同步驅(qū)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)控制箱和擋板的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

27、一種集成電路包裝管擠塑牽制設(shè)備中支撐部件的使用方法，具體步驟如下：

28、s1.握住手柄并向側(cè)面拉動(dòng)，鎖止彈簧被拉伸，將支撐桿在支撐桿上旋轉(zhuǎn)90°，抵板與下端的墊塊底部接觸，插槽與插塊水平，所述墊塊頂部與驅(qū)動(dòng)件底部水平；

29、s2.向驅(qū)動(dòng)件的方向推動(dòng)滑座、轉(zhuǎn)盤、支撐桿，滑座在滑槽中滑動(dòng)，插槽與插塊插接，墊塊支撐在驅(qū)動(dòng)件頂部；

30、s3.松開手柄后在鎖止彈簧作用下帶動(dòng)限位銷與插塊貫穿插接，插板貫穿插孔后且與第一插座插接，即可將兩條皮帶、驅(qū)動(dòng)件限位；

31、s4.在驅(qū)動(dòng)件背面取下滑套維護(hù)，同時(shí)也對(duì)直線滑桿維護(hù)；

32、上述方案中的支撐部件使用靈活，既能用于皮帶和驅(qū)動(dòng)件的支撐，同時(shí)還能在不使用時(shí)折疊收納，避免占用多余空間

33、本發(fā)明的有益效果：

34、本發(fā)明通過設(shè)置的支撐部件能將皮帶和驅(qū)動(dòng)件支撐住，即可將滑套單獨(dú)的在驅(qū)動(dòng)件上拆卸，從而便于滑套和直線滑桿的位置，且支撐部件還可折疊，便于收納和防護(hù)，設(shè)置的插板與插孔、第一插座配合，可同時(shí)將滑座在機(jī)臺(tái)上的滑動(dòng)、轉(zhuǎn)盤在滑座上的旋轉(zhuǎn)、支撐桿在轉(zhuǎn)盤上的旋轉(zhuǎn)都鎖止，便于支撐部件展開和折疊，以及使用時(shí)的定位；

35、本發(fā)明通過在支撐桿上設(shè)置清潔部件，清潔部件既不會(huì)影響支撐部件的使用，同時(shí)還能依靠轉(zhuǎn)盤和支撐桿的旋轉(zhuǎn)貼合收納在機(jī)臺(tái)上，還能依靠轉(zhuǎn)盤和滑座的旋轉(zhuǎn)置于清潔工位上，皮帶驅(qū)動(dòng)后通過滾刷進(jìn)行清潔，效率高，同時(shí)還能避免工作人員手動(dòng)擦拭皮帶存在的安全隱患；

36、本發(fā)明通過在機(jī)臺(tái)與控制箱之間設(shè)置防護(hù)機(jī)構(gòu)，首先控制箱未安裝在直線滑桿上，所需的高度更少，還便于滑套和直線滑桿的維護(hù)，設(shè)置防護(hù)機(jī)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)控制箱在機(jī)臺(tái)內(nèi)外部的切換，當(dāng)控制箱位于外部時(shí)，保證對(duì)整機(jī)的控制，控制箱收納后，擋板會(huì)將開口擋住，對(duì)控制箱部分形成保護(hù)。