本發(fā)明涉及屏蔽料制造用切粒，具體為一種電纜屏蔽料制造用切粒裝置。

背景技術(shù)：

1、屏蔽料制造用切粒是一種專門用于電纜屏蔽料生產(chǎn)的工藝，通過將擠出的熔融狀態(tài)的屏蔽材料通過特定的切粒系統(tǒng)進(jìn)行切割，形成均勻、圓整的粒子，以確保電纜屏蔽層的質(zhì)量和性能。這一過程不僅提高了生產(chǎn)效率，還通過自動化控制減少了人工勞動量，并且通過水下或冷切等技術(shù)手段，避免了碎屑的產(chǎn)生，保持了工作環(huán)境的清潔，提升了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和生產(chǎn)效率

2、現(xiàn)有公開號為cn220923239u的中國專利，公開了一種黑色母粒切粒裝置，包括操作臺，所述操作臺的靠左的上表面固定連接有固定塊，所述固定塊的上表面固定連接有擠壓機(jī)，所述擠壓機(jī)的上表面開設(shè)有觀察窗口；所述觀察窗口的外表面設(shè)置有刻度線，所述擠壓機(jī)的左內(nèi)壁固定連接有氣壓缸，所述氣壓缸的外表面活動連接有氣壓桿。該黑色母粒切粒裝置，通過操作臺、擠壓機(jī)、觀察窗口、刻度線、氣壓缸、氣壓桿和擠壓板的設(shè)置，操作臺上的固定塊幫助固定擠壓機(jī)的穩(wěn)定和牢固，氣壓缸帶動氣壓桿上的擠壓板在擠壓機(jī)內(nèi)伸縮移動擠壓，使得母料擠出被切割成母粒，但是操作者可以通過觀察窗口上的刻度線來控制氣壓缸伸縮移動的距離，實現(xiàn)靈活調(diào)節(jié)擠壓出的母粒長度，增大裝置的調(diào)節(jié)靈活性，然而現(xiàn)有切粒裝置在切粒之后都是直接將顆粒進(jìn)行收集，但是在進(jìn)行切粒時，材料因為擠出速度、冷卻速率、切割頻率等因素的不一致性，讓生產(chǎn)出來的顆粒大小不一致，導(dǎo)致了不同大小的顆?；煸谝黄?，讓顆粒的篩選更加復(fù)雜和耗時，降低了收集的效率的問題。

3、針對上述問題，為此，提出一種電纜屏蔽料制造用切粒裝置來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種電纜屏蔽料制造用切粒裝置，采用本裝置進(jìn)行工作，從而解決了現(xiàn)有的切粒裝置在切粒之后，就直接進(jìn)行收集，導(dǎo)致了不同大小的顆粒混在一起，讓顆粒的篩選更加復(fù)雜和耗時，降低了收集的效率的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種電纜屏蔽料制造用切粒裝置，包括機(jī)座，機(jī)座上表面固定安裝有用于擠出材料的擠出組件，機(jī)座上表面還固定安裝有用于將材料切粒的切粒部件，機(jī)座上表面開設(shè)有內(nèi)腔，內(nèi)腔下表面開設(shè)有下料口，下料口底部開設(shè)有篩分槽，篩分槽內(nèi)壁兩側(cè)開設(shè)有圓孔，篩分槽內(nèi)部的活動安裝有用于篩分材料的篩分組件，篩分槽一側(cè)開設(shè)有出料口，出料口與外界相連通；

3、所述篩分組件包括活動安裝在篩分槽內(nèi)部的篩分板，固定安裝在篩分板兩側(cè)的側(cè)桿，側(cè)桿與圓孔轉(zhuǎn)動連接，開設(shè)在篩分板上表面的多組錐口，開設(shè)在篩分板底部的板槽a，板槽a與多組錐口相連通，開設(shè)在板槽a內(nèi)壁兩側(cè)的調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)槽設(shè)置有兩組，兩組調(diào)節(jié)槽底部滑動設(shè)置有滑塊，滑塊下表面開設(shè)有卡槽，兩組所述調(diào)節(jié)槽底部開設(shè)有柱槽，柱槽設(shè)置有兩組，兩組所述柱槽下表面開設(shè)有桿槽，柱槽內(nèi)壁開設(shè)有滑槽，兩組滑塊內(nèi)壁固定安裝有調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板與板槽a滑動連接，調(diào)節(jié)板一側(cè)設(shè)置有連接板，連接板貫穿篩分板，連接板一端設(shè)置有橫板；

4、調(diào)節(jié)板內(nèi)部固定安裝有多組小口徑管道與大口徑管道，每組小口徑管道上端與端均固定安裝有錐形對接板，錐形對接板上端口與錐口下端口相適配，大口徑管道與錐口上端口相適配。

5、優(yōu)選的，所述篩分板一側(cè)固定安裝有連接桿，連接桿一端轉(zhuǎn)動安裝有活動板，活動板兩側(cè)固定安裝有側(cè)板，側(cè)板下表面固定安裝有彈簧b，篩分板上表面固定安裝有弧形板，篩分板兩側(cè)固定安裝有長板，長板下方設(shè)置有手風(fēng)器，手風(fēng)器一端固定安裝有出氣管。

6、優(yōu)選的，所述弧形板一側(cè)開設(shè)有排料口，排料口內(nèi)壁固定安裝有馬達(dá)，馬達(dá)輸出端固定安裝有橫桿，橫桿一端固定安裝有翻轉(zhuǎn)板。

7、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)板下表面開設(shè)有氣槽，氣槽設(shè)置有四組，且其中兩組與另外兩組鏡像對稱設(shè)置，氣槽貫穿每組小口徑管道與大口徑管道，氣槽口徑與手風(fēng)器出氣管外表面相適配，氣槽與手風(fēng)器出氣管相對應(yīng)。

8、優(yōu)選的，所述橫板兩側(cè)對稱開設(shè)有側(cè)槽，橫板上位于側(cè)槽的一側(cè)開設(shè)有塊槽，側(cè)槽和塊槽之間連通開設(shè)有板槽b，板槽b底部滑動設(shè)置有t形塊，t形塊與側(cè)槽底部滑動連接，t形塊一端設(shè)置有斜坡c，塊槽內(nèi)壁兩側(cè)開設(shè)有矩形槽，塊槽內(nèi)部活動設(shè)置有活動塊，活動塊兩側(cè)固定安裝有固定板，固定板與矩形槽滑動連接，活動塊上表面設(shè)置有斜坡b，斜坡b與斜坡c貼合設(shè)置，塊槽底部開設(shè)有管槽。

9、優(yōu)選的，所述橫板下表面活動安裝有l(wèi)管，l管一端與管槽滑動連接，l管一端與活動塊下表面固定連接，l管一端固定安裝有矩形板，矩形板處于篩分板正下方，矩形板上表面固定安裝有卡桿，卡桿設(shè)置有四組，每組所述卡桿上端固定安裝有圓柱，每組卡桿與桿槽相適配，圓柱外表面固定安裝有側(cè)塊，側(cè)塊與滑槽相適配，側(cè)塊下表面固定安裝有彈簧c，彈簧c另一端與滑槽底部固定連接。。

10、優(yōu)選的，所述內(nèi)腔內(nèi)壁兩側(cè)均固定安裝有斜坡a，機(jī)座上表面設(shè)有十字槽，十字槽與活動板、側(cè)板、彈簧b相適配，彈簧b另一端與十字槽橫向槽底部固定連接，十字槽內(nèi)壁開設(shè)有內(nèi)槽，連接桿處于內(nèi)槽內(nèi)部活動，篩分槽內(nèi)壁兩側(cè)均開設(shè)有收納槽，收納槽底部與手風(fēng)器底部固定連接，收納槽頂部開設(shè)有弧槽，長板與弧槽相適配，篩分槽底部活動設(shè)置有收集框。

11、優(yōu)選的，所述擠出組件包括固定安裝在機(jī)座上表面的底座，固定安裝在底座內(nèi)壁的輸送筒，固定安裝在輸送筒一側(cè)的電機(jī)a，固定安裝在電機(jī)a輸出端的驅(qū)動桿，固定安裝在驅(qū)動桿外表面的螺旋桿，開設(shè)在輸送筒內(nèi)壁的多組加熱槽，每組加熱槽內(nèi)壁均固定安裝有隔層玻璃，每組加熱槽底部均固定安裝有加熱板，開設(shè)在輸送筒內(nèi)壁的擠出口，擠出口貫穿輸送筒一側(cè)，固定安裝在擠出口內(nèi)壁的擠出管，開設(shè)在輸送筒內(nèi)部的冷卻槽，擠出管橫穿冷卻槽，開設(shè)在輸送筒外表面的加料口，固定安裝在加料口外表面的加料板，固定安裝在輸送筒外表面的水箱。

12、優(yōu)選的，所述水箱下表面固定安裝有加水管，加水管外表面套設(shè)有抽水泵，水箱通過加水管與冷卻槽相連通，冷卻槽底部固定安裝有循環(huán)管，循環(huán)管一端與水箱一側(cè)相連通。

13、優(yōu)選的，所述切粒部件包括固定安裝在機(jī)座上表面的立塊，固定安裝在立塊內(nèi)部的電機(jī)b，固定安裝在電機(jī)b輸出端的轉(zhuǎn)桿，固定安裝在轉(zhuǎn)桿一端的轉(zhuǎn)盤，固定安裝在立塊一側(cè)的套環(huán)，固定安裝在轉(zhuǎn)盤內(nèi)部的豎桿，固定安裝在豎桿外表面的切刀，切刀設(shè)置有三組，開設(shè)在套環(huán)外表面的凹槽，固定安裝在轉(zhuǎn)盤外表面的弧板，凹槽與活動板相適配，弧板與活動板上表面相適配。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

15、本發(fā)明提出的一種電纜屏蔽料制造用切粒裝置，當(dāng)需要生產(chǎn)顆粒時，將熱熔之后的原料倒入輸送筒內(nèi)部之后，就可以啟動電機(jī)a讓驅(qū)動桿帶著原材料進(jìn)行移動，之后隨著驅(qū)動桿的旋轉(zhuǎn)，原材料就會從擠出管內(nèi)部擠出，而冷卻槽內(nèi)部已經(jīng)充滿的冷卻水，讓原材料通過擠出管時能夠?qū)⒃牧线M(jìn)行固化，固化擠出的原材料就會接觸到切刀，從而將原材料進(jìn)行切割，而被切割下來的顆粒就會穿過下料口落到篩分板表面，由于初始狀態(tài)的翻轉(zhuǎn)板是處于閉合狀態(tài)的，因為活動板上端處于凹槽內(nèi)壁滑動，在轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的時候，弧板就會不停的擊打活動板上表面，從而讓活動板不停的上下滑動，帶動篩分板不停的翻轉(zhuǎn)，處于篩分板表面的顆粒就會不停的震動，合格的顆粒就會落到收集框內(nèi)部，而不合格的顆粒就會直接從篩分槽另一端排除，從而將顆粒進(jìn)行篩分，實現(xiàn)了在生產(chǎn)顆粒時能夠有效的進(jìn)行篩分的效果。