本技術(shù)涉及一種陽(yáng)光板加工設(shè)備，更具體地說(shuō)，它涉及一種插接板生產(chǎn)用快速冷卻裝置。

背景技術(shù)：

1、陽(yáng)光板主要由pc/pet/pmma/pp料和abs加pc料，frp樹(shù)脂制作。英文是po?lycarbonate?ho?l?l?ow?sheet或pet?sheet或pmma?sheet或pp?sheet。陽(yáng)光板一詞是國(guó)內(nèi)對(duì)于聚碳酸酯中空板的俗稱，一般不用于指稱其他中空板。對(duì)應(yīng)它的同胞產(chǎn)品聚碳酸酯耐力板，物理特性上，耐力板是實(shí)心板，陽(yáng)光板是中空板。插接陽(yáng)光板在墻體上發(fā)揮作用明顯，插接陽(yáng)光板厚度為40mm，寬度50cm。

2、目前市場(chǎng)上用于pc陽(yáng)光板板材冷卻的支撐裝置在應(yīng)用中，難以對(duì)承托結(jié)構(gòu)高度進(jìn)行升降調(diào)節(jié)，從而不便于根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)行置放板材和取出時(shí)也很不方便操作，應(yīng)用過(guò)程中很不靈活、很不方便。

3、針對(duì)上述問(wèn)題，現(xiàn)有公告號(hào)為cn213563852u的一種pc陽(yáng)光板板材連續(xù)生產(chǎn)冷卻架，包括冷卻架板，冷卻架板頂面的側(cè)邊粘接有防脫擋條，冷卻架板的頂面粘接有防滑墊條，冷卻架板的底面固定安裝有支撐滑柱，支撐滑柱的正面和背面貫穿開(kāi)設(shè)有限位通槽，支撐滑柱的表面滑動(dòng)套接有支撐柱套，支撐柱套內(nèi)壁頂部固定安裝有限位棱柱，且限位棱柱的表面與限位通槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接，支撐柱套的底端固定安裝有底板，底板的底面固定安裝有支撐輪柱，支撐輪柱的底端安裝有萬(wàn)向輪，萬(wàn)向輪的表面設(shè)有制動(dòng)片，冷卻架板底面的中部安裝有軸承，冷卻架板底面的中部通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有內(nèi)螺紋筒，底板頂面的中部固定安裝有螺紋縱柱，且螺紋縱柱螺紋連接在內(nèi)螺紋筒的內(nèi)部，內(nèi)螺紋筒的下表面固定安裝有手持軸架。

4、上述方案的冷卻架通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手持軸架以帶動(dòng)內(nèi)螺紋筒轉(zhuǎn)動(dòng)，即帶動(dòng)內(nèi)螺紋筒在螺紋縱柱的表面轉(zhuǎn)動(dòng)并螺旋上升或螺旋下降移動(dòng)，即使內(nèi)螺紋筒通過(guò)軸承帶動(dòng)冷卻架板上升或下降，帶動(dòng)支撐滑柱在支撐柱套滑動(dòng)，從而整個(gè)冷卻架板得以穩(wěn)定地上升或下降移動(dòng)，達(dá)到了便于對(duì)承托結(jié)構(gòu)高度進(jìn)行升降調(diào)節(jié)的效果，實(shí)現(xiàn)了便于根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行調(diào)整的目標(biāo)，進(jìn)行置放板材和取出時(shí)更加方便操作，應(yīng)用過(guò)程中更加靈活、更加方便。

5、但是上述一種陽(yáng)光板的板材連續(xù)生產(chǎn)冷卻架，由于放置網(wǎng)與冷卻架是通過(guò)螺栓的方式進(jìn)行連接的，一旦需要對(duì)放置網(wǎng)進(jìn)行更換，此時(shí)會(huì)增加更換所需時(shí)間，進(jìn)而降低裝置的更換效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種插接板生產(chǎn)用快速冷卻裝置，能夠方便將放置網(wǎng)的第一支撐板和第二支撐板從板材冷卻架上滑出，方便對(duì)放置網(wǎng)的處理和更換。

2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種插接板生產(chǎn)用快速冷卻裝置，包括板材冷卻架，所述板材冷卻架上設(shè)置有若干陣列分布的放置網(wǎng)，所述板材冷卻架上設(shè)置有用于將放置網(wǎng)推出至板材冷卻架外的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述放置網(wǎng)包括對(duì)稱設(shè)置的第一支撐板和第二支撐板，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)置于第一支撐板和第二支撐板之間，所述第一支撐板和第二支撐板均滑動(dòng)連接在板材冷卻架內(nèi)，所述第一支撐板和第二支撐板上設(shè)置有用于固定二者的固定結(jié)構(gòu)，所述第一支撐板和第二支撐板靠近板材冷卻架內(nèi)壁的一端均設(shè)置有滑動(dòng)塊，所述板材冷卻架的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有供滑動(dòng)塊滑動(dòng)的滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)塊與滑動(dòng)槽的內(nèi)壁緊密貼合。

3、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，需要進(jìn)行冷卻的陽(yáng)光板工作人員將其放置在板材冷卻架上的放置網(wǎng)上的，使得陽(yáng)光板能夠在放置網(wǎng)上進(jìn)行冷卻處理，等到放置網(wǎng)需要處理和更換的時(shí)候，工作人員需要通過(guò)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，使得驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)能夠帶動(dòng)放置網(wǎng)的第一支撐板和第二支撐板逐漸地分離，直至第一支撐板和第二支撐板分離而撤離了固定結(jié)構(gòu)的固定模式，等到第一支撐板和第二支撐板脫離板材冷卻架的時(shí)候，工作人員便能夠?qū)Φ谝恢伟搴偷诙伟暹M(jìn)行處理和更換，等到第一支撐板和第二支撐板需要使用時(shí)，工作人員再通過(guò)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)去的第一支撐板和第二支撐板相互靠近，第一支撐板和第二支撐板相互靠近的時(shí)候會(huì)通過(guò)固定結(jié)構(gòu)固定住，且第一支撐板和第二支撐板上的滑動(dòng)塊也會(huì)始終貼著滑動(dòng)槽的內(nèi)壁滑動(dòng)，使得第一支撐板和第二支撐板位于板材冷卻架上的時(shí)候，驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)不僅對(duì)第一支撐板和第二支撐板進(jìn)行支撐，滑動(dòng)塊也能夠?qū)Φ谝恢伟搴偷诙伟暹M(jìn)行支撐板，從而保證了整個(gè)放置網(wǎng)使用起來(lái)的穩(wěn)定性，同時(shí)也方便了工作人員對(duì)放置網(wǎng)的處理和更換。

4、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在板材冷卻架上的電機(jī)、與電機(jī)的輸出軸固定連接的雙向絲桿以及設(shè)置在雙向絲桿上的兩個(gè)滑動(dòng)螺母座，兩個(gè)所述滑動(dòng)螺母座的內(nèi)部分別設(shè)置有與雙向絲桿相嚙合的內(nèi)螺紋孔，兩個(gè)所述滑動(dòng)螺母座分別與第一支撐板和第二支撐板連接在一起，兩個(gè)所述滑動(dòng)螺母座均與板材冷卻架的內(nèi)壁緊密貼合并沿著板材冷卻架的內(nèi)壁滑動(dòng)。

5、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)通過(guò)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的作用驅(qū)動(dòng)第一支撐板和第二支撐板分離的時(shí)候，工作人員通過(guò)啟動(dòng)電機(jī)，使得與電機(jī)的輸出軸連接的雙向絲桿開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，且雙向絲桿會(huì)在兩個(gè)滑動(dòng)螺母座開(kāi)設(shè)的內(nèi)螺紋孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而隨著雙向絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)滑動(dòng)螺母座會(huì)相互遠(yuǎn)離，此時(shí)第一支撐板和第二支撐板也會(huì)相互遠(yuǎn)離，且第一支撐板和第二支撐板也會(huì)從板材冷卻架上滑出，方便工作人員對(duì)放置網(wǎng)的處理和更換，同時(shí)第一支撐板和第二支撐板與滑動(dòng)螺母座之間采用螺釘或者螺栓固定，方便工作人員拆卸放置網(wǎng)，而需要將第一支撐板和第二支撐板重新安裝在滑動(dòng)螺母座上，再通過(guò)倒順開(kāi)關(guān)啟動(dòng)電機(jī)使得電機(jī)的輸出軸反向轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著雙向絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)滑動(dòng)螺母座以及第一支撐板和第二支撐板會(huì)相互靠近，此時(shí)第一支撐板和第二支撐板會(huì)相互靠近，再通過(guò)固定結(jié)構(gòu)固定在一起，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單方便工作人員操作，同時(shí)也方便了對(duì)放置網(wǎng)的處理和更換。

6、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：兩個(gè)所述滑動(dòng)螺母座靠近板材冷卻架的一端均設(shè)置有限位塊，所述板材冷卻架的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有供限位塊滑動(dòng)的限位槽，所述限位塊與限位槽的內(nèi)壁貼合。

7、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)滑動(dòng)螺母座隨著雙向絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)而滑動(dòng)的時(shí)候，滑動(dòng)螺母座上的限位塊也會(huì)沿著限位槽的內(nèi)壁滑動(dòng)，則限位塊被限制在限位槽內(nèi)，從而防止滑動(dòng)螺母座會(huì)隨著雙向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)而出現(xiàn)不穩(wěn)定的狀況。

8、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述限位塊靠近限位槽內(nèi)壁的一端設(shè)置有第一斜面，所述限位槽的內(nèi)壁上設(shè)置有與第一斜面相對(duì)應(yīng)的第二斜面。

9、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)限位塊在限位槽內(nèi)移動(dòng)的時(shí)候，第一斜面會(huì)與第二斜面相互貼合并相互限制，則限位塊始終位于限位槽內(nèi)且不會(huì)從限位槽內(nèi)分離開(kāi)，進(jìn)而保證了滑動(dòng)螺母座滑動(dòng)過(guò)程中的穩(wěn)定性。

10、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在第一支撐板上的凸出塊以及開(kāi)設(shè)在第二支撐板上的凹槽，所述凹槽用于凸出塊的卡入。

11、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)?shù)谝恢伟搴偷诙伟逑嗷タ拷臅r(shí)候，第一支撐板上突出的凸出塊會(huì)卡入在第二支撐板開(kāi)設(shè)的凹槽內(nèi)，使得第一支撐板和第二支撐板相互靠近的時(shí)候能夠固定在一起，實(shí)現(xiàn)第一支撐板和第二支撐板支撐的穩(wěn)定性。

12、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述凸出塊的內(nèi)部設(shè)置有第一磁塊，所述第二支撐板的內(nèi)部設(shè)置有與第一磁塊相互吸附的第二磁塊。

13、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)凸出塊卡入在凹槽內(nèi)的時(shí)候，凸出塊上的第一磁塊能夠與第二支撐板內(nèi)的第二磁塊相互吸附在一起，則能夠進(jìn)一步提高第一支撐板和第二支撐板的支撐強(qiáng)度。

14、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定結(jié)構(gòu)設(shè)置有若干組。

15、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，若干組固定結(jié)構(gòu)的設(shè)置能夠提高第一支撐板和第二支撐板之間的支撐力度和強(qiáng)度，則第一支撐板和第二支撐板在使用過(guò)程中也會(huì)更為穩(wěn)定。

16、綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：能夠方便將放置網(wǎng)的第一支撐板和第二支撐板從板材冷卻架上滑出，然后方便工作人員對(duì)放置網(wǎng)的處理和更換，方便工作人員的處理。