本發(fā)明屬于吸塑件，具體為一種抗氧化耐酸堿吸塑件制造設備及其制造方法。

背景技術：

1、吸塑件是通過吸塑工藝制成的一種塑料制品。這種工藝主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，而抗氧化耐酸堿吸塑件是一種經過特殊處理的吸塑制品，它結合了吸塑工藝的優(yōu)勢，并具備抗氧化和耐酸堿的特性，其制造設備包括吸塑成型機、模具、加熱系統(tǒng)和真空系統(tǒng)等，這種吸塑件在多個領域都有廣泛的應用。

2、在現(xiàn)有技術中，授權公開號“cn110509530a”公開了“一種塑料吸塑加工設備”；包括塑料擠塑機構、塑料切割機構、吸塑模具組件和加熱組件，所述加熱組件設置在上固定架下方，所述上固定架固定在下固定架上，所述下固定架正中位置設置有吸塑模具組件穿過的孔洞，所述吸塑模具組件下方設有第二驅動氣缸，所述吸塑模具組件包括吸塑模具、模具套，所述模具套上設有模具槽，所述模具槽底部設有第三驅動氣缸，所述吸塑模具設置在模具槽內并固定在第三驅動氣缸上，所述吸塑模具上表面設有吸附孔。本發(fā)明的設備保證塑料片加熱后不受環(huán)境影響進行吸塑，保證吸塑效果，同時，吸塑后的塑料片與吸塑模具表面沒有空氣，使得成型吸塑塑料的形狀完整，無氣泡出現(xiàn)。

3、上述這種“一種塑料吸塑加工設備”其仍舊存在一些缺點，例如：現(xiàn)有的塑料吸塑加工設備在使用的過程中，若灰塵顆粒物附著在塑料片表面進行吸塑加工，灰塵顆粒物會破壞塑料材料的均勻性，降低加工后塑料件的抗氧化耐酸堿性能，且灰塵顆粒物在模具內會與塑料材料摩擦，導致模具表面磨損加劇，縮短模具的使用壽命，且會在吸塑時導致產品成型不良，而模具在進行吸塑時，往往直接進行吸塑，較低溫度的模具直接接觸軟化后的塑料件并進行吸塑，會增加成型難度，導致產品成型效果低下；

4、為此這里提出了一種抗氧化耐酸堿吸塑件制造設備及其制造方法，以解決上述產生的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術的缺陷，本發(fā)明提供一種抗氧化耐酸堿吸塑件制造設備及其制造方法，有效的解決了灰塵顆粒物附著在塑料片或模具表面，會降低加工后塑料件的抗氧化耐酸堿性能，且導致模具表面磨損加劇，縮短模具的使用壽命的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種抗氧化耐酸堿吸塑件制造設備，包括吸塑底臺，所述吸塑底臺的頂部固定連接有加工臺板，所述加工臺板的頂部固定連接有底加工架，所述底加工架的頂部固定連接有側加工架，所述側加工架的頂部固定連接有頂加工架，所述頂加工架的頂部固定連接有一號驅動氣缸，所述一號驅動氣缸的底部設置有一號伸縮桿，所述一號伸縮桿的底部固定連接有頂封板，所述頂封板的一側固定連接有加熱臺，所述加熱臺的內側開設有加熱內槽，所述加熱內槽的內側固定連接有加熱管件，所述加熱管件的一側固定連接有控制器，所述加熱臺的底部固定連接有底金屬熱板，所述底加工架的表面固定連接有底模具，所述底模具的一側固定連接有真空管，所述真空管的一側固定連接有真空泵，所述頂封板的一側固定連接有頂傳輸箱，所述頂傳輸箱的一側固定連接有連通管，所述連通管的一端固定連接有底傳輸箱。

3、優(yōu)選的，所述加工臺板的頂部固定連接有傳輸臺，所述傳輸臺的頂部開設有一號滑軌，所述傳輸臺的一側固定連接有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸固定連接有傳輸螺桿，所述傳輸螺桿的一端活動連接有一號軸承盤，所述傳輸螺桿的表面螺紋連接有一號螺紋套盤，所述一號螺紋套盤的頂部固定連接有側滑動架，所述側滑動架的頂部固定連接有傳輸側板，所述傳輸側板的一側固定連接有斜導板。

4、優(yōu)選的，所述傳輸側板的表面開設有置板槽，所述傳輸側板的一側固定連接有側連接架，所述側連接架的一側固定連接有側舵機，所述側舵機的輸出軸固定連接有傳動轉盤，所述傳動轉盤的一側固定連接有頂夾持板，所述頂夾持板的頂部固定連接有二號驅動氣缸，所述二號驅動氣缸的一側設置有二號伸縮桿，所述二號伸縮桿的一端固定連接有底夾持板。

5、優(yōu)選的，所述加熱管件的一側固定連接有側固定架，所述側固定架的底部固定連接有底固定環(huán)，所述底固定環(huán)的一側活動連接有側軸承環(huán)，所述側軸承環(huán)的一側活動連接有二號螺紋套盤，所述二號螺紋套盤的內側與傳輸螺桿的表面螺紋連接。

6、優(yōu)選的，所述二號螺紋套盤的一側固定連接有一號斜齒盤，所述一號斜齒盤的一側嚙合連接有二號斜齒盤，所述二號斜齒盤的頂部固定連接有頂固定桿，所述頂固定桿的表面活動套接有頂活動套環(huán)，所述頂固定桿的頂部固定連接有異形齒盤，所述異形齒盤的表面嚙合連接有內齒面，所述內齒面的兩側固定連接有往復弧架，所述往復弧架的一側固定連接有側延伸架，所述側延伸架的底部活動連接有外清潔刷，所述往復弧架的底部固定連接有底限位架，所述側固定架的一側開設有側限位軌。

7、優(yōu)選的，所述底模具的一側固定連接有側支撐架，所述側支撐架的頂部固定連接有頂支撐架，所述頂支撐架的頂部固定連接有防護箱，所述真空泵的頂部固定連接有l(wèi)固定架，所述l固定架的頂部固定連接有傳動電機，所述傳動電機的輸出軸固定連接有傳動內桿，所述傳動內桿的一端固定連接有傳動扇，所述傳動扇的一側活動連接有二號軸承盤，所述二號軸承盤的一側活動連接有側限位橫板。

8、優(yōu)選的，所述傳動內桿的表面固定連接有傳動側板，所述傳動側板的一側固定連接有清潔內刷，所述防護箱的一側固定連接有過濾側網。

9、優(yōu)選的，所述加熱臺的一側固定連接有側支撐板，所述側支撐板的一側固定連接有三號螺紋套盤，所述三號螺紋套盤的內側螺紋連接有側螺紋桿，所述側螺紋桿的頂部活動連接有三號軸承盤，所述側螺紋桿的底部固定連接有三號斜齒盤，所述三號斜齒盤的一側嚙合連接有四號斜齒盤，所述四號斜齒盤的兩側固定連接有底螺紋桿，所述底螺紋桿的兩端活動連接有五號軸承盤，所述底螺紋桿的表面螺紋連接有四號螺紋套盤，所述四號螺紋套盤的頂部固定連接有底連接架，所述底連接架的一側固定連接有底滑動軌，所述底加工架的表面開設有底連通槽，所述底加工架的表面開設有底連通軌，所述底連接架的頂部固定連接有側延伸板，所述側延伸板的一側固定連接有側豎板，所述側豎板的一側固定連接有底清潔刷，所述側延伸板的另一側固定連接有彈簧，所述彈簧的頂部固定連接有頂連接方板，所述頂連接方板的頂部固定連接有頂清潔刷。

10、優(yōu)選的，所述加熱臺的一側固定連接有側滑動環(huán)，所述頂加工架的底部固定連接有導向桿，所述導向桿的表面與側滑動環(huán)的內側滑動連接。

11、一種抗氧化耐酸堿吸塑件制造設備的制造方法，包括如下步驟：

12、s1、將需要加工的塑料片放置在底夾持板的表面，通過二號驅動氣缸啟動后，會驅動側連接架向上運動，向上運動后的二號伸縮桿會驅動底夾持板抬起，底夾持板抬起后會將塑料片夾持在頂夾持板的底部，夾持完成后啟動伺服電機，通過伺服電機驅動傳輸螺桿旋轉，旋轉的傳輸螺桿會通過一端的一號軸承盤活動連接在底模具的一側，通過底模具一側的一號軸承盤對旋轉的傳輸螺桿進行活動支撐，通過傳輸螺桿與一號螺紋套盤的螺紋連接，在傳輸螺桿旋轉時帶動傳輸側板沿著傳輸臺的表面水平移動，通過移動傳輸側板，將傳輸側板移動至底模具的一側，移動至底模具的一側后，通過側舵機驅動傳動轉盤旋轉，調節(jié)頂夾持板的角度，將頂夾持板調節(jié)至與斜導板呈平行狀態(tài)后，此時通過二號驅動氣缸驅動底夾持板打開，將傾斜的塑料片沿著斜導板向下滑動至底模具內側；

13、s2、在傳輸螺桿旋轉驅動傳輸側板水平移動的過程中，通過傳輸螺桿與二號螺紋套盤的螺紋連接，在傳輸螺桿旋轉的過程中同步帶動二號螺紋套盤旋轉，且二號螺紋套盤的一側通過側軸承環(huán)活動連接支撐在底固定環(huán)的一側，而底固定環(huán)通過側固定架與傳輸側板固定，在傳輸側板沿著傳輸臺的頂部水平移動的過程中，同步帶動二號螺紋套盤進行水平移動，且二號螺紋套盤在水平移動的同時會進行旋轉，旋轉的二號螺紋套盤會同步帶動一號斜齒盤進行轉動，旋轉的一號斜齒盤會帶動嚙合連接的二號斜齒盤進行旋轉，旋轉的二號斜齒盤會驅動頂固定桿進行旋轉，旋轉的頂固定桿會通過頂活動套環(huán)活動支撐，旋轉的頂固定桿會同步帶動異形齒盤進行旋轉，而通過異形齒盤與往復弧架內兩排內齒面的嚙合，在異形齒盤旋轉時，帶動往復弧架進行往復運動，且往復弧架進行往復運動的過程中會通過底限位架滑動在側限位軌的內側，通過底限位架與側限位軌的滑動，對往復弧架的往復運動進行限位，往復弧架在往復運動的過程中，會帶動三個側延伸架進行水平往復運動；

14、s3、在將塑料片移動至底模具的一側后，此時將塑料片調節(jié)至傾斜狀態(tài)后，啟動傳動電機，通過l固定架對傳動電機進行穩(wěn)定的支撐連接，啟動傳動電機后會驅動傳動內桿進行旋轉，旋轉的傳動內桿會帶動傳動扇進行旋轉，旋轉的傳動扇會通過二號軸承盤活動連接在側限位橫板的一側，并通過二號軸承盤的連接將旋轉中的傳動扇支撐限位在側限位橫板的一側；

15、s4、在傳動內桿驅動傳動扇旋轉的過程中，傳動扇會將防護箱遠離底模具一側的空氣吸入，并沿著防護箱的一側吹向底模具內，而空氣進入防護箱內時會通過過濾側網進行過濾阻隔，通過過濾側網捕捉空氣中的顆粒物灰塵，減少傳動扇旋轉后吹出的氣體中的顆粒物，旋轉的傳動內桿會同步帶動傳動側板進行旋轉；

16、s5、塑料片在進入底模具內后，此時通過控制器啟動并驅動加熱管件工作，加熱內槽內的加熱管件開始工作后升溫，將溫度升至控制器內調節(jié)的預設溫度，持續(xù)升高的溫度會提高底金屬熱板的溫度，在底金屬熱板的溫度提升至指定溫度后，此時通過一號驅動氣缸啟動，通過一號驅動氣缸驅動一號伸縮桿向下延伸，向下延伸的一號伸縮桿會驅動加熱臺下降，并將底金屬熱板下降至底模具的內側，底金屬熱板進入底模具內側后會與塑料片接觸，并持續(xù)升高塑料片的溫度，通過真空泵啟動，通過真空管將真空泵與底模具連接后，利用真空泵對底模具內進行抽真空進行吸塑工作；

17、s6、在加熱管件工作升溫的過程中，加熱內槽內的溫度會通過頂封板頂部的頂傳輸箱進入連通管內，通過連通管將熱量傳導至底傳輸箱內，此時旋轉的傳動扇會將底傳輸箱內的熱空氣吸入，并將熱量吹至底模具內；

18、s7、加熱臺在垂直移動的過程中，會帶動側支撐板進行同步的垂直移動，側支撐板的同步移動會同步帶動三號螺紋套盤進行垂直移動，通過側支撐板與三號螺紋套盤的螺紋連接，在三號螺紋套盤垂直移動的過程中帶動側螺紋桿進行旋轉，側螺紋桿旋轉時會通過頂部的三號軸承盤活動連接支撐在頂加工架的底部，同時旋轉的過程中側螺紋桿會帶動三號斜齒盤進行旋轉，通過三號斜齒盤與四號斜齒盤的螺紋連接，會同步帶動四號斜齒盤兩側的底螺紋桿進行旋轉，而旋轉的底螺紋桿會通過兩端的五號軸承盤進行活動支撐，底螺紋桿會沿著底連通槽的內側旋轉，并通過底螺紋桿與四號螺紋套盤的螺紋連接，在底螺紋桿旋轉時帶動底連接架沿著底加工架的表面水平移動，底連接架的水平移動會帶動側延伸板進行同步移動，側延伸板在移動時會同步帶動側豎板和底清潔刷進行水平移動，同時也會帶動彈簧與頂連接方板和頂清潔刷進行同步移動，在加熱臺下降關閉時，會驅動側延伸板沿著底模具向外移動，而在加熱臺上升打開時，會帶動側延伸板移動至底模具的頂部。

19、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

20、1)、通過移動傳輸側板，可以將傳輸側板移動至底模具的一側，移動至底模具的一側后，通過側舵機驅動傳動轉盤旋轉，可以調節(jié)頂夾持板的角度，將頂夾持板調節(jié)至與斜導板呈平行狀態(tài)后，此時通過二號驅動氣缸驅動底夾持板打開，可以將傾斜的塑料片沿著斜導板向下滑動至底模具內側，此時完成塑料片的自動上料，無需操作人員反復調節(jié)操作，可以便攜式的將塑料片上料至底模具內；

21、2)、往復弧架在往復運動的過程中，會帶動三個側延伸架進行水平往復運動，三個側延伸架會帶動外清潔刷沿著夾持過程中的塑料片表面進行清潔，在塑料片沿著傳輸臺內移動時，同步驅動多個外清潔刷對夾持過程中的塑料片進行清潔，可以將塑料片表面粘附的灰塵顆粒物進行掃除，提高了塑料片在上料時的潔凈度，提高了后續(xù)進行吸塑的效果；

22、3)、通過旋轉的傳動扇產生風力吹向底模具和塑料片的表面后，可以將塑料片與底模具內的灰塵顆粒物進行吹除，提高底模具與塑料片的潔凈度，無需操作人員反復清掃，提高了吹塑過程中的效率；

23、4)、通過過濾側網捕捉空氣中的顆粒物灰塵，可以減少傳動扇旋轉后吹出的氣體中的顆粒物，提高了吹出的風力對底模具和塑料片表面清潔的效果，同時旋轉的傳動內桿會同步帶動傳動側板進行旋轉，旋轉的傳動側板會帶動清潔內刷沿著過濾側網的表面進行清掃，可以將過濾側網表面阻隔的灰塵顆粒物進行清掃，提高了過濾側網持續(xù)過濾空氣中顆粒物的效果，無需操作人員反復清理，減少了操作人員的工作量；

24、5)、通過可自由調節(jié)的連通管可以將熱量傳導至底傳輸箱內，此時旋轉的傳動扇會將底傳輸箱內的熱空氣吸入，并將熱量吹至底模具內，可以對底模具和塑料片進行預熱，通過對塑料片和底模具進行提前預熱，減少內應力和塑料片形變的發(fā)生，提高了塑料片在進行吸塑過程中的穩(wěn)定性與吸塑后的效果；

25、6)、通過隨著底模具的開合水平移動的側延伸板，可以在底模具打開和關閉時，利用底清潔刷對底模具的內側進行清潔，利用頂清潔刷對底金屬熱板的底部進行清潔，且底金屬熱板在垂直移動時，會帶動彈簧進行形變，通過彈簧可以始終保持移動過程中的頂清潔刷與底金屬熱板的表面貼合，可以提高清潔的效果，無需人工反復清潔，提高了吸塑設備的實用性與效率。