本技術(shù)涉及塑料制品加工，尤其是涉及一種塑料制品二次回收處理設(shè)備及二次回收處理工藝。

背景技術(shù)：

1、cpp流延膜，是一種通過熔體流涎并驟然冷卻制成的無(wú)拉伸、非定向平擠薄膜。這種薄膜因其出色的透明性、光澤度和厚度均勻性而廣受青睞。其平坦的結(jié)構(gòu)使得后續(xù)加工如印刷、復(fù)合等流程變得簡(jiǎn)便快捷。正因如此，cpp流延膜在食品、醫(yī)藥、紡織品等多個(gè)領(lǐng)域的包裝中發(fā)揮著重要作用。然而，這些包裝在使用后轉(zhuǎn)變?yōu)閺U棄物，如何高效回收并再利用這些資源，成為我們當(dāng)前面臨的挑戰(zhàn)。

2、在二次回收處理過程中，cpp流延膜塑料制品需經(jīng)歷收集、清洗、破碎及篩選等核心步驟。其中，破碎環(huán)節(jié)尤為關(guān)鍵，該環(huán)節(jié)旨在通過破碎機(jī)的高效切割作用，將清洗后的塑料制品分解為細(xì)小顆粒。

3、然而，在破碎過程中，由于cpp流延膜的特殊性質(zhì)，部分破碎后的碎屑極易在破碎輥上方飛濺和漂浮。這不僅導(dǎo)致原料的浪費(fèi)，還可能對(duì)設(shè)備造成潛在的污染和損害風(fēng)險(xiǎn)。其次，在破碎過程中，塑料與破碎輥之間的摩擦?xí)伸o電，導(dǎo)致部分碎屑因靜電吸附而粘附在破碎輥上。另外，由于破碎過程中因摩擦和碰撞產(chǎn)生的熱量可能使膜材料局部軟化或融化，從而增加了其粘附到破碎輥上的可能性。這些現(xiàn)象不僅影響正常的物料下落流程，還可能導(dǎo)致破碎輥的堵塞和過度磨損，進(jìn)而降低破碎效率并縮短設(shè)備的使用壽命。

4、綜上所述，cpp流延膜塑料制品在二次回收處理的破碎環(huán)節(jié)中，面臨著碎屑飛濺、漂浮、靜電粘附以及軟化粘附等技術(shù)挑戰(zhàn)。這些問題嚴(yán)重制約了回收效率的提升，并對(duì)處理設(shè)備造成潛在損害。因此，研發(fā)一種能夠針對(duì)這些問題進(jìn)行優(yōu)化的二次回收處理設(shè)備，對(duì)于提升資源回收效率及設(shè)備保護(hù)具有重要意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了減少破碎過程中碎屑的飛濺、漂浮、靜電粘附以及軟化粘附等問題，本技術(shù)提供一種塑料制品二次回收處理設(shè)備及二次回收處理工藝。

2、本技術(shù)提供一種塑料制品二次回收處理設(shè)備，采用如下的技術(shù)方案：

3、一種塑料制品二次回收處理設(shè)備，包括破碎機(jī)以及安裝于所述破碎機(jī)上的兩個(gè)破碎輥，兩所述破碎輥內(nèi)部部分中空設(shè)置，各所述破碎輥內(nèi)均設(shè)置有用于對(duì)兩所述破碎輥上部空間飛濺的碎屑進(jìn)行吸附和用于對(duì)位于兩所述破碎輥下部空間且粘附于所述破碎輥表面的碎屑進(jìn)行排斥的碎屑捕捉脫離機(jī)構(gòu)；

4、各所述破碎輥內(nèi)還設(shè)置有用于對(duì)對(duì)應(yīng)所述破碎輥上的溫度進(jìn)行降溫的循環(huán)冷卻機(jī)構(gòu)，所述碎屑捕捉脫離機(jī)構(gòu)與所述循環(huán)冷卻機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，當(dāng)所述碎屑捕捉脫離機(jī)構(gòu)對(duì)碎屑進(jìn)行捕捉和脫離時(shí)，帶動(dòng)所述循環(huán)冷卻機(jī)構(gòu)對(duì)所述破碎輥進(jìn)行循環(huán)冷卻降溫。

5、通過采用上述技術(shù)方案，碎屑捕捉脫離機(jī)構(gòu)于兩個(gè)破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)在兩個(gè)破碎輥的上部空間周圍產(chǎn)生對(duì)破碎后的碎屑進(jìn)行吸附的電場(chǎng)，在兩個(gè)破碎輥的下部空間周圍產(chǎn)生對(duì)破碎后因靜電和高溫軟化而粘附在破碎輥上的碎屑進(jìn)行脫離的相反電場(chǎng)，在碎屑捕捉脫離機(jī)構(gòu)工作的過程中，還會(huì)帶動(dòng)循環(huán)冷卻機(jī)構(gòu)對(duì)兩個(gè)破碎輥的表面進(jìn)行降溫處理，減少靜電的產(chǎn)生和高溫而造成的碎屑的軟化，盡可能避免了碎屑在破碎輥上方時(shí)的飛濺和在需要下料時(shí)卻粘附在破碎輥表面的問題。

6、可選的，所述碎屑捕捉脫離機(jī)構(gòu)包括壓電材料、連接件、施力組件以及電傳導(dǎo)組件，所述壓電材料包括第一壓電陶瓷和第二壓電陶瓷，所述第一壓電陶瓷和所述第二壓電陶瓷均設(shè)置于所述破碎輥內(nèi)，且二者關(guān)于破碎輥的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線中心對(duì)稱，且所述第一壓電陶瓷和所述第二壓電陶瓷沿所述破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置有多組；

7、所述施力組件沿所述破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)軸線環(huán)繞布設(shè)有多組，所述電傳導(dǎo)組件對(duì)應(yīng)各所述施力組件設(shè)置有多組，且各所述電傳導(dǎo)組件部分嵌設(shè)于所述破碎輥外表面、部分伸進(jìn)所述破碎輥內(nèi)，各所述電傳導(dǎo)組件能夠于所述破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)對(duì)應(yīng)所述施力組件轉(zhuǎn)動(dòng)；

8、所述連接件用于使所述施力組件與所述第一壓電陶瓷或第二壓電陶瓷活動(dòng)連接；

9、當(dāng)所述施力組件轉(zhuǎn)動(dòng)至兩所述破碎輥上部空間時(shí)按壓所述第一壓電陶瓷，使所述第一壓電陶瓷將產(chǎn)生的電荷通過對(duì)應(yīng)所述施力組件傳遞到對(duì)應(yīng)所述電傳導(dǎo)組件上，以使兩所述破碎輥上部表面產(chǎn)生對(duì)碎屑進(jìn)行吸附的電場(chǎng)；

10、當(dāng)所述施力組件轉(zhuǎn)動(dòng)至兩所述破碎輥下部空間時(shí)牽拉所述第二壓電陶瓷，使所述第二壓電陶瓷將產(chǎn)生的相反電荷通過對(duì)應(yīng)所述施力組件傳遞到對(duì)應(yīng)所述電傳導(dǎo)組件上，以使兩所述破碎輥下部表面產(chǎn)生對(duì)碎屑進(jìn)行排斥的電場(chǎng)。

11、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)兩個(gè)破碎輥對(duì)塑料制品進(jìn)行破碎時(shí)，會(huì)與塑料制品相互摩擦，使塑料制品產(chǎn)生靜電，在靜電的作用下，細(xì)小的碎屑部分粘附在破碎輥表面上，部分因質(zhì)量輕而在破碎輥的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中產(chǎn)生飛濺，產(chǎn)生的飛濺會(huì)對(duì)周圍的環(huán)境造成污染和對(duì)周圍人的健康產(chǎn)生影響，而破碎后的碎屑需要下料，但是部分粘附在破碎輥上的碎屑難以正常下料，且可能會(huì)造成破碎輥的堵塞，從而造成破碎輥的損壞。

12、而當(dāng)兩個(gè)破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)帶動(dòng)電傳導(dǎo)組件一同沿周向轉(zhuǎn)動(dòng)，且使施力組件通過連接件對(duì)壓電材料進(jìn)行按壓或拉伸，且當(dāng)施力組件轉(zhuǎn)動(dòng)至兩個(gè)破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的上方時(shí)，此時(shí)施力組件會(huì)按壓壓電材料，使壓電材料產(chǎn)生電荷，產(chǎn)生的電荷會(huì)通過連接件、施力組件傳遞到電傳導(dǎo)組件上，最終在兩個(gè)破碎輥的表面產(chǎn)生電場(chǎng)；

13、而隨著施力組件越靠近兩個(gè)破碎輥的破碎處，此時(shí)對(duì)壓電材料的按壓力度更大，從而在兩個(gè)破碎輥表面產(chǎn)生的電場(chǎng)越長(zhǎng)，這個(gè)電場(chǎng)比碎屑擁有的靜電強(qiáng)度大得多，此時(shí)會(huì)對(duì)飛濺在破碎輥上部空間內(nèi)的碎屑進(jìn)行吸附，而對(duì)越靠近破碎處的碎屑的吸附能力越強(qiáng)，因此能夠?qū)ζ扑槎a(chǎn)生飛濺的碎屑牢牢吸附在破碎輥表面；

14、當(dāng)碎屑隨著破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)到破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的下方時(shí)，此時(shí)施力組件會(huì)拉伸壓電材料，使壓電材料產(chǎn)生相反的電荷，最終在轉(zhuǎn)動(dòng)到轉(zhuǎn)動(dòng)軸線下方的破碎輥表面產(chǎn)生相反的電荷，使吸附在破碎輥表面的碎屑被強(qiáng)制脫離，而越遠(yuǎn)離兩個(gè)破碎輥的下料端，產(chǎn)生的排斥電場(chǎng)越長(zhǎng)，從而使仍然粘附在破碎輥上的碎屑能夠徹底分離，從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)到破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)軸線下方的位置時(shí)，吸附在破碎輥表面的碎屑會(huì)脫離破碎輥，從而使破碎完的碎屑下料。

15、可選的，所述施力組件包括安裝筒、施力柱、彈性件、伸縮導(dǎo)電柱、固定柱以及固定環(huán)，所述安裝筒活動(dòng)安裝于所述電傳導(dǎo)組件伸進(jìn)所述破碎輥的部分上，且能夠沿著靠近或遠(yuǎn)離所述破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的方向移動(dòng)；

16、所述施力柱一端滑動(dòng)安裝于所述安裝筒內(nèi)，另一端通過所述連接件與所述第一壓電陶瓷或所述第二壓電陶瓷活動(dòng)連接，所述彈性件安裝于所述安裝筒內(nèi)且套設(shè)于所述施力柱上，用于于所述安裝筒靠近所述破碎輥的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線時(shí)帶動(dòng)所述施力柱對(duì)所述第一壓電陶瓷按壓，或用于于所述安裝筒遠(yuǎn)離所述破碎輥的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線時(shí)帶動(dòng)所述施力柱對(duì)所述第二壓電陶瓷牽拉；

17、所述伸縮導(dǎo)電柱安裝于所述安裝筒內(nèi)，且用于使所述施力柱和所述電傳導(dǎo)組件電連接，所述固定柱設(shè)置有兩組，兩所述固定柱分別對(duì)置設(shè)置于所述安裝筒外壁上，所述破碎輥內(nèi)設(shè)置有安裝管，所述第一壓電陶瓷和所述第二壓電陶瓷一端固定于所述安裝管上，所述固定環(huán)套設(shè)并固定于所述安裝管上，且所述固定環(huán)上對(duì)應(yīng)所述第一壓電陶瓷、所述第二壓電陶瓷分別開設(shè)有第一導(dǎo)向槽、第二導(dǎo)向槽，所述固定柱兩端分別與相鄰兩所述固定環(huán)上的第一導(dǎo)向槽或第二導(dǎo)向槽滑動(dòng)卡接適配；

18、且所述第一導(dǎo)向槽位于所述破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的上方，所述第二導(dǎo)向槽位于所述破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的下方，所述第一導(dǎo)向槽與所述破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)軸線之間的距離沿所述破碎輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向逐漸減小，所述第二導(dǎo)向槽與所述破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)軸線之間的距離沿所述破碎輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向逐漸變大。

19、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)電傳導(dǎo)組件一同轉(zhuǎn)動(dòng)，電傳導(dǎo)組件帶動(dòng)施力組件轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝筒轉(zhuǎn)動(dòng)并靠近破碎輥破碎處的過程中，在第一導(dǎo)向槽的限位作用下，固定柱會(huì)帶動(dòng)安裝筒逐漸向破碎輥的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線靠近，從而通過彈性件按壓施力柱，使施力柱通過連接件對(duì)第一壓電陶瓷表面進(jìn)行按壓，使第一壓電陶瓷表面產(chǎn)生電荷，產(chǎn)生的電荷通過連接件、施力柱、伸縮導(dǎo)電柱傳遞到電傳導(dǎo)組件上，使破碎輥表面產(chǎn)生電荷；

20、而在第二導(dǎo)向槽的限位作用下，固定柱會(huì)帶動(dòng)安裝筒逐漸向破碎輥的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線遠(yuǎn)離，從而通過彈性件拉伸施力柱，通過連接件對(duì)第二壓電陶瓷的表面進(jìn)行拉伸，從而使第二壓電陶瓷表面產(chǎn)生與第一壓電陶瓷相反的電荷，使破碎輥下部的表面產(chǎn)生相反的電荷，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)碎屑的吸附和分離。

21、可選的，所述連接件包括固定于所述第一壓電陶瓷和第二壓電陶瓷背離所述安裝管一側(cè)的導(dǎo)電連接座，以及設(shè)置于所述施力柱遠(yuǎn)離所述安裝筒一端的卡接柱，所述導(dǎo)電連接座上開設(shè)有供所述施力柱端部伸入且與所述卡接柱卡接適配的卡槽。

22、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)施力柱轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，卡接柱會(huì)沿卡槽移動(dòng)，使施力柱與導(dǎo)電連接座活動(dòng)連接，既可以按壓導(dǎo)電連接座，也可以拉伸導(dǎo)電連接座，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)第一壓電陶瓷和第二壓電陶瓷的按壓與拉伸，使第一壓電陶瓷和第二壓電陶瓷表面產(chǎn)生不同極性的電荷，以此來使破碎輥表面產(chǎn)生不同的電場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)碎屑的吸附與分離。

23、可選的，所述電傳導(dǎo)組件包括導(dǎo)電座、導(dǎo)電連接部、電刷、導(dǎo)電桿以及導(dǎo)電板，所述導(dǎo)電座固定于所述安裝筒內(nèi)，且一側(cè)與所述伸縮導(dǎo)電柱電連接，所述導(dǎo)電連接部安裝于所述導(dǎo)電座的另一側(cè)上，所述電刷固定于所述導(dǎo)電連接部遠(yuǎn)離所述導(dǎo)電座的一端；

24、所述導(dǎo)電板嵌設(shè)于所述破碎輥的外壁上且與所述破碎輥的外壁齊平，所述導(dǎo)電桿一端與所述導(dǎo)電板固定連接，另一端伸進(jìn)所述安裝筒內(nèi)并與滑動(dòng)穿設(shè)于所述電刷內(nèi)。

25、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)電荷通過施力柱和伸縮導(dǎo)電柱傳遞到導(dǎo)電座時(shí)，導(dǎo)電座會(huì)將電荷通過導(dǎo)電連接部和電刷傳遞到導(dǎo)電桿上，最后傳遞到導(dǎo)電板上，電荷會(huì)在導(dǎo)電板上積累與擴(kuò)散，從而在破碎輥表面產(chǎn)生電場(chǎng)，通過對(duì)第一壓電陶瓷和第二壓電陶瓷的不同按壓和拉伸，實(shí)現(xiàn)對(duì)電場(chǎng)方向的改變，以此來實(shí)現(xiàn)對(duì)碎屑的吸附與分離。

26、可選的，所述循環(huán)冷卻機(jī)構(gòu)包括循環(huán)管、水箱、泵水循環(huán)組件以及制冷組件，所述安裝管中空設(shè)置，兩所述循環(huán)管與所述安裝管的兩端連通，且與所述水箱構(gòu)成循環(huán)水路，所述泵水循環(huán)組件對(duì)應(yīng)一組所述壓電材料設(shè)置有兩組，且分別位于所述壓電材料兩側(cè)，各所述固定柱與對(duì)應(yīng)所述泵水循環(huán)組件傳動(dòng)連接，當(dāng)所述固定柱往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述泵水循環(huán)組件能夠使所述水箱內(nèi)的水通過所述循環(huán)管和所述安裝管循環(huán)流動(dòng)；

27、所述制冷組件安裝于所述壓電材料和所述安裝管之間，當(dāng)所述施力柱按壓或拉伸所述壓電材料時(shí)，所述制冷組件能夠?qū)λ鰤弘姴牧媳畴x所述施力柱一側(cè)產(chǎn)生的電荷進(jìn)行收集并對(duì)所述安裝管內(nèi)經(jīng)過的水進(jìn)行降溫。

28、通過采用上述技術(shù)方案，在兩個(gè)固定柱的移動(dòng)過程中，會(huì)向靠近或遠(yuǎn)離破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，此時(shí)會(huì)帶動(dòng)泵水循環(huán)組件實(shí)現(xiàn)對(duì)循環(huán)管和安裝管內(nèi)水的自動(dòng)泵送，以此來實(shí)現(xiàn)對(duì)經(jīng)過安裝管內(nèi)水的動(dòng)態(tài)流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)破碎輥內(nèi)腔室的降溫，從而降低破碎輥表面的溫度，使破碎過程中碎屑不會(huì)因溫度過高軟化或融化而粘附在破碎輥上。而第一壓電陶瓷和第二壓電陶瓷產(chǎn)生的電荷會(huì)由制冷組件收集并對(duì)安裝管進(jìn)行降溫，進(jìn)一步使循環(huán)的水的水溫降低，從而使對(duì)破碎輥表面的降溫效果更佳。

29、可選的，所述泵水循環(huán)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)密封套、氣壓筒、活塞以及連桿，所述安裝管沿周向開設(shè)有多個(gè)通氣口且沿長(zhǎng)度設(shè)置有多組，所述泵水循環(huán)組件對(duì)應(yīng)各組所述通氣口設(shè)置有多組；

30、所述轉(zhuǎn)動(dòng)密封套轉(zhuǎn)動(dòng)密封套設(shè)于所述安裝管上，且與一組所述通氣口連通，所述氣壓筒與所述轉(zhuǎn)動(dòng)密封套連通，所述活塞滑動(dòng)密封設(shè)置于所述氣壓筒內(nèi)，所述連桿一端與所述固定柱固定連接，另一端與所述活塞轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且所述安裝管端部與對(duì)應(yīng)所述循環(huán)管的連通處均設(shè)置有單向閥，兩所述單向閥能夠?qū)α鹘?jīng)所述安裝管和所述循環(huán)管內(nèi)的水進(jìn)行單向流動(dòng)控制，且兩所述單向閥的單向流動(dòng)方向一致設(shè)置。

31、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)固定桿轉(zhuǎn)動(dòng)并做往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，會(huì)通過連桿帶動(dòng)活塞做活塞運(yùn)動(dòng)，使氣壓筒內(nèi)的氣壓改變，在單向閥的作用下，實(shí)現(xiàn)對(duì)安裝管內(nèi)水的自動(dòng)循環(huán)泵送。

32、可選的，所述制冷組件包括電荷收集器和制冷器，所述電荷收集器與所述壓電材料遠(yuǎn)離所述導(dǎo)電連接座的一側(cè)固定貼合，所述制冷器設(shè)置于所述電荷收集器和所述安裝管之間。

33、通過采用上述技術(shù)方案，電荷收集器能夠?qū)Φ谝粔弘娞沾珊偷诙弘娞沾梢粋?cè)的電荷進(jìn)行收集并儲(chǔ)存，然后通過制冷器對(duì)安裝管表面進(jìn)行降溫，以此來實(shí)現(xiàn)對(duì)循環(huán)水的降溫處理，使水能夠持續(xù)保持在一個(gè)穩(wěn)定的范圍內(nèi)，從而提高水的持續(xù)降溫效果。

34、本技術(shù)還提供一種塑料制品二次回收處理工藝，采用上述中的塑料制品二次回收處理設(shè)備進(jìn)行處理，包括以下步驟：

35、s1：對(duì)收集到的塑料制品進(jìn)行多級(jí)清洗，直至塑料制品表面干凈清潔；

36、s2：對(duì)清洗后的塑料制品進(jìn)行烘干，使塑料制品表面保持干燥；

37、s3：將干燥后的塑料制品放入破碎機(jī)內(nèi)，通過兩個(gè)破碎輥對(duì)塑料制品進(jìn)行破碎處理，在對(duì)塑料制品進(jìn)行破碎的過程中，會(huì)帶動(dòng)碎屑捕捉脫離機(jī)構(gòu)分別在兩個(gè)破碎輥的上部空間和下部空間產(chǎn)生對(duì)碎屑進(jìn)行吸附和對(duì)碎屑進(jìn)行排斥的電場(chǎng)，來對(duì)破碎輥上部飛濺的碎屑進(jìn)行吸附，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)至破碎輥下部粘附的碎屑進(jìn)行去除；

38、在兩個(gè)破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，還會(huì)帶動(dòng)循環(huán)冷卻機(jī)構(gòu)對(duì)破碎輥表面進(jìn)行冷卻降溫，減少碎屑在破碎輥表面因高溫軟化而產(chǎn)生的粘附；

39、所述s3步驟還包括對(duì)水箱內(nèi)的水進(jìn)行定期更換；

40、s4：對(duì)破碎后的碎屑進(jìn)行篩分和挑選，將不同大小和形狀的破碎料進(jìn)行分類收集。

41、綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

42、1.整個(gè)系統(tǒng)由兩個(gè)破碎輥的轉(zhuǎn)動(dòng)來帶動(dòng)，無(wú)需額外的動(dòng)力源來帶動(dòng)，降低了能源的浪費(fèi)；

43、2.當(dāng)兩個(gè)破碎輥對(duì)塑料制品進(jìn)行破碎時(shí)，會(huì)與塑料制品相互摩擦，使塑料制品產(chǎn)生靜電，破碎輥內(nèi)的施力組件還會(huì)自動(dòng)按壓和拉伸壓電材料，使破碎輥上表面產(chǎn)生對(duì)碎屑吸附的電場(chǎng)，下表面產(chǎn)生對(duì)碎屑排斥的電場(chǎng)；

44、3.在破碎輥的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，對(duì)于破碎輥的上部空間：越靠近兩個(gè)破碎輥的破碎處，對(duì)碎屑的吸附能力越強(qiáng)；對(duì)于破碎輥的下部空間：越遠(yuǎn)離兩個(gè)破碎輥的破碎出料處，對(duì)碎屑的排斥能力越強(qiáng)，從而使對(duì)因破碎而飛濺的碎屑的吸附效果更好，對(duì)應(yīng)該下料卻仍粘附在破碎輥上的碎屑的排斥作用越來越強(qiáng)，減少下料端碎屑的下料速度而產(chǎn)生另外的飛濺，且對(duì)于頑固粘度的碎屑則能逐漸使之強(qiáng)制脫離；

45、4.在破碎輥的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，會(huì)自動(dòng)帶動(dòng)泵水循環(huán)組件對(duì)破碎輥內(nèi)部進(jìn)行水循環(huán)降溫，從而使破碎輥表面的溫度不會(huì)隨破碎過程而逐漸升高，減少高溫使碎屑軟化或融化等的影響，從而降低高溫使碎屑粘附在破碎輥上的可能性；

46、5.制冷組件能夠?qū)弘姴牧系牧硪粋?cè)的電荷進(jìn)行收集并儲(chǔ)存，且能夠?qū)?chǔ)存的電能轉(zhuǎn)化為制冷器的制冷作用，從而對(duì)循環(huán)水進(jìn)行降溫處理，進(jìn)一步降低了水循環(huán)時(shí)的水溫，降低破碎過程因破碎輥表面升溫而導(dǎo)致碎屑的粘附。