本發(fā)明涉及bmc生產(chǎn)包裝領(lǐng)域,具體涉及bmc擠出包裝一體生產(chǎn)線。
背景技術(shù):
1、bmc指的是團(tuán)狀模塑料,是一種半干法制造玻璃纖維增強(qiáng)熱固性制品的模壓中間材料。bmc是由玻璃纖維、填料、樹脂等原料混合而成的預(yù)浸料,具有優(yōu)異的機(jī)械性能、電氣性能和耐化學(xué)性能,其中,包括但不限于汽車、電氣電子、交通運(yùn)輸?shù)榷鄠€(gè)領(lǐng)域。而現(xiàn)有的bmc塑料經(jīng)過擠出機(jī)的擠出后,需使用到切料機(jī)將bmc的擠出原料裁斷成適合的形狀,以滿足后續(xù)包裝或使用的需求。
2、現(xiàn)有的bmc擠出包裝生產(chǎn)線一般由捏合機(jī)、擠出機(jī)、切割機(jī)、包裝機(jī)等設(shè)備組成。在生產(chǎn)過程中,首先通過捏合機(jī)將bmc材料的各組分原料混合均勻,然后通過擠出機(jī)將混合好的物料在高溫和高壓下擠出成型,接著通過切割機(jī)將擠出的物料切割成所需長(zhǎng)度,最后通過包裝機(jī)進(jìn)行包裝。
3、然而,盡管現(xiàn)有的bmc擠出包裝生產(chǎn)線能夠滿足一定的生產(chǎn)需求,但仍存在一些缺陷,首先,現(xiàn)有的bmc擠出包裝使用的擠出機(jī)構(gòu)在物料的擠壓推送過程中,其易在出料口產(chǎn)生積聚,導(dǎo)致bmc物料粘滯堵塞,從而影響bmc擠出的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,其次,現(xiàn)有包裝機(jī)對(duì)于bmc物料的包裝膜密閉性不足,導(dǎo)致氧氣進(jìn)入包裝袋中與產(chǎn)品發(fā)生反應(yīng)致使產(chǎn)品硬化失效,以及現(xiàn)有包裝機(jī)對(duì)包裝薄膜的切斷容易造成切斷不足,導(dǎo)致分離困難,此外,現(xiàn)有包裝機(jī)通常為點(diǎn)動(dòng)氣缸進(jìn)行驅(qū)動(dòng)切割,因此需流水線停止等待,導(dǎo)致其包裝封口切斷的動(dòng)作效率較慢,影響包裝的連續(xù)性和效率,不利于bmc物料擠出包裝的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是解決以上缺陷,提供bmc擠出包裝一體生產(chǎn)線,以解決上述背景技術(shù)中現(xiàn)有bmc物料在擠出機(jī)的擠出過程中易產(chǎn)生堵塞,以及對(duì)切斷的bmc物料進(jìn)行包裝的效果不佳和包裝效率較慢,從而影響bmc物料的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量的技術(shù)問題。
2、本發(fā)明的目的是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的:
3、bmc擠出包裝一體生產(chǎn)線,包括用于bmc擠出的擠出機(jī)、用于對(duì)bmc切斷的切料機(jī)和用于對(duì)切斷的bmc進(jìn)行包裝的包裝機(jī),所述擠出機(jī)包括擠出支架和設(shè)置于擠出支架上的擠出箱,擠出箱的一端通過出料組件與切料機(jī)進(jìn)行連通,且擠出箱的頂部設(shè)置有用于導(dǎo)入bmc原料的料斗,擠出箱內(nèi)設(shè)置有向切料機(jī)延伸并用于擠出bmc的螺桿機(jī)構(gòu),擠出支架上通過螺桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)螺桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),使bmc原料沿螺桿機(jī)構(gòu)的軸向延伸穿過出料組件向切料機(jī)進(jìn)行擠出,切料機(jī)內(nèi)設(shè)置有用于切斷bmc擠出原料的切割刀,切割刀通過切割驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切割,切割機(jī)與包裝機(jī)的一端連接,且切割機(jī)內(nèi)設(shè)置有用于將切割的bmc向包裝機(jī)進(jìn)行輸送的第一輸送機(jī)構(gòu),包裝機(jī)內(nèi)設(shè)置有用于傳輸包裝薄膜的放卷機(jī)構(gòu)、用于將薄膜包裝于bmc物料上的封裝機(jī)構(gòu)和用于將包裝薄膜進(jìn)行裁斷的旋切裁斷機(jī)構(gòu),且包裝機(jī)內(nèi)設(shè)置有第二輸送機(jī)構(gòu),第二輸送機(jī)構(gòu)與旋切裁斷機(jī)構(gòu)通過主控制器的控制進(jìn)行同步連續(xù)動(dòng)作,包裝機(jī)遠(yuǎn)離切料機(jī)的端部連接有用于對(duì)包裝的bmc物料進(jìn)行檢測(cè)的金屬檢測(cè)機(jī)。
4、上述說明中進(jìn)一步的,所述螺桿機(jī)構(gòu)包括第一驅(qū)動(dòng)桿、第二驅(qū)動(dòng)桿、第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿和第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿,第一驅(qū)動(dòng)桿、第二驅(qū)動(dòng)桿、第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿和第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的端部通過軸承座安裝于擠出箱內(nèi),第一驅(qū)動(dòng)桿和第二驅(qū)動(dòng)桿的軸端向出料組件延伸,且第一驅(qū)動(dòng)桿和第二驅(qū)動(dòng)桿的兩端分別設(shè)置有正向螺旋葉片和反向螺旋葉片,第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿和第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的軸端穿過出料口向出料組件延伸,且第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿和第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外表面設(shè)置有沿軸向進(jìn)行螺旋延伸的第一螺旋葉片和第二螺旋葉片。
5、可選的,擠出箱的底部設(shè)置有可拆卸的擠出底座,擠出機(jī)內(nèi)設(shè)置有用于帶動(dòng)擠出底座進(jìn)行升降的頂升機(jī)構(gòu),頂升機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)水平設(shè)置的滑動(dòng)座、兩個(gè)交叉設(shè)置的頂升連桿和用于連接擠出底座的安裝頂板,滑動(dòng)座通過滑動(dòng)件安裝于擠出機(jī)內(nèi),頂升連桿的一端與一個(gè)滑動(dòng)座進(jìn)行鉸接,且頂升連桿的另一端與安裝頂板鉸接,擠出機(jī)內(nèi)設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)兩個(gè)滑動(dòng)座進(jìn)行相互靠近或相互遠(yuǎn)離的驅(qū)動(dòng)組件,使兩個(gè)頂升連桿在兩個(gè)滑動(dòng)座的滑動(dòng)下通過安裝頂板對(duì)擠出底座進(jìn)行頂升或下降。
6、上述說明中進(jìn)一步的,所述第一驅(qū)動(dòng)桿、第二驅(qū)動(dòng)桿、第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿和第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿靠近螺桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端均連接有相互嚙合配對(duì)的同步齒輪,螺桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩組,且兩組螺桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均包括螺桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速器,螺桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與減速器的輸入端進(jìn)行連接,第一驅(qū)動(dòng)桿或第二驅(qū)動(dòng)桿與一個(gè)減速器的輸出端同軸連接。
7、上述說明中進(jìn)一步的,所述出料組件包括加壓輸料筒和出料管,加壓輸料筒的一端與擠出箱的一側(cè)連通,且加壓輸料筒的另一端與出料管的一端連接,出料管的出料端向外延伸與切料機(jī)連通。
8、具體的,出料筒靠近加壓輸料筒的一端呈喇叭狀由大逐漸遠(yuǎn)離減小,且出料筒遠(yuǎn)離加壓輸料筒的端部形成向外延伸擴(kuò)張的出料端。
9、上述說明中進(jìn)一步的,所述切割驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括切割支撐架、旋轉(zhuǎn)座和切割電機(jī),切割支撐架安裝于切割機(jī)內(nèi),且切割支撐架上開設(shè)有與出料管進(jìn)行連通的擠出通孔,切割刀的一端與旋轉(zhuǎn)座進(jìn)行連接,旋轉(zhuǎn)座安裝于切割支撐架上,切割電機(jī)安裝于切割支撐架上,且切割電機(jī)的輸出軸與旋轉(zhuǎn)座進(jìn)行同軸連接,使切斷電機(jī)可驅(qū)動(dòng)切割刀對(duì)穿過擠出通孔的物料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切斷。
10、上述說明中進(jìn)一步的,所述第一輸送機(jī)構(gòu)由第一稱重輸送線和第一轉(zhuǎn)移輸送線構(gòu)成,第一稱重輸送線和第一轉(zhuǎn)移輸送線依次安裝于切割機(jī)內(nèi),切割機(jī)上設(shè)置有切割控制器,切割控制器通過第一稱重模塊與第一稱重輸送線電性連接,切割機(jī)內(nèi)設(shè)置有用于對(duì)擠出bmc物料進(jìn)行長(zhǎng)度測(cè)量的定長(zhǎng)測(cè)量感應(yīng)器,定長(zhǎng)測(cè)量感應(yīng)器通過調(diào)節(jié)桿安裝于切割支撐架上。
11、上述說明中進(jìn)一步的,所述放卷機(jī)構(gòu)安裝于包裝機(jī)靠近切料機(jī)的一端,且放卷機(jī)構(gòu)包括用于收卷包裝薄膜的卷料軸、送膜包膠輥和支模輥筒,卷料軸通過放卷電機(jī)的旋轉(zhuǎn)使收卷的包裝薄膜穿過送膜包膠輥和支模輥筒并進(jìn)入封裝機(jī)構(gòu),包裝機(jī)上設(shè)置有用于安裝封裝機(jī)構(gòu)的固定板,封裝機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩組,且兩組封裝機(jī)構(gòu)均包括法蘭支座、安裝支座、主動(dòng)牽引輪和從動(dòng)牽引輪,安裝支座通過法蘭支座與固定板進(jìn)行連接,主動(dòng)牽引輪和從動(dòng)牽引輪分別通過主動(dòng)軸和偏心軸安裝于安裝支座上,安裝支座上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)牽引輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的封裝電機(jī),從而通過主動(dòng)牽引輪和從動(dòng)牽引輪壓緊并帶動(dòng)薄膜對(duì)bmc物料進(jìn)行包裝。
12、上述說明中進(jìn)一步的,所述第二輸送機(jī)構(gòu)包括依次安裝于包裝機(jī)上的包裝輸送線、第二轉(zhuǎn)移輸送線和第二稱重輸送線,旋切裁斷機(jī)構(gòu)安裝于包裝機(jī)上,且旋切裁斷機(jī)構(gòu)位于包裝輸送線和第二轉(zhuǎn)移輸送線之間,旋切裁斷機(jī)構(gòu)包括支撐框架、上旋轉(zhuǎn)軸、下旋轉(zhuǎn)軸、設(shè)置于上旋轉(zhuǎn)軸的上切刀和設(shè)置于下旋轉(zhuǎn)軸的下切刀,支撐框架安裝于包裝機(jī)上,下旋轉(zhuǎn)軸通過側(cè)板安裝于支撐框架上,側(cè)板上通過升降滑槽連接有軸承滑塊,上旋轉(zhuǎn)軸與軸承滑塊進(jìn)行可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接并可沿升降滑槽進(jìn)行滑動(dòng)調(diào)節(jié),側(cè)板上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)軸承滑塊沿升降滑槽移動(dòng)的預(yù)緊機(jī)構(gòu),上旋轉(zhuǎn)軸和下旋轉(zhuǎn)軸相鄰的一端分別連接有第一齒輪和第二齒輪,第一齒輪和第二齒輪通過嚙合連接使其可進(jìn)行同步旋轉(zhuǎn)動(dòng)作,下旋轉(zhuǎn)軸的一末端穿過側(cè)板連接有旋切驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
13、上述說明中進(jìn)一步的,所述預(yù)緊機(jī)構(gòu)包括彈簧壓塊和壓緊彈簧,彈簧壓塊與升降滑槽配對(duì)連接,壓緊彈簧設(shè)置于彈簧壓塊和軸承滑塊之間,側(cè)板上通過安裝板上連接有壓力調(diào)節(jié)螺桿,壓力調(diào)節(jié)螺桿的一端穿過安裝板低壓于彈簧壓塊上。
14、上述說明中進(jìn)一步的,所述金屬檢測(cè)機(jī)包括檢測(cè)機(jī)架和設(shè)置于檢測(cè)機(jī)架上的金屬探測(cè)器,金屬探測(cè)器安裝于檢測(cè)機(jī)架靠近包裝機(jī)的一端,且金屬探測(cè)器的內(nèi)部形成有導(dǎo)通的檢測(cè)開口,檢測(cè)機(jī)架上設(shè)置有下料輸送帶,下料輸送帶的一端穿過檢測(cè)開口與包裝機(jī)的出料端接駁,檢測(cè)機(jī)架遠(yuǎn)離包裝機(jī)的一端連接有下料支架,下料支架上連接有下料氣缸,下料氣缸的伸縮端向下料輸送帶延伸并連接有下料推板,經(jīng)過包裝機(jī)的bmc物料由下料輸送帶進(jìn)行輸送穿過檢測(cè)開口進(jìn)行金屬檢測(cè),并在下料輸送帶的傳輸下,通過下料氣缸的伸縮端驅(qū)動(dòng)下料推板可對(duì)下料輸送帶上的bmc物料進(jìn)行推動(dòng)下料。
15、本發(fā)明的有益效果:通過設(shè)置的擠出機(jī)用于對(duì)bmc原料進(jìn)行擠出成型,使其bmc經(jīng)過擠出后進(jìn)入切料機(jī),通過切割驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)切割刀將bmc物料安需求進(jìn)行切斷,使其在第一輸送機(jī)構(gòu)的傳輸下進(jìn)入包裝機(jī)的第二輸送機(jī)構(gòu),通過第二輸送機(jī)構(gòu)的輸送下,由放卷機(jī)構(gòu)放卷包裝薄膜并通過封裝機(jī)構(gòu)將bmc物料進(jìn)行封裝薄膜,從而通過后續(xù)的旋切裁斷機(jī)構(gòu)根據(jù)第二輸送機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),并可對(duì)封裝后的包裝薄膜進(jìn)行裁斷,通過設(shè)置的螺桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)bmc原料的充分均勻混合和高效擠出,使物料在擠出過程中更加均勻、穩(wěn)定,從而可提高擠出流動(dòng)的均勻性和擠壓力,減少原料在擠出機(jī)內(nèi)的持續(xù)積聚和堵塞的現(xiàn)象,提高擠出的穩(wěn)定性和可靠性,并可進(jìn)一步增強(qiáng)原料的混合效果和擠出效率,通過主控制器的控制,第二輸送機(jī)構(gòu)與旋切裁斷機(jī)構(gòu)能夠進(jìn)行同步連續(xù)動(dòng)作,確保包裝過程的穩(wěn)定性和連續(xù)性,使其在第二輸送機(jī)構(gòu)的傳輸下,其旋切裁斷機(jī)構(gòu)進(jìn)行同步旋轉(zhuǎn),并對(duì)包裝薄膜進(jìn)行高效裁斷,使其輸送包裝和切斷可進(jìn)行連續(xù)工作,解決現(xiàn)有切斷動(dòng)作節(jié)拍較慢的問題,提高包裝的連續(xù)性,提高bmc擠出包裝生產(chǎn)線的整體效率。