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      塑膠模具行位上流道的頂出機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):8309726閱讀:775來源:國(guó)知局
      塑膠模具行位上流道的頂出機(jī)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種塑膠模具行位上流道的頂出機(jī)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前市場(chǎng)上使用的一種塑膠模具,其包括一行位,以及設(shè)置于所述行位中的多個(gè)流道,使用時(shí),需將熔融狀態(tài)下的塑膠注入通過流道注入所述塑膠模具中,待熔融狀態(tài)下的塑膠冷卻后,有一部分塑膠將成型于所述流道中,當(dāng)下一次注塑時(shí),需將流道中的塑膠清除,否則,熔融狀態(tài)下的塑膠將無法通過流道注入到塑膠模具中,可流道所在的行位一般都是固定的,不能夠活動(dòng)的,即無法在移動(dòng)的行位上進(jìn)膠,進(jìn)而限制了產(chǎn)品設(shè)計(jì)的靈活性和多樣性。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷,提供了一種塑膠模具行位上流道的頂出機(jī)構(gòu),其具有靈活、方便的特性。
      [0004]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種塑膠模具行位上流道的頂出機(jī)構(gòu),其包括:
      [0005]一固定塊,其上表面凹設(shè)一滑槽,所述滑槽的底面向下凹設(shè)一第一通孔,所述第一通孔向下延伸并貫穿所述固定塊的下表面;
      [0006]一第一頂針,收容于所述第一通孔;
      [0007]一滑動(dòng)塊,裝設(shè)于所述固定塊上并可相對(duì)所述固定塊滑動(dòng),所述滑動(dòng)塊的上表面凹設(shè)一流道,所述流道的底部向下凹設(shè)一第二通孔,所述第二通孔向下延伸并貫穿所述滑動(dòng)塊下表面;
      [0008]一第二頂針,裝設(shè)于所述第二通孔;
      [0009]一定位塊,裝設(shè)于所述滑槽并可相對(duì)于所述滑槽滑動(dòng),所述定位塊固定于所述滑動(dòng)塊的下表面,所述定位塊對(duì)應(yīng)所述第二頂針處貫設(shè)一第三通孔。
      [0010]進(jìn)一步地,所述定位塊具有水平設(shè)置的一平板部,所述平板部的一端向上延伸一限位部,所述限位部通過一螺釘固定于所述滑動(dòng)塊中。
      [0011]更進(jìn)一步地,所述第三通孔自上而下貫設(shè)所述平板部的上下表面。
      [0012]更進(jìn)一步地,所述第二頂針具有一第二主體部,所述第二主體部向上延伸一第二頂部,是第二頂部的直徑小于所述第二主體部的直徑,所述第二主體部向下延伸一第二抵接部,所述第二抵接部的直徑大于所述第二主體部的直徑。
      [0013]更進(jìn)一步地,所述第二抵接部的下表面抵接于所述平板部的上表面,且所述第二抵接部的直徑大于所述第三通孔的直徑。
      [0014]更進(jìn)一步地,所述第二通孔包括一第二上通孔和位于所述第二上通孔下方的一第二下通孔,所述第二頂部收容于所述第二上通孔,且所述第二頂部的直徑等于所述第二上通孔的直徑。
      [0015]更進(jìn)一步地,所述第二主體部和所述第二抵接部收容于所述第二下通孔,且所述第二抵接部的直徑小于所述第二下通孔的直徑。
      [0016]進(jìn)一步地,所述流道的下表面凹設(shè)一長(zhǎng)槽,所述第二通孔位于所述長(zhǎng)槽的中心位置處。
      [0017]進(jìn)一步地,第二頂針的下部固定在一驅(qū)動(dòng)板中。
      [0018]進(jìn)一步地,所述第一頂針上部具有一第一頂部,所述第一頂部的直徑小于所述第三通孔的直徑。
      [0019]本發(fā)明提供了一種塑膠模具行位上流道的頂出機(jī)構(gòu),所述固定塊的上表面凹設(shè)一滑槽,所述滑槽的底面向下凹設(shè)一第一通孔,一第一頂針,收容于所述第一通孔;一滑動(dòng)塊,裝設(shè)于所述固定塊上并可相對(duì)所述固定塊滑動(dòng),所述滑動(dòng)塊的上表面凹設(shè)一流道,所述流道的底部向下凹設(shè)一第二通孔,所述第二通孔向下延伸并貫穿所述滑動(dòng)塊下表面;一第二頂針,裝設(shè)于所述第二通孔;一定位塊,裝設(shè)于所述滑槽并可相對(duì)于所述滑槽滑動(dòng),所述定位塊固定于所述滑動(dòng)塊的下表面,所述定位塊對(duì)應(yīng)所述第二頂針處貫設(shè)一第三通孔。使用時(shí),所述滑動(dòng)塊可帶動(dòng)所述第二頂針左右運(yùn)動(dòng),待所述滑動(dòng)塊運(yùn)動(dòng)到合適位置,驅(qū)動(dòng)所述第一頂針向上運(yùn)動(dòng),所述第一頂針通過所述第三通孔頂推所述第二頂針,進(jìn)而將殘留在流道中的塑膠頂出,便于下一次塑膠的注入,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品設(shè)計(jì)的靈活性和多樣性。
      【附圖說明】
      [0020]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0021]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的立體組合圖;
      [0022]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的立體分解圖;
      [0023]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的剖視圖;
      [0024]圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的使用前的剖視圖;
      [0025]圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的使用中的剖視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0026]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
      [0027]如圖1至圖5,本發(fā)明實(shí)施例提供一種塑膠模具行位上流道的頂出機(jī)構(gòu),其包括:一固定塊1、一第一頂針2、一滑動(dòng)塊3、一第二頂針5、一定位塊4和一驅(qū)動(dòng)板6。
      [0028]一固定塊1,所述固定塊I由金屬材料制成,其上表面凹設(shè)一滑槽11,所述滑槽11的底面向下凹設(shè)一第一通孔,所述第一通孔向下延伸并貫穿所述固定塊I的下表面。
      [0029]一滑動(dòng)塊3,裝設(shè)于所述固定塊I上并可相對(duì)所述固定塊I滑動(dòng),所述滑動(dòng)塊3由金屬材料制成,所述滑動(dòng)塊3的上表面凹設(shè)一流道31,所述流道31與所述滑槽11的延伸方向相同,所述流道31的底部向下凹設(shè)一第二通孔32,所述流道31的下表面凹設(shè)一長(zhǎng)槽,所述第二通孔32位于所述長(zhǎng)槽的中心位置處,所述第二通孔32向下延伸并貫穿所述滑動(dòng)塊3下表面,便于收容所述第二頂針5。
      [0030]一定位塊4,裝設(shè)于所述滑槽11并可相對(duì)于所述滑槽11滑動(dòng),所述定位塊4由金屬材料制成,所述定位塊4固定于所述滑動(dòng)塊3的下表面,所述定位塊4對(duì)應(yīng)所述第二頂針5處貫設(shè)一第三通孔411,所述定位塊4具有水平設(shè)置的一平板部41,所述平板部41的一端向上延伸一限位部42,所述限位部42通過一螺釘固定于所述滑動(dòng)塊3中,防止所述定位塊4相對(duì)所述滑動(dòng)塊3運(yùn)動(dòng),以確保所述定位塊4和所述滑動(dòng)塊3同步運(yùn)動(dòng),所述第三通孔411自上而下貫設(shè)所述平板部41的上下表面,便于所述第一頂針2通過所述第三通孔411。
      [0031]一第二頂針5,裝設(shè)
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