吹塑模具底部定心的吹塑機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于將塑料預制件成形為塑料容器的設備及方法。該塑料容器例如尤其但并不僅僅局限于塑料瓶子。
【背景技術】
[0002]這種設備和方法在現有技術中早已為人所知。在這個例子中，通常對塑料預制件進行加熱，隨后將塑料預制件引入至吹塑模具中。塑料預制件在該吹塑模具中通過壓縮空氣的作用成形，以形成塑料瓶子。
[0003]在這個例子中，這些吹塑模具通常由多個組成部件形成，例如由側部部件和底部部件形成；其中側部部件和底部部件共同限定空腔的邊界(bound)。塑料預制件在該空腔內成形。在這個例子中，為了使塑料預制件膨脹，在瓶子內通常需要相當大的內壓力。在塑料容器的成形過程中，為了實現瓶子內部的內壓力，高達50kN的非常高的壓力也將出現。其中，上述非常高的壓力作用在底模(base mould)上，并在軸向方向(以下也提及為塑料預制件的縱向方向)將該底模按壓離開(press away)。
[0004]為了吸收這些力，正向互補(positively)的鎖緊定心件(centring piece)插設在吹塑裝置的底?；虻撞坎考约?移動的)側部部件之間；其中該鎖緊定心件具有棱柱形輪廓。供力傳遞的接觸面由此傾斜設置(設置成棱柱形)。由于模具載體的閉合與打開，這些接觸面一個接合在另一個內，并由于上述傾斜使得底部部件可主動地向前拉動。
[0005]然而，由于發(fā)生在吹塑模具的打開和閉合過程中的傾斜運動，使之將會產生微小的磨損。該微小的磨損可通過循環(huán)的潤滑劑來防止。最近幾年中，然而，已經嘗試使得這種吹塑機衛(wèi)生，或可選地甚至使得該吹塑機無菌。
[0006]可能的方法在于使用自動潤滑的塑料生產互補的部件。然而，此外，由于使用自動潤滑的塑料，使得所產生的磨損并不會完全消除。而且，在傾斜面之間的上述接觸將會產生細微的接觸噪音。
[0007]此外，在任意情況下傾斜的面，尤其為圓形(in the rounding)的面正確配合的產品復雜且昂貴。

【發(fā)明內容】

[0008]因此，本發(fā)明的目的在于降低這種吹塑機對磨損的敏感性(susceptibility)。此夕卜，也降低這種吹塑機的生產成本。這些目的通過根據獨立權利要求的主題來獲得。優(yōu)選實施例和其他改進形成從屬權利要求的主要內容。
[0009]根據本發(fā)明的用于將塑料預制件成形為塑料容器的設備具有吹塑裝置。所述吹塑裝置內部形成有空腔，且所述塑料預制件在所述空腔內能膨脹形成塑料容器，尤其是塑料瓶子。在本例中，所述吹塑裝置具有相對彼此可移動的第一吹塑模具部件(尤其是第一側部部件)、第二吹塑模具部件(尤其是第二側部部件)以及底部部件，以打開或閉合所述吹塑裝置。此外，還設置有用于支撐吹塑裝置的吹塑模具載體裝置。其中，所述吹塑模具載體裝置具有用于支撐第一吹塑模具部件的第一載體部件，以及用于支撐第二吹塑模具部件的第二載體部件。此外，所述設備還具有用于支撐所述底部部件的第三載體部件。所述設備還具有定心機構，以將所述底部部件至少相對于所述吹塑模具部件定心。
[0010]在本例中，所述定心機構具有突出形式的第一接合元件。所述接合元件相對凹槽形式的第二接合元件可移動。所述接合元件中的一個設置在第三載體部件上。此外，所述凹槽和所述突出的設計使得在進給運動過程中，所述突出能接合在所述凹槽內。此外，所述接合元件在至少一段時間內(at least for a time)通過第一接觸面彼此接觸，以使所述底部部件通過所述接觸在所述塑料預制件的縱向方向上受到支撐。
[0011]根據本發(fā)明，所述接合元件設置成使得，在所述吹塑裝置的閉合運動過程中的至少一段時間內，所述接合元件沿所述接觸面不會發(fā)生彼此接觸。
[0012]在現有技術中提出，僅在吹塑模具的側部部件的進給運動過程中，也應當在所述另外兩個吹塑模具部件的方向上通過上述傾斜面對底部部件施加壓力。與之相反，在本發(fā)明中此時提出，尤其甚至在打開和閉合運動過程中，傾斜面之間的這種接觸不應當發(fā)生。通過這種方式，可以減小上述的磨損。
[0013]在優(yōu)選實施例的例子中，凹槽形成在底部部件的載體上；而另一方面，突出則接合在所述凹槽內。然而，相反地，所述突出也可以形成在底部部件上，且所述凹槽可以為對應互補的接合元件。盡管凹槽優(yōu)選地理解為在相互成直角，或相互之間的夾角非0°延伸的至少三個方向上包圍所述突出的凹槽，然而，該凹槽也可以為臺階狀結構。在該例中，所述突出例如支撐在所述凹槽的臺階部分上。
[0014]在另一優(yōu)選實施例的例子中，所述設備具有拉伸桿，且所述拉伸桿可插入所述塑料預制件內。在本例中，所述拉伸桿尤其用于在所述塑料預制件的縱向方向上拉伸所述塑料預制件。
[0015]在另一優(yōu)選實施例的例子中，所述設備也具有加壓裝置，用于在膨脹過程中將氣體介質，尤其是吹塑空氣作用于塑料預制件上。
[0016]在另一優(yōu)選實施例的例子中，所述設備也具有進給裝置，所述進給裝置用于向兩個吹塑模具部件進給底部部件。
[0017]此外也提供了運動裝置，該運動裝置使所述接合元件彼此相向進給，尤其是將所述突出插入所述凹槽內。在本例中，這些接合元件可以設置在吹塑模具載體的側部部件上，并與所述側部部件一起移動。然而，上述的接合元件也可以相對于所述吹塑模具載體部件可移動。通過這種方式，使得所述接合元件也能夠執(zhí)行所述底部部件向所述吹塑裝置的側向部件的主動進給。如上所述，優(yōu)選地，所述接合元件也可以用作定心元件。為此，優(yōu)選地提供了兩個接合元件。所述接合元件從兩個不同側，尤其是從兩個相反側引入至所述凹槽或所述底部部件的載體。優(yōu)選地，所述突出的設計使得所述突出相對于所述凹槽之間具有預設的間隙。這意味著，優(yōu)選地，所述突出能夠移動特定角度至所述凹槽內部，特別是在所述塑料預制件的縱向方向上移動至所述凹槽內。
[0018]優(yōu)選地，所述接合元件設置和/或設計成使得，在整個閉合運動過程中，并優(yōu)選地在打開運動過程中，在所述接合元件之間不發(fā)生接觸；并尤其沿上述第一接觸面不發(fā)生接觸。關于該方法，僅在閉合過程發(fā)生后，才進行兩個接合元件相對彼此的進給(尤其為了形成接觸面)。
[0019]與現有技術相反，所述底部部件或底模不再通過連接于模具半部(halve)或側部部件上的圓錐形定心件(centring)來進行提升，而是通過另一驅動構件使得所述底部部件或底模的位置升高。其中所述另一驅動構件例如是滾輪或凸輪。由于所述底部部件位置的主動升高，使得在打開和閉合運動中優(yōu)選地在這些元件之間不發(fā)生接觸。在本例中，在打開和/或閉合運動過程中，這兩個元件之間的距離優(yōu)選為0.0lmm到Imm之間，優(yōu)選為0.02mm到0.8mm之間，優(yōu)選為0.05到0.5mm之間，并特別優(yōu)選為約0.1mm。已經發(fā)現，該距離特別有利，以在一方面在工作操作中可靠地防止接觸，而在另一方面不允許底部部件和接合元件之間產生過大的間隙。
[0020]在本例中，彼此相互配合的表面水平或平面設置。在所述模具載體或吹塑模具載體裝置打開或閉合后，優(yōu)選地將再次使用所述底部部件或底部定心件。通過這種方式使得接合元件之間的間隙閉合。
[0021]如果所述設備具有中心底部凸輪，則由于所述底部凸輪隨后不再與這種進給元件相接合，因此上述間隙封閉并不構成問題。由于底部驅動與模具載體運動的耦合，因此，上述下凸輪滾子優(yōu)選地可以可移動地安裝，以便于甚至在吹塑壓力發(fā)生時能讓道(giveaway)。
[0022]優(yōu)選地，在所述吹塑裝置完全閉合以及所述吹塑裝置的打開運動開始之間的至少一段時間內，所述接合元件相對彼此移動，特別是在所述塑料預制件的縱向方向上相對彼此可移動。
[0023]因此，優(yōu)選地，所述定心裝置也可以吸收從所述容器內部的內壓力所產生的力，并將該力轉移，尤其是轉移至其他部件例如是模具殼、載模殼、模具載體或固定在模具載體半部上的其他部件。然而，此外，如上所述，在所述吹塑模具載體部件或吹塑裝置的閉合運動過程中，該底部定心件定位成使得，直到所述閉合運動結束或所述打開運動開始時，所述底部定心件與上述的部件或者匹配元件之間沒有接觸。
[0024]換言之，優(yōu)選地，所述接合元件之間的模具間隙在閉合運動過程中比在吹塑過程中的模具間隙更大。
[0025]在另一優(yōu)選實施例的例子中，所述成形裝置設置在可移動載體上，并尤其設置在可旋轉載體上或設置在吹塑輪上。
[0026]優(yōu)選地，所述設備也具有潔凈室。所述塑料預制件在所述潔凈室內膨脹以成形為塑料容器。由于某種潔凈室省去了潤滑劑(其中潤滑劑總體上將會對潔凈室產生風險，或對保持潔凈室無菌產生風險)，因此本發(fā)明尤其適用于應用這種潔凈室。優(yōu)選地，多個上述的成形裝置設置在上述的可旋轉載體上。
[0027]在另一優(yōu)選實施例的例子中，所述潔凈室具有多個限定所述潔凈室邊界的壁。優(yōu)選地，在本例中，這些壁中的至少兩個相對彼此可移動。優(yōu)選地，所述壁中的一個相對另一壁可旋轉，即尤其是相對所述吹塑輪的旋轉軸可旋轉。
[0028]在另一優(yōu)選實施例的例子中設有密封裝置，用于將潔凈室或滅菌室與(非滅菌)環(huán)境密封隔離。
[0029]在另一優(yōu)選實施例的例子中，所述密封裝置為氣封裝置和/或所謂的調壓室。
[0030]在另一優(yōu)選實施例的例子中，與在實際的成形過程中相比，所述底部部件在所述吹塑裝置的閉合運動過程中的至少一段時間內設置成更靠近所述側部部件(即第一和第二吹塑裝置)。這意味著，所述吹塑模具首先閉合，隨后所述吹塑模具的底部部件壓靠在所述定心件或所述定心件的突出上。通常，與在成形過程中相比，在打開和/或閉合過程中的所述底部部件由此優(yōu)選地位于更高位置。
[0031]優(yōu)選地，與在成形過程中相比，所述底部部件在整個閉合運動過程中更靠近所述側部部件或所述吹塑模具部件。優(yōu)選地，如上所述，所述底部部件僅在閉合過程后從所述側部部件中(輕微地)移出。
[0032]優(yōu)選地，所述吹塑裝置的所述