本發(fā)明涉及一種制鞋設(shè)備，特別涉及一種雙色雨鞋機。

背景技術(shù)：

1、雨鞋機是用來生產(chǎn)加工雨鞋的設(shè)備，一般包括傳輸機構(gòu)、設(shè)置于傳輸機構(gòu)的雨鞋模具以及沿傳輸機構(gòu)傳輸方向設(shè)置的一次注塑機構(gòu)、模具切換機構(gòu)與二次注塑機構(gòu)。現(xiàn)有的雨鞋模具包括固定座、設(shè)置于固定座的芯模、活動設(shè)置于固定座的左下模與右下模、轉(zhuǎn)動設(shè)置于左下模上的靴筒成型蓋板以及轉(zhuǎn)動設(shè)置于右下模上的鞋底成型蓋板。

2、生產(chǎn)過程是先打開左下模與右下模，在芯模上套裝雨鞋內(nèi)襯，然后將左下模、右下模與靴筒成型蓋板三者圍繞于芯模合模形成模腔；并在傳輸機構(gòu)的作用下將其傳輸進(jìn)一次注塑機構(gòu)用以加工出靴筒。接著再傳輸向模具切換機構(gòu)，通過模具切換機構(gòu)用于分離靴筒成型蓋板并將鞋底成型蓋板蓋設(shè)于左下模與右上模上方實現(xiàn)二次合模，然后再傳輸進(jìn)二次注塑機構(gòu)用以加工出鞋底，以此來完成對于雨鞋的加工。

3、現(xiàn)有的模具切換機構(gòu)為多個氣缸配合頂塊結(jié)構(gòu)，通過氣缸先將靴筒成型蓋板翻轉(zhuǎn)頂離合模位置，再通過氣缸將鞋底成型蓋板翻轉(zhuǎn)頂至合模位置，以此來完成兩個蓋板之間的切換操作。而上述操作使得兩個蓋板在切換的過程中均為受力后的自由翻轉(zhuǎn)運動，這就導(dǎo)致蓋板在切換的過程中會產(chǎn)生極大的噪音，從而影響工作人員的身心健康。且相互撞擊后的雨鞋模具極易產(chǎn)生相互形變以及磨損，也會在一定程度上影響產(chǎn)品的加工質(zhì)量。根據(jù)上述問題，本發(fā)明孕育而生。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種雙色雨鞋機，該雙色雨鞋機能降低加工過程中產(chǎn)生的噪音并減少雨鞋模具的磨損，以此來提升產(chǎn)品的加工質(zhì)量、改善工作人員的工作環(huán)境。

2、本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種雙色雨鞋機，包括傳輸機構(gòu)、設(shè)置于傳輸機構(gòu)的雨鞋模具，所述雨鞋模具包括固定座、設(shè)置于固定座的芯模、轉(zhuǎn)動設(shè)置于固定座且朝向芯模往復(fù)運動的左下模與右下模、轉(zhuǎn)動設(shè)置于左下模上的靴筒成型蓋板以及轉(zhuǎn)動設(shè)置于右下模上的鞋底成型蓋板，當(dāng)所述左下模與右下模兩者處于合模狀態(tài)時，所述左下模與右下模兩者上方形成一合模位置且靴筒成型蓋板與鞋底成型蓋板均能轉(zhuǎn)動至合模位置，所述左下模與右下模之間設(shè)有鎖定組件，還包括傳動組件，設(shè)置于雨鞋模具用以實現(xiàn)動力的傳動；左部聯(lián)動組件，設(shè)置為構(gòu)成傳動組件與靴筒成型蓋板兩者的聯(lián)動；右部聯(lián)動組件，設(shè)置為構(gòu)成傳動組件與鞋底成型蓋板兩者的聯(lián)動；所述傳動組件具有分離狀態(tài)以及聯(lián)合狀態(tài)，當(dāng)所述傳動組件處于聯(lián)合狀態(tài)時，通過左部聯(lián)動組件與右部聯(lián)動組件帶動靴筒成型蓋板與鞋底成型蓋板兩者動作，當(dāng)所述傳動組件處于分離狀態(tài)時，所述傳動組件不干涉靴筒成型蓋板與鞋底成型蓋板兩者之間的自由運動；切換組件，設(shè)置為控制傳動組件在分離狀態(tài)與聯(lián)合狀態(tài)兩者之間切換；動力組件，設(shè)置為給傳動組件提供動力。

3、通過采用上述技術(shù)方案，解鎖鎖定組件去打開左下模與右下模，然后在芯模上套裝雨鞋內(nèi)襯，接著閉合左下模與右下模兩者并通過設(shè)置的鎖定組件對該兩者進(jìn)行鎖定。接著通過設(shè)置的切換組件去控制傳動組件切換至分離狀態(tài)，使存在的傳動組件不會干涉靴筒成型蓋板與鞋底成型蓋板兩者的自由運動，即可手動將靴筒成型蓋板轉(zhuǎn)動至合模位置去配合左下模與右下模兩者構(gòu)成模腔用以加工出靴筒，也不會干涉鞋底成型蓋板的位置狀態(tài)。完成靴筒的加工后，通過切換組件控制傳動組件切換至聯(lián)合狀態(tài)，然后通過動力組件驅(qū)動傳動組件經(jīng)由左部聯(lián)動組件與右部聯(lián)動組件兩者去帶動靴筒成型蓋板與鞋底成型蓋板兩者轉(zhuǎn)動，具體方式是，先驅(qū)動靴筒成型蓋板離開合模位置，然后再將鞋底成型蓋板轉(zhuǎn)動至合模位置去配合左下模與右下模兩者構(gòu)成模腔，用以在靴筒的基礎(chǔ)上二次加工出鞋底。通過上述聯(lián)動操作方式使得兩個蓋板在切換翻轉(zhuǎn)的過程中不會產(chǎn)生噪音，也避免了相互之間碰撞造成的磨損，此來提升產(chǎn)品的加工質(zhì)量、改善工作人員的工作環(huán)境。

4、進(jìn)一步設(shè)置為：所述傳動組件包括轉(zhuǎn)動設(shè)置于左下模內(nèi)且隨左下模運動的左傳動軸、轉(zhuǎn)動設(shè)置于右下模內(nèi)且隨右下模運動的右傳動軸以及連接左傳動軸與右傳動軸的內(nèi)永磁聯(lián)軸器，當(dāng)所述左下模與右下模處于合模狀態(tài)時，所述左傳動軸與右傳動軸呈同軸設(shè)置，所述內(nèi)永磁聯(lián)軸器的內(nèi)轉(zhuǎn)子固定于左傳動軸、外轉(zhuǎn)子固定于右傳動軸。

5、通過采用上述技術(shù)方案，內(nèi)永磁聯(lián)軸器具有的無直接機械聯(lián)接的特性賦予左傳動軸與右傳動軸兩者能在實現(xiàn)機械傳動的基礎(chǔ)上，使得存在的該結(jié)構(gòu)不會干涉左下模與右下模兩者的正常啟閉操作，以此來滿足該工況的使用需求，去實現(xiàn)動力的傳輸。

6、進(jìn)一步設(shè)置為：所述左傳動軸沿其軸線與左下模滑動配合并帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子同步運動，所述左傳動軸相背內(nèi)轉(zhuǎn)子一端貫穿左下模延伸至外界，所述切換組件包括驅(qū)動內(nèi)轉(zhuǎn)子相背外轉(zhuǎn)子一側(cè)運動的分離彈簧以及設(shè)置于傳輸機構(gòu)傳輸方向一側(cè)且用于驅(qū)動左傳動軸帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子朝向外轉(zhuǎn)子一側(cè)運動的抵緊氣缸。

7、通過采用上述技術(shù)方案，分離彈簧驅(qū)動內(nèi)轉(zhuǎn)子相背外轉(zhuǎn)子運動，使該兩結(jié)構(gòu)在左下模與右下模兩者的合模過程中不會造成結(jié)構(gòu)上的干涉。當(dāng)雨鞋模具傳輸至對應(yīng)于抵緊氣缸的位置時，通過抵緊氣缸驅(qū)動左傳動軸帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子朝向外轉(zhuǎn)子運動，使內(nèi)永磁聯(lián)軸器能構(gòu)成左傳動軸與右傳動軸兩者的聯(lián)動。通過上述設(shè)置結(jié)構(gòu)只需設(shè)置一組切換組件就能實現(xiàn)對每個雨鞋模具內(nèi)傳動組件的控制，成本更低。

8、進(jìn)一步設(shè)置為：所述靴筒成型蓋板通過左轉(zhuǎn)軸與左下模轉(zhuǎn)動連接且靴筒成型蓋板隨左轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，所述左部聯(lián)動組件包括轉(zhuǎn)動設(shè)置于左下模內(nèi)的左一級聯(lián)動軸、左二級聯(lián)動軸、連接左傳動軸與左一級聯(lián)動軸的左一級齒輪結(jié)構(gòu)、連接左一級聯(lián)動軸與左二級聯(lián)動軸的左二級齒輪結(jié)構(gòu)以及連接左二級聯(lián)動軸與左轉(zhuǎn)軸的左三級齒輪結(jié)構(gòu)，所述左一級齒輪結(jié)構(gòu)包括隨左傳動軸轉(zhuǎn)動并沿左傳動軸軸線滑動配合的主動錐齒輪以及設(shè)置于左一級聯(lián)動軸且與主動錐齒輪嚙合的從動錐齒輪，所述左下模配合從動錐齒輪限位主動錐齒輪始終與從動錐齒輪嚙合。

9、通過采用上述技術(shù)方案，通過上述結(jié)構(gòu)用以將左傳動軸上的動力傳輸至左轉(zhuǎn)軸去帶動靴筒成型蓋板轉(zhuǎn)動，并通過將主動錐齒輪與左傳動軸設(shè)置成軸線滑動周向聯(lián)動的方式，使得運動中的左傳動軸不會干涉左一級齒輪結(jié)構(gòu)正常傳動，以此去保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定運動且不會構(gòu)成干涉。

10、進(jìn)一步設(shè)置為：所述鞋底成型蓋板通過右轉(zhuǎn)軸與右下模轉(zhuǎn)動連接且鞋底成型蓋板隨右轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，所述右部聯(lián)動組件包括轉(zhuǎn)動設(shè)置于右下模內(nèi)的右一級聯(lián)動軸、右二級聯(lián)動軸、連接右傳動軸與右一級聯(lián)動軸的右一級齒輪結(jié)構(gòu)、連接右一級聯(lián)動軸與右二級聯(lián)動軸的右二級齒輪結(jié)構(gòu)以及連接右二級聯(lián)動軸與右轉(zhuǎn)軸的右三級齒輪結(jié)構(gòu)。

11、通過采用上述技術(shù)方案，通過上述結(jié)構(gòu)用以將右傳動軸上的動力傳輸至右轉(zhuǎn)軸去帶動鞋底成型蓋板轉(zhuǎn)動。

12、進(jìn)一步設(shè)置為：所述右傳動軸相背外轉(zhuǎn)子一端貫穿右下模延伸至外界，所述動力組件包括設(shè)置于傳輸機構(gòu)傳輸方向一側(cè)且朝向傳輸機構(gòu)往復(fù)運動的動力電機、驅(qū)動動力電機運動的驅(qū)動氣缸以及連接動力電機輸出軸與右傳動軸的外永磁聯(lián)軸器。

13、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)雨鞋模具傳輸至對應(yīng)于動力電機的位置時，驅(qū)動氣缸驅(qū)動動力電機朝向右傳動軸運動并通過設(shè)置的外永磁聯(lián)軸器用以構(gòu)成動力電機輸出軸與右傳動軸兩者的聯(lián)動，去將動力傳輸至右傳動軸。通過設(shè)置的外永磁聯(lián)軸器可以實現(xiàn)電機輸出軸與右傳動軸兩者的離合，這樣只需設(shè)置一組動力組件就能實現(xiàn)對每個雨鞋模具內(nèi)傳動組件的傳動，成本更低。

14、進(jìn)一步設(shè)置為：包括一次注塑機構(gòu)，所述一次注塑機構(gòu)包括注塑框架、形成于注塑框架且供雨鞋模具通過的傳輸通道以及升降設(shè)置于傳輸通道上方的注塑機頭，所述傳輸通道內(nèi)設(shè)有驅(qū)動左下模與右下模兩者相向抵緊的抵緊組件。

15、通過采用上述技術(shù)方案，雨鞋模具傳輸至傳輸通道，通過設(shè)置的抵緊組件用以進(jìn)一步驅(qū)動左下模與右下模兩者相互抵緊，以此去補償部件裝配之間形成的公差，來減少在注塑過程中因裝配間隙而形成的飛邊，來進(jìn)一步提升產(chǎn)品的加工品質(zhì)。

16、進(jìn)一步設(shè)置為：所述抵緊組件包括滑動設(shè)置于傳輸通道兩側(cè)壁的抵緊輪、驅(qū)動兩個抵緊輪相向運動的抵緊彈簧以及設(shè)置于左下模與右下模兩者相背一側(cè)的抵緊軌道，所述抵緊軌道沿水平方向的正投影路徑與抵緊輪正對應(yīng)，所述抵緊軌道沿相背傳輸機構(gòu)的傳輸方向依次包括傾斜引導(dǎo)段以及抵緊水平段，所述傾斜引導(dǎo)段朝向抵緊水平段方向呈向外逐漸傾斜設(shè)置。

17、通過采用上述技術(shù)方案，抵緊軌道隨雨鞋模具傳輸進(jìn)傳輸通道并與抵緊輪接觸，通過形成的抵緊水平段配合抵緊彈簧來對左下模與右下模形成相互擠壓，以此來達(dá)到抵緊目的。該種設(shè)置結(jié)構(gòu)無需驅(qū)動源，成本更低且更加節(jié)能環(huán)保。

18、進(jìn)一步設(shè)置為：所述鎖定組件包括鉸接于左下模的卡鉤、固定設(shè)置于右下模且與卡鉤卡配的卡桿以及用于定位卡鉤的定位彈簧。

19、通過采用上述技術(shù)方案，定位彈簧用于定位卡鉤的位置，以此去配合卡桿實現(xiàn)啟閉。

20、綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明能降低加工過程中產(chǎn)生的噪音并減少雨鞋模具的磨損，以此來提升產(chǎn)品的加工質(zhì)量、改善工作人員的工作環(huán)境。