一種強(qiáng)制壓料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種單螺桿塑料造粒機(jī)組，尤其是涉及一種對(duì)廢舊塑料進(jìn)行攪拌并壓入塑料融熔螺桿內(nèi)的強(qiáng)制壓料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]造粒機(jī)組由高速混合造粒機(jī)與單螺桿擠出機(jī)配合，由薄膜、纖維等廢舊物料經(jīng)高速切碎粒后直接加入擠出機(jī)。預(yù)團(tuán)粒擠出回收造粒機(jī)組根據(jù)物料的不同可選擇短螺桿或排氣式擠出機(jī)。低的溶融溫度，有效降低了物料的再次降解。
[0003]廢舊物料回收造粒時(shí)需要使用子母機(jī)進(jìn)行造粒作業(yè)，在此之前，需要先將粉料擠壓推進(jìn)，現(xiàn)有方式多采用以手工加料的方式，將粉碎后的廢舊塑料進(jìn)行回收造粒。但是手工加料的作業(yè)方式存在如下缺陷:第一、嚴(yán)重依賴(lài)人工，效率低下；第二、產(chǎn)量低，因?yàn)槿斯ぜ恿下輻U內(nèi)的料經(jīng)常會(huì)斷斷續(xù)續(xù)，影響出絲，增加浪費(fèi)；第三、危險(xiǎn)系數(shù)相對(duì)高，由于手工加料，需借助外物壓入螺桿內(nèi)。
[0004]為解決這一問(wèn)題，目前出現(xiàn)了一種造粒機(jī)自動(dòng)進(jìn)料裝置，如公告號(hào)為:CN201559270U的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利提供的一種EPE廢料的造粒機(jī)自動(dòng)進(jìn)料裝置，它包括料斗，料斗內(nèi)上方水平設(shè)置了一壓軸，在壓軸的正下方有一進(jìn)料口，在進(jìn)料口內(nèi)水平放置了一推料螺桿，所述的壓軸的軸向上設(shè)置了至少一片葉板。該進(jìn)料裝置雖然能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料，但是僅通過(guò)一片或多片葉板，仍舊無(wú)法解決廢料推進(jìn)不均勻的問(wèn)題，廢料推進(jìn)各部分受力不均勻，會(huì)影響螺桿使用壽命，影響生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明主要是針對(duì)現(xiàn)有造粒機(jī)進(jìn)料裝置所存在的廢料推進(jìn)受力不均勻，影響螺桿壽命及生產(chǎn)效率的問(wèn)題，提供一種自動(dòng)化程度高、廢料推進(jìn)受力均勻，螺桿壽命及生產(chǎn)效率均有顯著提高的強(qiáng)制壓料裝置。
[0006]本發(fā)明的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的:一種強(qiáng)制壓料裝置，包括粉碎機(jī)和料筒，所述的粉碎機(jī)通過(guò)送料風(fēng)管與料筒連接，送料風(fēng)管上連接有送料風(fēng)機(jī)，料筒上部連接有固定蓋板，固定蓋板上連接有進(jìn)料斗，送料風(fēng)管的末端伸入進(jìn)料斗中，固定蓋板的上方固定有擺線(xiàn)電機(jī)，料筒的中部豎直連接有壓料螺桿，壓料螺桿的上端貫穿固定蓋板并與擺線(xiàn)電機(jī)相連，壓料螺桿上固設(shè)有螺旋分布的旋轉(zhuǎn)葉片，旋轉(zhuǎn)葉片斜向上伸展且旋轉(zhuǎn)葉片的葉片面積自上向下逐步縮小，壓料螺桿的末端固設(shè)有“Z”字形的壓料葉片，壓料葉片的兩端向外擴(kuò)展，料筒的底端固連有筒體固定套，筒體固定套內(nèi)設(shè)有能夠容納壓料葉片水平轉(zhuǎn)動(dòng)的空腔，筒體固定套上設(shè)有與空腔連通的出料口，壓料螺桿上設(shè)有若干個(gè)聚料桿，聚料桿的末端與料筒的內(nèi)壁之間留有一定間隙。該強(qiáng)制壓料裝置用于將廢舊塑料進(jìn)行攪拌并壓入塑料融熔螺桿內(nèi)。廢料先經(jīng)過(guò)粉碎機(jī)擠壓成微小顆粒物，顆粒物在送料風(fēng)機(jī)的作用下，通過(guò)送料風(fēng)管進(jìn)入進(jìn)料斗中，最后進(jìn)入料筒內(nèi)。在擺線(xiàn)電機(jī)的作用下，壓料螺桿隨著擺線(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，其上的旋轉(zhuǎn)葉片及聚料桿隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，使得進(jìn)入料筒的廢料顆粒經(jīng)逐步壓縮沉降，最終廢料逐步沉積至料筒的底部，并隨著壓料葉片的攪動(dòng)通過(guò)筒體固定套上的出口排出，排出的廢料顆粒間間隙較小，密度均勻，有利于子母機(jī)造粒作業(yè)。旋轉(zhuǎn)葉片斜向上伸展且旋轉(zhuǎn)葉片的葉片面積自上向下逐步縮小，當(dāng)旋轉(zhuǎn)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉片上部活動(dòng)量大，下部活動(dòng)量較小，使得上部廢料顆粒均勻的平穩(wěn)沉降，各部分受力均勻，壓縮后的物料具有均勻的密度。轉(zhuǎn)動(dòng)的聚料桿粉碎物料碎塊，減輕了旋轉(zhuǎn)葉片的攪拌壓力。
[0007]作為優(yōu)選，所述的聚料桿有三個(gè)，第一個(gè)聚料桿為“L”形桿，且連接在壓料螺桿上靠近旋轉(zhuǎn)葉片上端的位置，第二個(gè)聚料桿和第三個(gè)聚料桿均為直桿，第二個(gè)聚料桿水平連接在壓料螺桿上位于旋轉(zhuǎn)葉片中部的位置，第三個(gè)聚料桿水平連接在壓料螺桿上靠近旋轉(zhuǎn)葉片底端的位置。三個(gè)攪拌版自上向下，長(zhǎng)度依次減小，攪拌區(qū)域由大變小，有利于廢料顆粒均勻沉降，同時(shí)減輕了旋轉(zhuǎn)葉片的攪拌壓力。
[0008]作為優(yōu)選，所述的料筒的上部呈圓筒狀，料筒的下部呈漏斗形，旋轉(zhuǎn)葉片的位置與料筒的下部相對(duì)應(yīng)，旋轉(zhuǎn)葉片的外輪廓面至料筒內(nèi)壁之間的水平距離一致。旋轉(zhuǎn)葉片的外輪廓面至料筒內(nèi)壁之間的水平距離一致，即旋轉(zhuǎn)葉片的徑向漸變趨勢(shì)與料筒的漏斗狀部分的漸變趨勢(shì)保持一致，使得上部廢料顆粒均勻的平穩(wěn)沉降，各部分受力均勻，壓縮后的物料具有均勻的密度。
[0009]作為優(yōu)選，所述的送料風(fēng)機(jī)包括機(jī)座和機(jī)殼，機(jī)座上設(shè)有電機(jī)，機(jī)殼內(nèi)設(shè)有風(fēng)葉，送料風(fēng)管與機(jī)殼連通，粉碎機(jī)與機(jī)殼相連。送料風(fēng)機(jī)通過(guò)風(fēng)頁(yè)的轉(zhuǎn)動(dòng)，將廢料通過(guò)送料風(fēng)管送入進(jìn)料斗中。
[0010]作為優(yōu)選，所述的進(jìn)料斗中設(shè)有物料分流器，物料分流器與送料風(fēng)管相連，物料分流器的上端延伸至進(jìn)料斗外部，且物料分流器的上端設(shè)有柵格狀通風(fēng)孔。
[0011]作為優(yōu)選，所述的料筒內(nèi)設(shè)有軸座，軸座通過(guò)螺栓與固定蓋板相連，軸座下部連接有軸承，軸座套接在壓料螺桿上。軸座用于固定壓料螺桿，保證壓料螺桿的對(duì)中性和穩(wěn)定性。
[0012]作為優(yōu)選，所述的壓料螺桿通過(guò)聯(lián)軸器與擺線(xiàn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接。連接穩(wěn)定牢固。
[0013]作為優(yōu)選，所述的料筒外部連接有填料盒，填料盒與料筒相通。填料盒為手動(dòng)輔助供料機(jī)構(gòu)，當(dāng)料筒內(nèi)出現(xiàn)斷料情況時(shí)，可通過(guò)填料盒向料筒內(nèi)手動(dòng)加料，保證壓料機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0014]作為優(yōu)選，所述的固定蓋板通過(guò)螺栓與料筒固連。連接穩(wěn)定牢固。
[0015]因此，本發(fā)明的有益效果是:1)、該強(qiáng)制壓料裝置通過(guò)送料風(fēng)管自動(dòng)送料，優(yōu)于傳統(tǒng)的手動(dòng)加料方式，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率提高；2)、壓料螺桿上的旋轉(zhuǎn)葉片及聚料桿，使得進(jìn)入料筒的廢料顆粒經(jīng)逐步壓縮沉降，各部分受力均勻，廢料顆粒間間隙較小，密度均勻，提高螺桿壽命及生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0016]附圖1是本發(fā)明的一種整體結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2是本發(fā)明中壓料組件的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中所不:1_粉碎機(jī)、2_料筒、3_送料風(fēng)管、4_送料風(fēng)機(jī)、5_固定蓋板、6_進(jìn)料斗、7-擺線(xiàn)電機(jī)、8-壓料螺桿、9-旋轉(zhuǎn)葉片、10-壓料葉片、11-筒體固定套、12-聚料桿、13-物料分流器、14-軸座、15-軸承、16-聯(lián)軸器、17-填料盒。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
[0019]實(shí)施例:
如說(shuō)明書(shū)附圖1所示，一種強(qiáng)制壓料裝置，包括粉碎機(jī)I和料筒2，粉碎機(jī)通過(guò)送料風(fēng)管3與料筒連接，送料風(fēng)管上連接有送料風(fēng)機(jī)4，送料風(fēng)機(jī)包括機(jī)座和機(jī)