技術(shù)特征：

1.一種風(fēng)電葉片分段腹板粘接對(duì)接位置控制工裝，用于控制根部腹板(1)和尖部腹板(2)之間的角度和相對(duì)位置，其特征在于，包括第一夾持工裝(3)和第二夾持工裝(11)，其中一個(gè)固定在所述根部腹板(1)上，另一個(gè)固定在所述尖部腹板(2)上，在粘接所述根部腹板(1)和所述尖部腹板(2)的過程中，所述第一夾持工裝(3)與所述第二夾持工裝(11)配合形成垂直于葉片長(zhǎng)度方向?qū)蚪Y(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)電葉片分段腹板粘接對(duì)接位置控制工裝，其特征在于，所述第一夾持工裝(3)包括第一支架(4)、第一夾持機(jī)構(gòu)(5)和導(dǎo)向槽(6)，所述第一夾持機(jī)構(gòu)(5)和所述導(dǎo)向槽(6)設(shè)置在所述第一支架(4)上，所述第一夾持機(jī)構(gòu)(5)用于將所述第一夾持工裝(3)固定安裝在所述根部腹板(1)上，所述導(dǎo)向槽(6)用于與所述第二夾持工裝(11)配合形成垂直于葉片長(zhǎng)度方向?qū)蚪Y(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)電葉片分段腹板粘接對(duì)接位置控制工裝，其特征在于，所述第一支架(4)包括第一支管(401)、第二支管(402)和第一橫管(403)，所述第一支管(401)和所述第二支管(402)平行設(shè)置，所述第一支管(401)和所述第二支管(402)的一端經(jīng)所述第一橫管(403)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)電葉片分段腹板粘接對(duì)接位置控制工裝，其特征在于，所述第一夾持機(jī)構(gòu)(5)包括固定端(501)、移動(dòng)端(502)和至少兩個(gè)夾持墊(503)，所述固定端(501)和所述移動(dòng)端(502)同軸設(shè)置，所述夾持墊(503)設(shè)置在所述固定端(501)和所述移動(dòng)端(502)端部，用于增加所述第一夾持機(jī)構(gòu)(5)與所述根部腹板(1)的摩擦力。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)電葉片分段腹板粘接對(duì)接位置控制工裝，其特征在于，所述第一支管(401)上設(shè)置第一螺紋孔(404)，所述移動(dòng)端(502)的一端穿過所述第一螺紋孔(404)與所述夾持墊(503)連接，所述移動(dòng)端(502)遠(yuǎn)離所述夾持墊(503)的一端設(shè)置有旋緊塊(5021)，所述固定端(501)設(shè)置在所述第二支管(402)上，所述固定端(501)遠(yuǎn)離所述第二支管(402)的一端連接所述夾持墊(503)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)電葉片分段腹板粘接對(duì)接位置控制工裝，其特征在于，所述導(dǎo)向槽(6)與所述第一支管(401)平行設(shè)置，所述導(dǎo)向槽(6)與所述第一支管(401)經(jīng)第一連接桿(7)連接，所述第一連接桿(7)與所述第一支管(401)的連接點(diǎn)包括j點(diǎn)，j點(diǎn)到所述第一橫管(403)的垂直距離不大于所述第一支管(401)長(zhǎng)度的一半。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)電葉片分段腹板粘接對(duì)接位置控制工裝，其特征在于，所述第二夾持工裝(11)包括第二支架(8)、第二夾持機(jī)構(gòu)(9)和導(dǎo)向桿(10)，所述第二夾持機(jī)構(gòu)(9)和所述導(dǎo)向桿(10)設(shè)置在所述第二支架(8)上，所述第二夾持機(jī)構(gòu)(9)用于將所述第二夾持工裝(11)固定安裝在所述尖部腹板(2)上，所述導(dǎo)向桿(10)用于與所述導(dǎo)向槽(6)配合形成垂直于葉片長(zhǎng)度方向?qū)蚪Y(jié)構(gòu)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的風(fēng)電葉片分段腹板粘接對(duì)接位置控制工裝，其特征在于，所述第二支架(8)包括第三支管(801)、第四支管(802)和第二橫管(803)，所述第三支管(801)和所述第四支管(802)平行設(shè)置，所述第三支管(801)和所述第四支管(802)的一端經(jīng)所述第二橫管(803)連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的風(fēng)電葉片分段腹板粘接對(duì)接位置控制工裝，其特征在于，所述導(dǎo)向桿(10)與所述第三支管(801)平行設(shè)置，所述導(dǎo)向桿(10)與所述第三支管(801)經(jīng)第二連接桿(20)連接，所述第二連接桿(20)與所述第三支管(801)的連接點(diǎn)包括n點(diǎn)，n點(diǎn)到所述第二橫管(803)的垂直距離不大于所述第三支管(801)長(zhǎng)度的一半。

10.一種風(fēng)電葉片分段腹板粘接對(duì)接位置控制工裝的使用方法，其特征在于，基于任一權(quán)利要求1-9所述的風(fēng)電葉片分段腹板粘接對(duì)接位置控制工裝，包括具體步驟如下：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及非金屬復(fù)合材料加工成型技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種風(fēng)電葉片分段腹板粘接對(duì)接位置控制工裝及使用方法，控制工裝用于控制根部腹板和尖部腹板之間的角度和相對(duì)位置，包括第一夾持工裝和第二夾持工裝，在粘接根部腹板和尖部腹板的過程中，第一夾持工裝與第二夾持工裝配合形成垂直于葉片長(zhǎng)度方向?qū)蚪Y(jié)構(gòu)。本發(fā)明通過精確的夾持和導(dǎo)向設(shè)計(jì)，保證了腹板在粘接過程中的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性，能夠顯著提高風(fēng)電葉片分段腹板的粘接效率，減少因?yàn)榉磸?fù)調(diào)整位置而浪費(fèi)時(shí)間，有效縮短葉片成型時(shí)間，減少膠黏劑用量，降低生產(chǎn)成本；消除風(fēng)電葉片分段腹板粘接時(shí)對(duì)接縫間隙超差問題，有效提高粘接質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：何貴斌,韓濤,吳雙,勾春旺,關(guān)洪濤,馮威
受保護(hù)的技術(shù)使用者：洛陽雙瑞風(fēng)電葉片有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19