125被連接到氣壓缸123的上部分，并且第二空氣壓力通道126被連接到氣壓缸123的下部分。當(dāng)空氣通過第一空氣入口通道125進(jìn)入氣壓缸123內(nèi)部時(shí)，導(dǎo)引銷140下降，并且氣壓缸123內(nèi)的空氣通過第二空氣入口通道126排出到底模具基部121的外部。另一方面，當(dāng)空氣通過第二空氣入口通道126進(jìn)入氣壓缸123內(nèi)部時(shí)，導(dǎo)引銷140上升，并且氣壓缸123內(nèi)的空氣通過第一空氣入口通道125排出到底模具基部121的外部。
[0074]在下文中，將詳細(xì)描述通過使用圖11中顯示的用于內(nèi)蓋件的注塑模具40形成內(nèi)蓋件的方法。參考圖12，透明窗101被組裝到多個(gè)導(dǎo)引銷140的末端并且被設(shè)置在下芯部130的上表面上的底部定位凹部133上。在透明窗101在形成于其周邊部分107上的導(dǎo)引銷孔(沒有顯示出)處組裝到多個(gè)導(dǎo)引銷140的末端上之后，透明窗被降下以通過第一外層103的底表面接觸下芯部130的上表面上，從而透明窗101的內(nèi)部部分被精確地設(shè)置在底部定位凹部133上。當(dāng)透明窗101的內(nèi)部部分被設(shè)置在底部定位凹部133上時(shí)，透明窗101的周邊部分107侵入底部成形限定凹部135的區(qū)域中。供樹脂滲透的間隙形成在底部成形限定凹部135的底表面與透明窗101的周邊部分107之間。
[0075]參考圖13，通過降下上模具(沒有顯示出)并且粘附上芯部150和下芯部130而形成腔體CAV2。當(dāng)上芯部150和下芯部130粘附到一起時(shí)，透明窗的第二外層104被插入到上部定位凹部135中，并且上部成形限定凹部155和底部成形限定凹部135限定加強(qiáng)部分110 (參考圖14)的形狀。此時(shí)，透明窗101的周邊部分107侵入上部成形限定凹部155的區(qū)域中，并且供熔融樹脂滲透的間隙形成在上部成形限定凹部155的頂表面與周邊部分107之間。下芯部130和上芯部150上的聲音傳遞通孔成形凸部137、157也彼此粘附。
[0076]多個(gè)導(dǎo)引銷140的末端通過上芯部150的上表面下降。導(dǎo)引銷140被氣壓缸123(參考圖12)支撐，因此，即使下降的上芯部150和導(dǎo)引銷140的末端相撞，導(dǎo)引銷140也是阻尼的，同時(shí)下降不會(huì)導(dǎo)致上芯部150和導(dǎo)引銷140上的損傷或者擾亂。
[0077]參考圖14，通過操作氣壓缸123，導(dǎo)引銷140下降以使得導(dǎo)引銷140的上端部的高度可與底部成形限定凹部135的高度相同。因此，透明窗101的導(dǎo)引銷孔(沒有顯示出)被打開。然后，熔融樹脂(例如，熔融的PC樹脂)被注射進(jìn)由上部成形限定凹部155和底部成形限定凹部135限定的腔體CAV2 (參考圖13)中。熔融樹脂也填充打開的導(dǎo)引銷孔的內(nèi)部。
[0078]熔融樹脂被冷卻和硬化成注射模制產(chǎn)品100。雖然圖14中沒有清楚地顯示出，但是注射模制產(chǎn)品100還包括與透明窗101和加強(qiáng)部分110都整體形成的澆道廢料25(參考圖3)，并且通過與底模具120 (參考圖11)分離然后去除澆道廢料而使得產(chǎn)品完成為內(nèi)蓋件。通過用與圖3的注射模制產(chǎn)品29不同的熔融樹脂填充導(dǎo)引銷孔而形成圖14的注射模制產(chǎn)品100。因此，導(dǎo)引銷孔可以不會(huì)有裂縫并且耐久性可以提高。
[0079]雖然已經(jīng)參考其示例實(shí)施例而具體地顯示和描述了本發(fā)明，但是被理解的是，在不脫離所附權(quán)利要求的精神和范圍的前提下，可作出形式和細(xì)節(jié)上的各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于內(nèi)蓋件的注塑模具，所述注塑模具通過插入透明窗并且將熔融樹脂注射到腔體中而形成產(chǎn)品，所述腔體通過粘附上芯部和下芯部而制成，其中: 所述透明窗包括內(nèi)部部分和周邊部分，所述周邊部分比所述內(nèi)部部分薄并且從所述內(nèi)部部分的上表面和底表面突出； 所述上芯部包括用于將所述透明窗的所述內(nèi)部部分設(shè)置在其上表面上的底部定位凹部和用于限定內(nèi)蓋件的除了所述內(nèi)部部分之外的底部形狀的底部成形限定凹部； 當(dāng)所述內(nèi)部部分被設(shè)置在所述底部定位凹部上時(shí)，所述周邊部分侵入所述底部成形限定凹部的區(qū)域中；和 用于所述熔融樹脂滲透的間隙被形成在所述底部成形限定凹部的底表面與所述周邊部分之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于內(nèi)蓋件的注塑模具，其中，所述底部定位凹部與所述底部成形限定凹部之間的高度差為0.1mm至1mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于內(nèi)蓋件的注塑模具，還包括用于冷卻被注射進(jìn)所述腔體中的所述熔融樹脂的冷卻裝置，其中，所述冷卻裝置以比用于所述透明窗的更高溫度冷卻除所述透明窗之外的部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于內(nèi)蓋件的注塑模具，還包括至少一個(gè)導(dǎo)引銷，所述至少一個(gè)導(dǎo)引銷以它的末端向上伸出所述下芯部的上表面并且被組裝至所述透明窗以導(dǎo)引所述透明窗設(shè)置在所述底部定位凹部上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于內(nèi)蓋件的注塑模具，其中，所述導(dǎo)引銷在向上突伸的方向上被彈性地偏壓。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于內(nèi)蓋件的注塑模具，還包括彈射銷，所述彈射銷用于升起在所述腔體中形成且粘附至所述下芯部的上表面的產(chǎn)品并且將所述產(chǎn)品從所述下芯部的所述上表面分離，其中當(dāng)通過所述彈射銷使所述產(chǎn)品從所述下芯部的所述上表面升起時(shí)，所述產(chǎn)品與所述導(dǎo)弓I銷分離。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于內(nèi)蓋件的注塑模具，還包括與所述至少一個(gè)導(dǎo)引銷的數(shù)量相同的數(shù)量的氣壓缸，用于升起所述至少一個(gè)導(dǎo)弓I銷。
8.一種用于內(nèi)蓋件的注塑模具，所述注塑模具用于通過注塑組合的加強(qiáng)部分以便圍繞透明窗而制造內(nèi)蓋件，所述透明窗被設(shè)置在通過組合上芯部和下芯部而形成的腔體上， 其中，所述腔體包括與所述透明窗的內(nèi)部部分對(duì)應(yīng)的單元、與以比所述內(nèi)部部分更薄的厚度在外部突出的周邊部分對(duì)應(yīng)的單元、和與所述加強(qiáng)部分對(duì)應(yīng)的單元；和 其中，與所述透明窗的所述內(nèi)部部分對(duì)應(yīng)的所述單元被設(shè)置成具有與所述內(nèi)部部分相同的厚度，以使得所述腔體內(nèi)的所述熔融樹脂可以不覆蓋所述內(nèi)部部分，并且與所述透明窗的所述周邊部分對(duì)應(yīng)的所述單元和與所述加強(qiáng)部分對(duì)應(yīng)的所述單元比所述周邊部分厚使得所述腔體內(nèi)的熔融樹脂能覆蓋所述透明窗的所述周邊部分。
9.一種通過使用權(quán)利要求4至7中任意一項(xiàng)所述的用于內(nèi)蓋件的注塑模具形成內(nèi)蓋件的方法，包括: 裝載透明窗步驟，將所述透明窗組裝至所述至少一個(gè)導(dǎo)引銷并且將所述透明窗設(shè)置在所述底部定位凹部上； 樹脂注射步驟，粘附所述上芯部和所述下芯部并且將熔融樹脂注射到所述腔體中； 將所述熔融樹脂硬化成產(chǎn)品的步驟；和 卸下產(chǎn)品步驟，分離所述上芯部和所述下芯部并且將所述產(chǎn)品從所述下芯部的所述上表面卸下。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中，所述透明窗包括具有與所述至少一個(gè)導(dǎo)引銷的數(shù)量相同的數(shù)量的導(dǎo)引銷孔，所述至少一個(gè)導(dǎo)引銷的末端穿過所述導(dǎo)引銷孔，和 其中，當(dāng)所述至少一個(gè)導(dǎo)引銷的末端被插入對(duì)應(yīng)的銷孔中時(shí)所述透明窗被設(shè)置在所述底部定位凹部上。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中，所述導(dǎo)引銷孔形成在所述透明窗的所述周邊部分中。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中，所述周邊部分的長(zhǎng)度為0.5mm至1mm。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中，所述透明窗通過粘附由聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)樹脂制成的薄板和由聚碳酸酯(PC)樹脂制成的薄板形成，并且 在所述樹脂注射步驟中注射的所述熔融樹脂是熔融的聚碳酸酯(PC)樹脂。
【專利摘要】一種用于內(nèi)蓋件的注塑模具和使用其形成內(nèi)蓋件的方法，注塑模具用于通過插入注射模制制造用于電子設(shè)備外殼的具有不同期望性質(zhì)的多個(gè)部分的內(nèi)蓋件。注塑模具通過插入透明窗然后將熔融樹脂注射到通過粘附上芯部和下芯部形成的腔體中形成產(chǎn)品。透明窗包括內(nèi)部部分和圍繞內(nèi)部部分的周邊部分，周邊部分比內(nèi)部部分薄且從內(nèi)部部分的上表面和底表面突出。在注塑模具的下芯部的上表面上形成設(shè)置透明窗的內(nèi)部部分的底部定位凹部和限定內(nèi)蓋件的除內(nèi)部部分外的底部形狀的底部成形限定凹部。當(dāng)內(nèi)部部分設(shè)置在底部定位凹部上時(shí)，透明窗的周邊部分侵入底部成形限定凹部的區(qū)域中，供熔融樹脂滲透的間隙形成在底部成形限定凹部的底表面與透明窗的周邊部分之間。
【IPC分類】B29C45-73, B29C45-26, B29C45-14
【公開號(hào)】CN104626464
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410112776
【發(fā)明人】金學(xué)權(quán), 金承栽, 金大振, 崔民奐
【申請(qǐng)人】宰煐斯路泰科株式會(huì)社
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年3月24日