本發(fā)明涉及木塑門生產(chǎn)制造，具體為一種木塑門板冷卻定型設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、木塑門板是一種由pvc樹脂和優(yōu)質(zhì)木粉按比例加入一些輔助材料混合，通過模塑化工藝制造而成的材料，它兼有木材和塑料的優(yōu)良特性，生產(chǎn)的制品達到了真正仿木的效果。

2、但是木塑門板在生產(chǎn)的過程中會出現(xiàn)變形，剛生產(chǎn)出來的木塑門板的在自然冷卻時，由于熱脹冷縮，會引起木塑門板的變形，目前的木塑門板冷卻定型設(shè)備在使用的過程中大多只能進行單個木塑門板的定型，同時上料和定型的步驟需要分開進行，進而影響了木塑門板的定型效率，同時木塑門板冷卻時大多是通過風(fēng)扇向上單面的吹風(fēng)，使得木塑門板的冷卻速度較慢，現(xiàn)有的木塑門板冷卻定型設(shè)備在上料時，大多不設(shè)有導(dǎo)向的功能，因此輸送到冷卻定型設(shè)備上的物料會出現(xiàn)歪斜的情況，在定型時，會出現(xiàn)受力不均的情況，繼而影響木塑門板冷卻定型的效果。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種木塑門板冷卻定型設(shè)備，以解決上述的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種木塑門板冷卻定型設(shè)備，包括連接底座，所述連接底座的端面上連接有防護罩，所述連接底座的端面上并且位于防護罩的內(nèi)腔中連接有升降定型結(jié)構(gòu)，所述升降定型結(jié)構(gòu)上連接有冷卻結(jié)構(gòu)，所述連接底座的兩側(cè)連接有可調(diào)節(jié)導(dǎo)向輸送結(jié)構(gòu)，所述防護罩的側(cè)壁上連接有控制器；

4、所述升降定型結(jié)構(gòu)包括連接支架，所述連接支架連接在連接底座的端面上，所述連接支架的端面上通過連接座對稱連接有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的驅(qū)動端通過聯(lián)軸器連接有扭矩傳感器，所述扭矩傳感器的另一端連接有驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿的側(cè)壁上通過驅(qū)動錐齒輪對稱嚙合連接有從動錐齒輪，所述從動錐齒輪的中心處連接有轉(zhuǎn)動絲桿，所述轉(zhuǎn)動絲桿的側(cè)壁上連接有移動滑塊，所述移動滑塊的側(cè)壁上連接有移動連接板，所述移動連接板的側(cè)壁上對稱連接有連接滑軌，所述連接滑軌上連接有連接滑條，所述連接滑條的側(cè)壁上連接有調(diào)節(jié)滑板，所述調(diào)節(jié)滑板上開設(shè)有多組斜導(dǎo)向滑槽，所述斜導(dǎo)向滑槽中設(shè)置有銜接連桿，所述銜接連桿的側(cè)壁上并且位于連接支架的內(nèi)腔中連接有定型壓板，所述調(diào)節(jié)滑板的側(cè)壁上通過連接板連接有銜接套桿，所述銜接套桿的一端連接有螺紋滑塊，所述螺紋滑塊上并且位于銜接套桿的內(nèi)腔中連接有雙向絲桿，所述雙向絲桿的側(cè)壁上連接有轉(zhuǎn)動齒輪，所述連接底座的端面端面上并且與轉(zhuǎn)動齒輪對應(yīng)設(shè)置有固定齒條；

5、所述冷卻結(jié)構(gòu)包括儲液箱體，所述儲液箱體連接在連接支架的端面上，所述儲液箱體的側(cè)壁上連接有水泵，所述水泵的出水端和儲液箱體的進水端通過連接軟管連接有多組u型冷卻管，所述u型冷卻管設(shè)置在定型壓板的內(nèi)腔中；

6、所述可調(diào)節(jié)導(dǎo)向輸送結(jié)構(gòu)包括固定底座，所述固定底座設(shè)置在防護罩的兩側(cè)，所述固定底座的端面上連接有帶式輸送機，所述帶式輸送機支架的端面上連接有固定銜接板，所述固定銜接板的端面上通過連接板連接有轉(zhuǎn)動電機，所述轉(zhuǎn)動電機的驅(qū)動端通過聯(lián)軸器連接有驅(qū)動絲桿，所述驅(qū)動絲桿的側(cè)壁上連接有絲桿滑塊，所述固定銜接板的底部并且位于驅(qū)動絲桿的兩側(cè)通過連接板對稱連接有限位滑條，所述限位滑條上連接有限位滑軌，所述絲桿滑塊和限位滑軌的底部連接有移動銜接板，所述移動銜接板的端面上并且位于絲桿滑塊的一側(cè)通過連接箱連接有調(diào)節(jié)電機，所述調(diào)節(jié)電機的驅(qū)動端通過聯(lián)軸器連接有調(diào)節(jié)絲桿，所述調(diào)節(jié)絲桿的側(cè)壁上連接有連接滑板，所述連接滑板上并且位于調(diào)節(jié)絲桿的兩側(cè)對稱連接有限位滑桿，所述限位滑桿的兩端連接有固定連板，所述固定連板連接在移動銜接板的側(cè)壁上，所述連接滑板的兩側(cè)通過轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動連桿，所述轉(zhuǎn)動連桿的另一端通過轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接有固定連桿，所述固定連桿的側(cè)壁上連接有連接殼體，所述連接殼體的一端通過轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接在移動銜接板的側(cè)壁上，所述連接殼體的端面上通過連接座連接有伺服電機，所述伺服電機的驅(qū)動端通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)桿的側(cè)壁上并且位于連接殼體的內(nèi)腔中連接有驅(qū)動齒輪，所述驅(qū)動齒輪的側(cè)壁上通過皮帶齒條嚙合連接有多組從動齒輪，所述從動齒輪的中心處連接有從動轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)桿和從動轉(zhuǎn)桿的另一端并且位于連接殼體的下方連接有導(dǎo)向滾輪。

7、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述驅(qū)動電機通過導(dǎo)線與控制器相連接并且連接方式為電性連接，所述扭矩傳感器通過導(dǎo)線與控制器相連接并且連接方式為電性連接，所述驅(qū)動桿通過軸承座連接在連接支架的側(cè)壁上，其中驅(qū)動桿與軸承座的連接方式為轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動絲桿通過軸承座連接在連接支架的端面上，其中轉(zhuǎn)動絲桿與軸承座的連接方式為轉(zhuǎn)動連接。

8、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述轉(zhuǎn)動絲桿與移動滑塊的連接方式為螺紋連接，所述連接支架的側(cè)壁上并且與移動滑塊對應(yīng)開設(shè)有滑槽，其中移動滑塊與滑槽的連接方式為滑動連接，所述連接滑軌上并且與連接滑條對應(yīng)開設(shè)有滑槽，其中連接滑條與滑槽的連接方式為滑動連接。

9、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述調(diào)節(jié)滑板上從上到下依次設(shè)置有五組斜導(dǎo)向滑槽，其中第一組和第五組斜導(dǎo)向滑槽對稱設(shè)置在第三組斜導(dǎo)向滑槽的兩側(cè)，第二組和第四組斜導(dǎo)向滑槽對稱設(shè)置在第三組斜導(dǎo)向滑槽的兩側(cè)，且第一組、第二組、第四組和第五組斜導(dǎo)向滑槽的結(jié)構(gòu)為斜向槽，第三組斜導(dǎo)向滑槽的結(jié)構(gòu)為直向槽，所述斜導(dǎo)向滑槽與銜接連桿的配合方式為間隙配合。

10、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述定型壓板為中空結(jié)構(gòu)，其中定型壓板的上下端面上均開設(shè)有多組通氣孔，所述定型壓板從上到下依次設(shè)置有五組，其中第三組定型壓板連接在移動滑塊的側(cè)壁上，所述雙向絲桿通過軸承座連接在移動連接板的側(cè)壁上，其中雙向絲桿與軸承座的連接方式為轉(zhuǎn)動連接，所述雙向絲桿與螺紋滑塊的連接方式為螺紋連接。

11、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述銜接套桿的中心處并且與雙向絲桿對應(yīng)開設(shè)有通孔，其中雙向絲桿與通孔的配合方式為間隙配合，所述水泵通過導(dǎo)線與控制器相連接并且連接方式為電性連接，所述帶式輸送機通過導(dǎo)線與控制器相連接并且連接方式為電性連接，所述轉(zhuǎn)動電機通過導(dǎo)線與控制器相連接并且連接方式為電性連接。

12、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述驅(qū)動絲桿通過軸承座連接在固定銜接板的端面上，其中驅(qū)動絲桿與軸承座的連接方式為轉(zhuǎn)動連接，所述驅(qū)動絲桿與絲桿滑塊的連接方式為螺紋連接，所述限位滑軌上并且與限位滑條對應(yīng)開設(shè)有滑槽，其中限位滑條與滑槽的連接方式為滑動連接。

13、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述調(diào)節(jié)電機通過導(dǎo)線與控制器相連接并且連接方式為電性連接，所述調(diào)節(jié)絲桿通過軸承座連接在固定連板的側(cè)壁上，其中調(diào)節(jié)絲桿與軸承座的連接方式為轉(zhuǎn)動連接，所述調(diào)節(jié)絲桿與連接滑板的連接方式為螺紋連接，所述連接滑板上并且與限位滑桿對應(yīng)開設(shè)有銜接孔，其中限位滑桿與銜接孔的連接方式為滑動連接。

14、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述伺服電機通過導(dǎo)線與控制器相連接并且連接方式為電性連接，所述轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)桿通過軸承座連接在連接殼體內(nèi)腔的端面上，其中轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)桿與軸承座的連接方式為轉(zhuǎn)動連接，所述從動轉(zhuǎn)桿通過軸承座連接在連接殼體內(nèi)腔的端面上，其中從動轉(zhuǎn)桿與軸承座的連接方式為轉(zhuǎn)動連接。

15、本發(fā)明設(shè)置升降定型結(jié)構(gòu),從而利用升降定型結(jié)構(gòu)中的驅(qū)動電機經(jīng)過傳動結(jié)構(gòu)，可以進行多組不同型號的木塑門板的上料和定型的工作，使得木塑門板冷卻定型設(shè)備在使用的過程中，可以調(diào)節(jié)移動滑塊在轉(zhuǎn)動絲桿上的位置，進而進行多組木塑門板的上料和定型的工作，時裝置在使用的時候更加的方便，從而解決了不可以進行多組不同型號的木塑門板的上料和定型的問題。

16、本發(fā)明設(shè)置冷卻結(jié)構(gòu),從而利用冷卻結(jié)構(gòu)中的水泵以及各個部件之間相互的作用，讓木塑門板可以兩面同時冷卻，使得木塑門板冷卻定型設(shè)備在使用的過程中，可以快速的將木塑門板冷卻下來，進而提高裝置的冷卻效率，從而解決了不可以讓木塑門板可以兩面同時冷卻的問題。

17、本發(fā)明設(shè)置可調(diào)節(jié)導(dǎo)向輸送結(jié)構(gòu),從而利用可調(diào)節(jié)導(dǎo)向輸送結(jié)構(gòu)中的轉(zhuǎn)動電機、調(diào)節(jié)電機和伺服電機經(jīng)過傳動結(jié)構(gòu)，可以對不同型號的木塑門板進行導(dǎo)向和輸送，使得木塑門板冷卻定型設(shè)備在使用的過程中，可以根據(jù)木塑門板的寬度，調(diào)節(jié)導(dǎo)向滾輪之間的距離，繼而滿足輸送的需求，使得裝置在使用的時候更加的方便，從而解決了不可以對不同型號的木塑門板進行導(dǎo)向和輸送的問題。