1.一種高效冷卻的電纜生產(chǎn)用擠塑工藝，包括用于該擠塑工藝的擠塑裝置，該擠塑裝置包括擠塑機(jī)（1）、安裝在擠塑機(jī)（1）輸出端的機(jī)頭（2）以及位于機(jī)頭（2）排出端的冷卻水槽（3），其特征在于：冷卻水槽（3）的底部沿長(zhǎng)度方向設(shè)有回流水槽（4），回流水槽（4）的兩側(cè)之間均勻安裝有通氣管（19），回流水槽（4）靠近機(jī)頭（2）的一端設(shè)有下接收槽（5），回流水槽（4）遠(yuǎn)離下接收槽（5）的一端安裝有回流水泵（6），冷卻水槽（3）遠(yuǎn)離機(jī)頭（2）的一端設(shè)置有除水機(jī)構(gòu)（7），冷卻水槽（3）內(nèi)部的兩端皆設(shè)有導(dǎo)流組件（9），冷卻水槽（3）內(nèi)部的中間位置處設(shè)有攪拌降溫機(jī)構(gòu)（8），冷卻水槽（3）的底部與端部之間設(shè)有除味機(jī)構(gòu)（10）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效冷卻的電纜生產(chǎn)用擠塑工藝，其特征在于：導(dǎo)流組件（9）包括下引導(dǎo)輥（11）和螺旋葉片（12），下引導(dǎo)輥（11）均勻轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在冷卻水槽（3）內(nèi)部的兩側(cè)之間，螺旋葉片（12）固定安裝在冷卻水槽（3）內(nèi)部的兩端，螺旋葉片（12）的內(nèi)圈直徑大于電纜的直徑，且螺旋葉片（12）內(nèi)圈的底部與下引導(dǎo)輥（11）的頂部位于相同水平面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效冷卻的電纜生產(chǎn)用擠塑工藝，其特征在于：攪拌降溫機(jī)構(gòu)（8）包括網(wǎng)筒（13）、矩形框板（16）、漏孔（17）、導(dǎo)流板（18）和驅(qū)動(dòng)部，網(wǎng)筒（13）沿冷卻水槽（3）的長(zhǎng)度方向轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在冷卻水槽（3）內(nèi)部的中間位置處，網(wǎng)筒（13）的端部設(shè)有驅(qū)動(dòng)部，網(wǎng)筒（13）的內(nèi)壁上均勻安裝有導(dǎo)流板（18），網(wǎng)筒（13）的外側(cè)沿周向均勻固定有矩形框板（16），矩形框板（16）與網(wǎng)筒（13）的長(zhǎng)度方向平行，矩形框板（16）上均勻開(kāi)設(shè)有漏孔（17）。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效冷卻的電纜生產(chǎn)用擠塑工藝，其特征在于：驅(qū)動(dòng)部包括第一錐齒輪（14）和第二錐齒輪（15），第一錐齒輪（14）固定在網(wǎng)筒（13）端部的下引導(dǎo)輥（11）上，網(wǎng)筒（13）的端部的外側(cè)固定有第二錐齒輪（15），第一錐齒輪（14）與第二錐齒輪（15）之間嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的一種高效冷卻的電纜生產(chǎn)用擠塑工藝，其特征在于：除味機(jī)構(gòu)（10）包括箱體（20）、活性炭（21）和抽氣組件（22），箱體（20）安裝在冷卻水槽（3）底部的中間位置處，箱體（20）的內(nèi)部填充有活性炭（21），下接收槽（5）的頂部設(shè)有將機(jī)頭（2）端部氣體向箱體（20）內(nèi)部輸送的抽氣組件（22）。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高效冷卻的電纜生產(chǎn)用擠塑工藝，其特征在于：抽氣組件（22）包括軸桿（23）、水輪（24）、護(hù)殼（25）、扇葉（26）、吸氣管（27）和吸氣部，軸桿（23）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在下接收槽（5）的兩側(cè)之間，軸桿（23）的中間位置處固定有水輪（24），水輪（24）位于冷卻水槽（3）端部落水口的下方，下接收槽（5）的兩側(cè)皆安裝有護(hù)殼（25），軸桿（23）的端部皆延伸至護(hù)殼（25）的內(nèi)部，護(hù)殼（25）上皆安裝有扇葉（26），護(hù)殼（25）的側(cè)邊皆安裝有吸氣管（27），護(hù)殼（25）與箱體（20）內(nèi)部之間設(shè)有導(dǎo)管，吸氣部位于機(jī)頭（2）的擠出端，吸氣管（27）與吸氣部導(dǎo)通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高效冷卻的電纜生產(chǎn)用擠塑工藝，其特征在于：吸氣部包括錐形罩（28）、第一氣腔（29）和進(jìn)氣孔（30），錐形罩（28）固定在下接收槽（5）的頂部，錐形罩（28）的敞口端靠近機(jī)頭（2），錐形罩（28）與機(jī)頭（2）同軸心，錐形罩（28）的內(nèi)部沿周向開(kāi)設(shè)有第一氣腔（29），錐形罩（28）的內(nèi)部均勻開(kāi)設(shè)有與第一氣腔（29）內(nèi)部導(dǎo)通的進(jìn)氣孔（30），吸氣管（27）的頂端與第一氣腔（29）的內(nèi)部導(dǎo)通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高效冷卻的電纜生產(chǎn)用擠塑工藝，其特征在于：除水機(jī)構(gòu)（7）包括壓輥（31）、上導(dǎo)輥（32）、上接收槽（33）、吸水海綿輥（34）、環(huán)形槽（35）轉(zhuǎn)輥（36）、傳動(dòng)齒輪（37）和風(fēng)干組件（38），壓輥（31）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝冷卻水槽（3）內(nèi)部遠(yuǎn)離機(jī)頭（2）一端下引導(dǎo)輥（11）的上方，上導(dǎo)輥（32）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝靠近壓輥（31）位置處，且上導(dǎo)輥（32）高于壓輥（31）所處水平面，上接收槽（33）安裝在冷卻水槽（3）遠(yuǎn)離機(jī)頭（2）的一端，且上接收槽（33）與冷卻水槽（3）的內(nèi)部導(dǎo)通，上接收槽（33）的兩側(cè)之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有吸水海綿輥（34），吸水海綿輥（34）的中間位置處沿周向開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽（35），吸水海綿輥（34）下方并位于上接收槽（33）的兩側(cè)之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)輥（36），轉(zhuǎn)輥（36）的外側(cè)對(duì)吸水海綿輥（34）的外側(cè)擠壓，吸水海綿輥（34）與轉(zhuǎn)輥（36）的端部皆安裝有相互嚙合的傳動(dòng)齒輪（37），上接收槽（33）的端部設(shè)有風(fēng)干組件（38）。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高效冷卻的電纜生產(chǎn)用擠塑工藝，其特征在于：風(fēng)干組件（38）包括有套環(huán)（39）、第二氣腔（40）、排氣孔（41）和排氣管（42），套環(huán)（39）固定在上接收槽（33）的端部并與上接收槽（33）內(nèi)部導(dǎo)通，套環(huán)（39）的內(nèi)部沿周向開(kāi)設(shè)有第二氣腔（40），套環(huán)（39）的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有與第二氣腔（40）內(nèi)部導(dǎo)通的排氣孔（41），第二氣腔（40）與箱體（20）之間設(shè)有排氣管（42）。
10.一種高效冷卻的電纜生產(chǎn)用擠塑工藝，包括如下步驟：