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      干燥系統(tǒng)中的冷卻機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):8238857閱讀:263來(lái)源:國(guó)知局
      干燥系統(tǒng)中的冷卻機(jī)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種冷卻機(jī)構(gòu),特別是一種干燥系統(tǒng)中的冷卻機(jī)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]橡塑制品是指橡膠制品與塑料制品,同時(shí)也指橡膠與塑料混用制作的產(chǎn)品,一般運(yùn)用于工業(yè)方面的配件以及生活用品。橡塑制品的品種繁多,按工作狀態(tài)可分為靜態(tài)密封用制品和動(dòng)態(tài)密封用制品,如O形圈廣泛用于靜態(tài)和往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)件的密封,油封廣泛用于旋轉(zhuǎn)軸的密封,O形圈和油封就占了密封制品總數(shù)量一半以上。
      [0003]橡塑制品,如橡膠在制成產(chǎn)品過(guò)程中需要經(jīng)過(guò)多道程序,其中壓延時(shí)需要對(duì)橡膠需要進(jìn)行烘干,目的是為了減少其含水量以免水分蒸發(fā)起泡,以提高綜合性能。橡塑制品進(jìn)行烘干時(shí)需要特定的設(shè)備以提高烘干效率和質(zhì)量。如中國(guó)實(shí)用型新專利申請(qǐng)(201120453397.1)公開了一種橡塑干燥機(jī),包括料斗、風(fēng)機(jī)和導(dǎo)風(fēng)管,料斗與風(fēng)機(jī)通過(guò)導(dǎo)風(fēng)管連通,其特征是在導(dǎo)風(fēng)管上設(shè)有電磁感應(yīng)加熱裝置,所述電磁感應(yīng)加熱裝置由確定數(shù)量的電磁感應(yīng)加熱圈和金屬管構(gòu)成,確定數(shù)量的電磁感應(yīng)加熱圈均勻的套接在金屬管外表面,在導(dǎo)風(fēng)管上與料斗的連接處設(shè)有溫度感應(yīng)裝置。該干燥機(jī)雖然能夠?qū)ο鹚苤破愤M(jìn)行烘干,但是僅僅是通過(guò)加熱的熱風(fēng)進(jìn)行烘干,效率較低。
      [0004]該專利公開的干燥機(jī)不存在冷卻機(jī)構(gòu),導(dǎo)致干燥機(jī)外壁溫度較高,影響安全。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題,提出了一種干燥系統(tǒng)中的冷卻機(jī)構(gòu),該冷卻機(jī)構(gòu)具有冷卻效果好、安全性能高的特點(diǎn)。
      [0006]本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種干燥系統(tǒng)中的冷卻機(jī)構(gòu),所述的橡塑制品干燥系統(tǒng)包括上部具有進(jìn)口的干燥筒,所述的干燥筒包括底板以及呈圓柱狀且上下兩端均貫通的內(nèi)筒體、中筒體和外筒體,所述的內(nèi)筒體、中筒體和外筒體三者下端均固定在底板上,所述的底板上固定有升降氣缸,所述升降氣缸的活塞桿豎直向上,所述升降氣缸的活塞桿上端固定有升降板,上述的連接板上固定有能與所述的升降板相接觸的行程開關(guān),所述的升降板呈圓盤狀,所述升降板的外周面與所述內(nèi)筒體的內(nèi)壁之間具有間隙,所述的間隙大小為;所述的外筒體一側(cè)固定有支撐板,所述的外筒體另一側(cè)固定有儲(chǔ)存箱,所述的支撐板的上板面與所述連接板的上板面相平齊,所述的支撐板上固定有平移氣缸,所述的平移氣缸的活塞桿朝向所述的連接板,且平移氣缸的活塞桿與外筒體的軸向方向相垂直,所述的平移氣缸的活塞桿端部上固定有呈長(zhǎng)方體狀的推板,所述的推板的下板面與所述的支撐板相接觸,所述推板的長(zhǎng)度小于內(nèi)筒體的內(nèi)徑,所述推板的高度大于二分之一內(nèi)筒體的高度;所述的儲(chǔ)存箱上端具有呈漏斗狀的開口,所述的開口處于連接板下方;所述的外筒體外壁上固定有用于支撐的支架一,所述的底板上固定有用于支撐的支架二;所述的底板上固定有PLC可編程控制器,所述的升降板上開設(shè)有若干個(gè)透氣孔,所述底板上開設(shè)有用于供線路穿過(guò)的安裝孔和進(jìn)風(fēng)孔,所述的升降板下板面上固定有濕度傳感器,所述的濕度傳感器、行程開關(guān)、升降氣缸和平移氣缸均通過(guò)線路與所述的PLC可編程控制器相連;其特征在于,本冷卻機(jī)構(gòu)包括水箱、設(shè)置在外筒體與中筒體之間的呈環(huán)形的通道一和固定在內(nèi)筒體、中筒體和外筒體三者上端處的呈圓環(huán)形的連接板,所述的連接板上還開設(shè)有與通道一相連通的安裝孔一和安裝孔二,所述的安裝孔一上安裝有單向閥一,所述的安裝孔二上安裝有電磁閥一;所述的水箱內(nèi)設(shè)有冷卻液,所述的水箱具有進(jìn)液口和出液口,所述的出液口穿入有一根導(dǎo)液管一,且導(dǎo)液管一與出液口保持密封,所述導(dǎo)液管一的一端伸入到水箱內(nèi)且位于冷卻液的液面下方,所述導(dǎo)液管一的另一端與一水泵相連通,所述水泵的出水管與所述的單向閥一相連通,所述的電磁閥一通過(guò)導(dǎo)液管二與水箱的進(jìn)液口相連通,且導(dǎo)液管二與進(jìn)液口保持密封。
      [0007]水箱內(nèi)的冷卻液溫度較低,在水泵的作用下經(jīng)導(dǎo)液管一和水泵的出水管進(jìn)入通道一,單向閥一防止冷卻液逆流,由于通道一環(huán)繞中筒體一周,因此冷卻液能夠降低外筒體的溫度,避免外筒體因?yàn)闇囟冗^(guò)高而產(chǎn)生危險(xiǎn),流經(jīng)中筒體一周的冷卻液溫度有所升高,因此通過(guò)電磁閥一經(jīng)導(dǎo)液管二回到水箱,如此循環(huán)進(jìn)行。
      [0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過(guò)冷卻液降低外筒體的溫度,避免外筒體因?yàn)闇囟冗^(guò)尚而廣生危險(xiǎn),提尚安全性。
      【附圖說(shuō)明】
      [0009]圖1是干燥系統(tǒng)中的冷卻機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)剖視圖。
      [0010]圖2是橡塑制品的干燥系統(tǒng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖3是橡塑制品的干燥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)俯視圖。
      [0012]圖4是橡塑制品的干燥系統(tǒng)另一個(gè)視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖5是橡塑制品的干燥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)左視圖。
      [0014]圖6是橡塑制品的干燥系統(tǒng)的電路方框圖。
      [0015]圖中,1、干燥筒;11、內(nèi)筒體;12、中筒體;13、外筒體;14、底板;141、進(jìn)風(fēng)孔;142、過(guò)線孔;15、連接板;151、安裝孔一 ;152、安裝孔二 ;153、安裝孔三;154、安裝孔四;155、行程開關(guān);16、通道一 ;17、通道二 ;18、支架一 ;19、支架二 ;2、鍋爐;21、進(jìn)油口 ;22、出油口 ;23、導(dǎo)油管一 ;24、油泵;25、出油管;26、導(dǎo)油管二 ;3、水箱;31、進(jìn)液口 ;32、出液口 ;33、導(dǎo)液管一 ;34、水泵;35、出水管;36、導(dǎo)液管二 ;4、羅茨風(fēng)機(jī);5、風(fēng)箱;51、電加熱管;52、進(jìn)風(fēng)口 ;53出風(fēng)口、;54、送風(fēng)管;55、出風(fēng)管;6、升降氣缸;61、升降板;611、透氣孔;612、濕度傳感器;7、平移氣缸;71、支撐板;72、推板;8、儲(chǔ)存箱;81、開口。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
      [0017]如圖1至圖5所示,本冷卻機(jī)構(gòu)是作為橡塑制品干燥系統(tǒng)中的一個(gè)組成部分;橡塑制品干燥系統(tǒng)包括干燥筒1、鍋爐2和水箱3,干燥筒I的上部具有進(jìn)口,鍋爐2內(nèi)具有導(dǎo)熱油并對(duì)導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱,水箱3內(nèi)具有冷卻液。干燥筒I包括內(nèi)筒體11、中筒體12和外筒體13,三者的下端通過(guò)一塊圓盤狀的底板14密封,上端通過(guò)呈圓環(huán)形的連接板15密封固定。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,中筒體12的外壁以及外筒體13的內(nèi)壁上可以覆蓋一層隔熱層,防止熱量外流。外筒體13和中筒體12之間具有通道一 16,通道一 16成環(huán)形并環(huán)繞中筒體12 —周,中筒體12與內(nèi)筒體11之間具有通道二 17,通道二 17也成環(huán)形并環(huán)繞內(nèi)筒體11一周。連接板15上開設(shè)有安裝孔一 151和安裝孔二 152,安裝孔一 151和安裝孔二 152分別與通道一 16的兩端連接貫通,連接板15上還開設(shè)有安裝孔三153和安裝孔四154,安裝孔三153和安裝孔四154分別與通道二 17的兩端連接貫通。安裝孔一 151上安裝有單向閥一,安裝孔二 152上安裝有電磁閥一,安裝孔三153上安裝有單向閥二,安裝孔四154上安裝有電磁閥二。水箱3具有進(jìn)液口 31和出液口 32,出液口 32中穿入一根導(dǎo)液管一 33,且導(dǎo)液管一 33與出液口 32保持密封,導(dǎo)液管一 33的一端伸入到水箱3內(nèi)且位于冷卻液的液面下方,另一端與一水泵34相連通,水泵34的出水管35與單向閥一相連通,電磁閥一通過(guò)導(dǎo)液管二 36與水箱3的進(jìn)液口 31相連通,且導(dǎo)液管二 36與進(jìn)液口 31保持密封。鍋爐2上開設(shè)有進(jìn)油口 21和出油口 22,出油口 22穿入有一根導(dǎo)油管一 23,且導(dǎo)油管一 23與出油口 22保持密封,導(dǎo)油管一 23的一端伸入到鍋爐2內(nèi)且位于導(dǎo)熱油的液面下方,另一端與一油泵24相連通,油泵24的出油管25與單向閥二相連通,電磁閥二通過(guò)導(dǎo)油管二 26與鍋爐2的進(jìn)油口 21相連通,且導(dǎo)油管二 26與進(jìn)油口 21保持密封。需要干燥的橡塑制品放置在內(nèi)筒體11內(nèi),導(dǎo)熱油在鍋爐2內(nèi)加熱到一定溫度后在油泵24的帶動(dòng)下經(jīng)導(dǎo)油管一 23和油泵24的出油管25進(jìn)入通道二 17,單向閥二防止導(dǎo)熱油逆流;由于通道二 17環(huán)繞內(nèi)筒體11,因此導(dǎo)熱油使得內(nèi)筒體11內(nèi)的溫度升高,從而使內(nèi)筒體11內(nèi)的橡塑制品中的水分高溫蒸發(fā),進(jìn)行干燥處理;流經(jīng)內(nèi)筒體11 一周的導(dǎo)熱油溫度有所下降,因此通過(guò)電磁閥二經(jīng)導(dǎo)油管二 26回到鍋爐2重新加熱,如此循環(huán)進(jìn)行;水箱3內(nèi)的冷卻液溫度較低,在水泵34的作用下經(jīng)導(dǎo)液管一 33和水泵34的出水管35進(jìn)入通道一 16,單向閥一防止冷卻液逆流,由于通道一 16環(huán)繞中筒體12 —周,因此冷卻液能夠降低外筒體13的溫度,避免外筒體13因?yàn)闇囟冗^(guò)高而產(chǎn)生危險(xiǎn),流經(jīng)中筒體12—周的冷卻液溫度有所升高,因此通過(guò)電磁閥一經(jīng)導(dǎo)液管二 36回到水箱3,如此循環(huán)進(jìn)行。
      [0018]具體來(lái)說(shuō),結(jié)合圖4、圖5、圖6所示,底板14上固定有升降氣缸6,升降氣缸6的活塞桿豎直向上,升降氣缸6的活塞桿上端固定有升降板61,升降板61呈圓盤狀,在連接板15上固定有一行程開關(guān)155,內(nèi)筒體12中的橡塑
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