一種臥式熱板焊接機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種臥式的，傳送平穩(wěn)，緊固性好，可靈活調(diào)整模具位置的熱板焊接機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]熱板式焊接機(jī)，多數(shù)被用于大尺寸的工件焊接，利用熱板將需要焊接工件的表面加熱，使表面熔化，然后給兩個(gè)工件加壓，使焊接面熔合。但由于焊接工件尺寸較大，需要安裝的模具尺寸則更大，因此模具的裝卸不易操作，位置也不易調(diào)整，但是由于裝配和運(yùn)行誤差，模具中心位置容易發(fā)生偏移，在模具傳送的過(guò)程中由于傳送工件較大也會(huì)出現(xiàn)不平穩(wěn)的現(xiàn)象，這些都會(huì)影響到零件的焊接質(zhì)量，因此保證工件傳送平穩(wěn)，模具方便裝卸，靈活調(diào)整位置是完成高質(zhì)量焊接的關(guān)鍵所在。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是:提出了一種臥式的，傳送平穩(wěn)，緊固性好，可靈活調(diào)整模具中心位置的熱板焊接機(jī)。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種臥式熱板焊接機(jī)，包括左冷模裝置、右冷模裝置、第三冷模裝置、緊固裝置、左熱模板、右熱模板和機(jī)架；所述左冷模裝置和右冷模裝置相對(duì)設(shè)置在機(jī)架內(nèi)，左冷模裝置和右冷模裝置可以左右相對(duì)移動(dòng)，所述第三冷模裝置設(shè)置在左冷模裝置和右冷模裝置之間，所述緊固裝置設(shè)置在第三冷模裝置上方的機(jī)架上，所述左熱模板設(shè)置在左冷模裝置和第三冷模裝置之間，可以前后左右移動(dòng)，所述右熱模板設(shè)置在右冷模裝置和第三冷模裝置之間，可以前后左右移動(dòng)。
[0004]優(yōu)選的，所述緊固裝置包括緊固上下驅(qū)動(dòng)裝置、緊固前后驅(qū)動(dòng)裝置、固定背板、緊固滑塊和緊固模具；所述固定背板設(shè)置在緊固滑塊上，呈傾斜狀，固定背板的下端設(shè)置緊固模具。
[0005]優(yōu)選的，左冷模裝置和右冷模裝置均包括四軸傳動(dòng)裝置、分體式固定裝置、冷模具和鎖模結(jié)構(gòu)；，所述冷模具設(shè)置在分體式裝置的正面，所述鎖模結(jié)構(gòu)設(shè)置在分體式固定裝置的背面，所述分體式固定裝置設(shè)置在四軸傳動(dòng)裝置上。
[0006]優(yōu)選的，四軸傳動(dòng)裝置包括伺服馬達(dá)、主傳動(dòng)軸，分向器、分向傳動(dòng)軸、齒輪、齒條；所述伺服馬達(dá)上下連接2個(gè)主傳動(dòng)軸，2個(gè)主傳動(dòng)軸均連接分向器，分向器的左右兩邊均連接有分向傳動(dòng)軸，分向傳動(dòng)軸一端連接分向器，另一端連接齒輪，齒輪與齒條配合完成傳動(dòng)，分向傳動(dòng)軸上套設(shè)有齒輪調(diào)整軸套，齒輪調(diào)整軸套的上方設(shè)置有軸套調(diào)整鈕。
[0007]優(yōu)選的，所述每個(gè)齒輪上配置有油刷，所述油刷設(shè)置在齒輪處，油刷連接連接油管的一端，油管的另一端連接儲(chǔ)油罐。
[0008]優(yōu)選的，所述分體式固定裝置包括冷模具安裝板、上調(diào)整塊和下調(diào)整塊，所述上調(diào)整塊設(shè)置在冷模具安裝板的上部，靠近上調(diào)整塊設(shè)置有上調(diào)整旋鈕，所述下調(diào)整塊設(shè)置在冷模具安裝板的下部，靠近下調(diào)整塊設(shè)置有下調(diào)整旋鈕。
[0009]優(yōu)選的，所述鎖模結(jié)構(gòu)包括鎖模氣缸和活動(dòng)栓。
[0010]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明方案的一種臥式熱板焊接機(jī)，設(shè)計(jì)合理，操作便捷，利用四軸傳送模具運(yùn)行穩(wěn)定，裝卸模具快捷方便，可以快速靈活的調(diào)整模具的位置，保證工件焊接質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明:
附圖1為本發(fā)明的一種臥式熱板焊接機(jī)的整機(jī)立體示意圖；
附圖2為本發(fā)明的一種臥式熱板焊接機(jī)的整機(jī)正面示意圖；
附圖3為本發(fā)明的一種臥式熱板焊接機(jī)的左冷模裝置、右冷模裝置、第三冷模裝置及緊固裝置示意圖；
附圖4為本發(fā)明的一種臥式熱板焊接機(jī)的緊固裝置示意圖；
附圖5為本發(fā)明的一種臥式熱板焊接機(jī)的緊固裝置使用狀態(tài)圖；
附圖6為本發(fā)明的一種臥式熱板焊接機(jī)的左冷模裝置或右冷模裝置示意圖；
附圖7為附圖6為中A處的放大圖；
附圖8為本發(fā)明的一種臥式熱板焊接機(jī)的左冷模裝置或右冷模裝置中的四軸傳動(dòng)裝置不意圖；
附圖9為附圖8中B處的放大圖；
附圖10為本發(fā)明的一種臥式熱板焊接機(jī)的左冷模裝置或右冷模裝置中的分體式固定裝置示意圖；
附圖11為本發(fā)明的一種臥式熱板焊接機(jī)的左冷模裝置或右冷模裝置中的分體式固定裝置背面結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖12為附圖11中14鎖模結(jié)構(gòu)的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0013]附圖1-3為本發(fā)明所述的一種臥式熱板焊接機(jī)，包括左冷模裝置1、右冷模裝置2、第三冷模裝置3、緊固裝置4、左熱模板5、右熱模板6和機(jī)架7 ;所述左冷模裝置I和右冷模裝置2相對(duì)設(shè)置在機(jī)架7內(nèi)，左冷模裝置I和右冷模裝置3可以左右相對(duì)移動(dòng)，所述第三冷模裝置3設(shè)置在左冷模裝置I和右冷模裝置2之間，所述緊固裝置4設(shè)置在第三冷模裝置3上方的機(jī)架7上，所述左熱模板5設(shè)置在左冷模裝置I和第三冷模裝置3之間，可以前后左右移動(dòng)，所述右熱模板6設(shè)置在右冷模裝置2和第三冷模裝置3之間，可以前后左右移動(dòng)；焊接工件裝配在左冷模裝置1、右冷模裝置2和第三冷模裝置3上后，左熱模板5和右熱模板6向前移動(dòng)，左熱模板5移動(dòng)到左冷模裝置I第三冷模裝置3之間，右熱模板6移動(dòng)到右冷模裝置2和第三冷模裝置3之間，左冷模裝置I和右冷模裝置2向第三冷模裝置3移動(dòng)，左冷模裝置I靠近左熱模板5，右冷模裝置2靠近右熱模板6，左熱模板5和右熱模板6對(duì)焊接工件表面進(jìn)行烘烤，在完成烘烤后左熱模板5和右熱模板6向后退回，左冷模裝置1、右冷模裝置2向第三冷模裝置3移動(dòng)，將左冷模裝置I和右冷模裝置2上的工件與第三冷模裝置3上的工件加壓焊接在一起。
[0014]如圖4、5所示，所述緊固裝置包括緊固上下驅(qū)動(dòng)裝置41、緊固前后驅(qū)動(dòng)裝置42、固定背板43、緊固滑塊44和緊固模具45 ;所述固定背板43設(shè)置在緊固滑塊44上，呈傾斜狀可以是固定背板在上下移動(dòng)時(shí)節(jié)省空間，固定背板43的下端設(shè)置緊固模具45 ;所述緊固上下驅(qū)動(dòng)裝置41驅(qū)動(dòng)固定背板43向下移動(dòng)，緊固前后驅(qū)動(dòng)裝置42驅(qū)動(dòng)緊固滑塊44帶動(dòng)固定背板43向后移動(dòng)，使緊固模具45壓在第三冷模裝置上的焊接工件上，起到支撐和緊固的作用。
[0015]如圖6所示，所述左冷模裝置I和右冷模裝置2均包括四軸傳動(dòng)裝置11、分體式固定裝置12、冷模具13和鎖模結(jié)構(gòu)14 ;，所述冷模具13設(shè)置在分體式固定裝置12的正面，所述鎖模結(jié)構(gòu)14設(shè)置在分體式固定裝置12的背面，所述分體式固定裝置12設(shè)置在四軸傳動(dòng)裝置11上；所述冷模具13通過(guò)鎖模結(jié)構(gòu)14固定在分體式固定裝置12上，四軸傳動(dòng)裝置11帶動(dòng)分體式固定裝置12進(jìn)行前后移動(dòng)。
[0016]如圖8、9所不，四軸傳動(dòng)裝置包括伺服馬達(dá)111、主傳動(dòng)軸112，分向器