本發(fā)明涉及海綿加工，具體為海綿拼接設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、常用的海綿由木纖維素纖維或發(fā)泡塑料聚合物制成。另外，也有由海綿動(dòng)物制成的天然海綿，大多數(shù)天然海綿用于身體清潔或繪畫(huà)。另外，還有三類(lèi)其他材料制成的合成海綿，分別為低密度聚醚、聚乙烯醇和聚酯，海綿加工是指對(duì)海綿材料進(jìn)行一系列加工和處理工藝，以實(shí)現(xiàn)特定的功能和用途，常用的海綿加工包括對(duì)海綿進(jìn)行拼接加工處理。

2、專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)為cn116100821a的海綿自動(dòng)粘接加工裝置及其使用方法，其包括底板，所述底板的頂部固定連接有間歇式傳動(dòng)帶，所述間歇式傳動(dòng)帶上呈線性分布有多個(gè)放置座。本發(fā)明中，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸和凸塊轉(zhuǎn)動(dòng)，使安裝板、導(dǎo)桿和活塞向下移動(dòng)，將活塞桶內(nèi)部?jī)?chǔ)存的膠水輸送至第二內(nèi)腔的內(nèi)部，當(dāng)?shù)诙?nèi)腔內(nèi)部的壓力大于彈性閥片的開(kāi)啟值，此時(shí)第二內(nèi)腔內(nèi)部的膠水會(huì)通過(guò)出膠通孔和第一通孔噴出，對(duì)正下方放置座內(nèi)部的海綿進(jìn)行涂膠，通過(guò)設(shè)置的彈性閥片對(duì)第一通孔進(jìn)行遮擋，防止外部空氣進(jìn)入到出膠通孔和第二內(nèi)腔的內(nèi)部，以防第二轉(zhuǎn)動(dòng)出膠板內(nèi)部的膠水產(chǎn)生固化現(xiàn)象，進(jìn)而防止對(duì)裝置的加工效率造成影響。

3、海綿種類(lèi)不同，其對(duì)應(yīng)的物理性質(zhì)也不同，低密度海綿往往更加柔軟，而高密度海綿則更加堅(jiān)固和耐磨，常使用的對(duì)海綿進(jìn)行拼接的方式包括熱拼接和化學(xué)粘合劑拼接，熱拼接：適合于耐高溫的海綿材料，如某些熱塑性彈性體，而對(duì)于不能承受高溫的海綿，使用熱拼接會(huì)導(dǎo)致材料變形或損壞，化學(xué)粘合劑拼接：適合于不與化學(xué)粘合劑發(fā)生反應(yīng)的海綿材料，而對(duì)于會(huì)與化學(xué)粘合劑發(fā)生反應(yīng)的海綿，使用化學(xué)粘合劑拼接會(huì)導(dǎo)致材料變形或損壞，但是上述及類(lèi)似功能的設(shè)備只具備采用粘合劑使用粘接的方式對(duì)海綿進(jìn)行拼接，進(jìn)而在對(duì)多種不同類(lèi)型海綿進(jìn)行拼接的場(chǎng)景下，由于其不具備其他對(duì)海綿進(jìn)行拼接的方式，進(jìn)而存在局限性的弊端，對(duì)不適合采用粘合劑進(jìn)行拼接的海綿進(jìn)行拼接則會(huì)影響海綿的使用性能，由此提出本發(fā)明。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供海綿拼接設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：海綿拼接設(shè)備，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上安裝有用于對(duì)海綿進(jìn)行加熱和涂抹粘合劑的第一拼接機(jī)構(gòu)和用于對(duì)海綿進(jìn)行開(kāi)槽采用插接的方式進(jìn)行拼接的第二拼接機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)上安裝有用于對(duì)海綿進(jìn)行移動(dòng)和固定的限位移動(dòng)機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)上安裝有用于調(diào)節(jié)第一拼接機(jī)構(gòu)高度的抬升機(jī)構(gòu)，所述第一拼接機(jī)構(gòu)包括放置于工作臺(tái)頂部外壁上的主分料盒，主分料盒的頂部安裝有可拆卸的添加盒，添加盒的頂部安裝有可拆卸的用于存儲(chǔ)粘合劑的儲(chǔ)料盒，主分料盒和添加盒的頂部外壁均開(kāi)設(shè)有若干個(gè)下料槽，儲(chǔ)料盒和添加盒的底部外壁均安裝有與下料槽適配的下料管，下料管插接于下料槽中，儲(chǔ)料盒通過(guò)下料管為主分料盒和添加盒投放粘合劑，主分料盒和添加盒的一側(cè)外壁兩端均開(kāi)設(shè)有通槽，通槽中均安裝有由驅(qū)動(dòng)箱驅(qū)動(dòng)的單向螺紋桿，主分料盒上的單向螺紋桿通過(guò)傳動(dòng)組件帶動(dòng)添加盒上的單向螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，單向螺紋桿上安裝有升降架，主分料盒和添加盒的兩側(cè)均設(shè)置有安裝于升降架上的接觸輥，接觸輥的內(nèi)部嵌入安裝有加熱棒，主分料盒和添加盒的兩側(cè)外壁頂部均嵌入安裝有若干個(gè)吸料管，吸料管上安裝有泵機(jī)，吸料管的排料管口處安裝有分流管，分流管的底部外壁朝向接觸輥的頂部處安裝有若干個(gè)下料噴頭，通過(guò)限位移動(dòng)機(jī)構(gòu)將兩塊海綿移動(dòng)至海綿截面與接觸輥貼合，通過(guò)加熱棒加熱配合驅(qū)動(dòng)箱啟動(dòng)帶動(dòng)接觸輥上下移動(dòng)即可對(duì)海綿截面進(jìn)行加熱，通過(guò)下料噴頭的啟動(dòng)配合驅(qū)動(dòng)箱啟動(dòng)帶動(dòng)接觸輥上下移動(dòng)即可對(duì)海綿截面涂抹粘合劑，通過(guò)抬升機(jī)構(gòu)配合限位移動(dòng)機(jī)構(gòu)將兩塊海綿截面拼接在一起，即可完成海綿的拼接。

3、更進(jìn)一步地，所述抬升機(jī)構(gòu)包括安裝于工作臺(tái)底部外壁兩端的第二升降組件，主分料盒的兩端外壁底部均安裝有與第二升降組件的活塞桿一端固定連接的底塊。

4、更進(jìn)一步地，所述第二拼接機(jī)構(gòu)包括安裝于工作臺(tái)頂部外壁兩端的支撐架，支撐架的底部與底塊的頂部之間安裝有豎桿，豎桿的外壁上套接有升降塊，升降塊與底塊之間固定連接有環(huán)繞于豎桿的彈簧，工作臺(tái)上安裝有活塞桿固定連接于升降塊上的第一升降組件，兩個(gè)升降塊之間安裝有頂板，頂板的底部外壁兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有安裝槽和定位槽，頂板的底部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有橫板，橫板的頂部外壁上安裝有第二安裝桿和定位塊，通過(guò)第二安裝桿、定位塊和第二安裝帽配合安裝槽和定位槽完成將橫板固定在頂板上，橫板的底部外壁上設(shè)置有若干個(gè)裁剪框，兩個(gè)橫板上的裁剪框位置相錯(cuò)。

5、更進(jìn)一步地，所述橫板的底部外壁上安裝有若干個(gè)第一安裝桿，橫板的底部外壁上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)圓槽，圓槽位于第一安裝桿的兩端，裁剪框的內(nèi)壁頂部安裝有內(nèi)部填充有粘合劑的存儲(chǔ)盒，存儲(chǔ)盒的頂部外壁上開(kāi)設(shè)有連接槽，連接槽的兩端安裝有與圓槽適配的插柱，通過(guò)第一安裝帽、圓槽、第一安裝桿配合圓槽和插柱將裁剪框固定在橫板上，裁剪框朝向限位移動(dòng)機(jī)構(gòu)的一側(cè)外壁內(nèi)部開(kāi)設(shè)有若干個(gè)微通道，微通道的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有若干個(gè)滾珠槽，滾珠槽中安裝有若干個(gè)滾珠，裁剪框的內(nèi)壁頂部安裝有通過(guò)連接管與存儲(chǔ)盒連通的集中盒，集中盒與微通道相通，橫板的底部外壁安裝有擋板。

6、更進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)組件包括安裝于主分料盒和添加盒上的單向螺紋桿，單向螺紋桿頂部外壁嵌入安裝有第一傳動(dòng)塊，添加盒上的單向螺紋桿底部外壁以及儲(chǔ)料盒底部外壁均安裝有第二傳動(dòng)塊，第一傳動(dòng)塊的頂部外壁開(kāi)設(shè)有十字槽，第二傳動(dòng)塊的底部外壁固定連接有插接于十字槽中的十字塊，通過(guò)主分料盒上的第一傳動(dòng)塊配合添加盒上的第二傳動(dòng)塊完成主分料盒上的單向螺紋桿帶動(dòng)添加盒上的單向螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)。

7、更進(jìn)一步地，所述儲(chǔ)料盒上的第二傳動(dòng)塊的頂部外壁上安裝有傳動(dòng)桿，傳動(dòng)桿的外壁頂部以及儲(chǔ)料盒的頂部?jī)?nèi)壁上安裝有齒輪，儲(chǔ)料盒的頂部?jī)?nèi)壁上安裝有與齒輪嚙合的齒帶，位于儲(chǔ)料盒頂部?jī)?nèi)壁上齒輪的底部外壁固定連接有被動(dòng)桿，被動(dòng)桿上安裝有若干個(gè)用于對(duì)粘合劑進(jìn)行攪拌的攪拌葉。

8、更進(jìn)一步地，所述限位移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝于工作臺(tái)底部外壁上的由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的第一絲桿滑臺(tái)組件，第一絲桿滑臺(tái)組件中的絲桿為雙向螺紋桿，第一絲桿滑臺(tái)組件中絲桿的兩端外壁上均套接有滑臺(tái)，第一絲桿滑臺(tái)組件的滑臺(tái)部上均安裝有由限位電機(jī)驅(qū)動(dòng)的第二絲桿滑臺(tái)組件，第二絲桿滑臺(tái)組件中的絲桿為雙向螺紋桿，第二絲桿滑臺(tái)組件中絲桿的兩端外壁上均套接有滑臺(tái)，第二絲桿滑臺(tái)組件的滑臺(tái)部上均安裝有限位板。

9、更進(jìn)一步地，所述工作臺(tái)的頂部外壁位于主分料盒底部開(kāi)設(shè)有槽口，儲(chǔ)料盒上安裝有液位窗，升降架的頂部外壁兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有放置槽，接觸輥的兩端外壁均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有位于放置槽中的連接柱，連接柱的頂部外壁開(kāi)設(shè)有豎槽，放置槽上安裝有安裝塊，安裝塊的底部外壁安裝有插接于豎槽中的限位柱，升降架的頂部外壁兩側(cè)均鉸接有用于對(duì)安裝塊進(jìn)行限位的固定塊，限位板上安裝有溫度濕度傳感器，溫度濕度傳感器的檢測(cè)探針一端位于限位板的夾持面。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

11、該海綿拼接設(shè)備，通過(guò)設(shè)置的第一拼接機(jī)構(gòu)，提供熱拼接和化學(xué)粘合劑拼接兩種將海綿拼接在一起的方式，通過(guò)設(shè)置的第二拼接機(jī)構(gòu)，提供裁剪插接的方式將海綿拼接在一起，通過(guò)第一拼接機(jī)構(gòu)和第二拼接機(jī)構(gòu)相互配合，即可使得設(shè)備具備多種海綿拼接方式，利于提高適用性，增大對(duì)不同類(lèi)型海綿進(jìn)行拼接的范圍，且多種拼接方式集成在一起，利于工作人員根據(jù)使用需求進(jìn)行使用，且第一拼接機(jī)構(gòu)中，添加盒可拆卸，其數(shù)量可根據(jù)海綿的截面高度進(jìn)行增加或縮減，利于使用。

12、同時(shí)，通過(guò)設(shè)置的豎桿和彈簧，使得頂板、橫板和裁剪框的下移更加穩(wěn)定，通過(guò)設(shè)置的第二安裝桿、定位塊、第二安裝帽、安裝槽和定位槽，使得橫板便于拆卸和安裝，利于維保人員對(duì)位于橫板上的部件進(jìn)行維護(hù)，通過(guò)設(shè)置的第一安裝帽、圓槽、第一安裝桿、圓槽和插柱，使得裁剪框便于拆卸，利于維保人員對(duì)裁剪框進(jìn)行維護(hù)，通過(guò)裁剪框上的存儲(chǔ)盒、連接管、集中盒、微通道和滾珠，即可在對(duì)海綿開(kāi)槽時(shí)，對(duì)海綿開(kāi)出的槽中涂抹粘合劑，利于使得海綿拼接的更加緊實(shí)，利于使用，在裁剪框下移和上移的過(guò)程中，通過(guò)滾珠與海綿接觸，滑動(dòng)將粘合劑涂抹至海綿上，通過(guò)設(shè)置的擋板，可在擋板上添加粗糙涂層，使得在擋板與接觸輥接觸時(shí)，對(duì)接觸輥上附著的粘合劑進(jìn)行清潔，利于使用。

13、同時(shí)，當(dāng)儲(chǔ)料盒上的第二傳動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)齒輪和齒帶轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)若干個(gè)被動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)被動(dòng)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)，即可對(duì)粘合劑進(jìn)行攪拌，利于存儲(chǔ)粘合劑或現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配粘合劑，通過(guò)設(shè)置的溫度濕度傳感器，即可在夾持海綿時(shí)，監(jiān)測(cè)海綿的溫度濕度情況，便于工作人員了解海綿的實(shí)時(shí)情況，輔助工作人員判斷采用何種拼接方式進(jìn)行海綿拼接。