一種八模腔硫化模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種硫化模具，尤其涉及一種八模腔硫化模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前襯套產(chǎn)品硫化模具結(jié)構(gòu)大概一致。產(chǎn)品硫化好，開模后把產(chǎn)品留中板，由操作人員把工裝治具放入中板下，再按操作鍵操控中板往工裝治具上壓，從而頂出產(chǎn)品。此結(jié)構(gòu)缺點(diǎn)是:產(chǎn)品有可能粘下模，產(chǎn)品不易取出，操作時(shí)間延長，降低工作效率。硫化過程中需要操作人員把把工裝治具放入中板下，再按操作鍵操控中板往工裝治具上壓，頂出產(chǎn)品，才能完成一模產(chǎn)品，工作效率低。
[0003]現(xiàn)有的八模腔硫化模具流膠道，從進(jìn)膠處到各個(gè)注膠孔的距離不同，從而膠料進(jìn)入注膠孔的時(shí)間和速度不同，造成產(chǎn)品質(zhì)量不一致，同時(shí)降低工作效率；在取出工件時(shí)，由于工件與注膠孔處的冷卻膠料粘接在一起，容易造成工件被撕裂，從而產(chǎn)生較大的廢品率；目前每個(gè)模腔對(duì)應(yīng)一個(gè)進(jìn)膠孔，膠料會(huì)因流速不均造成缺膠、爛炮，欠硫、悶氣、死膠等不良品的產(chǎn)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種八模腔硫化模具，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中襯套硫化模具生產(chǎn)效率低的問題。
[0005]為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種八模腔硫化模具，包括下模、通過可拆卸方式安裝在下模上方的上模；所述下模上設(shè)有八個(gè)下模槽，上模上設(shè)有與八個(gè)下模槽一一對(duì)應(yīng)的上模槽；下模上穿設(shè)有八個(gè)用于頂出工件的圓頂針，八個(gè)圓頂針的上端分別位于八個(gè)下模槽內(nèi)；每個(gè)下模槽內(nèi)均設(shè)有下模鑲件，下模鑲件套接在圓頂針上；每個(gè)圓頂針的上端均套接有產(chǎn)品鑲件，產(chǎn)品鑲件位于下模鑲件的上端；上模槽、下模槽、下模鑲件和產(chǎn)品鑲件構(gòu)成與工件相配的模腔；所述上模上設(shè)有流膠道，流膠道包括左右方向設(shè)置的主流膠道，主流膠道中心設(shè)有中心槽；主流膠道左后側(cè)設(shè)有與主流膠道左端相連的一號(hào)分支；主流膠道左前側(cè)設(shè)有與主流膠道左端相連的二號(hào)分支，二號(hào)分支和一號(hào)分支關(guān)于主流膠道對(duì)稱；主流膠道右前側(cè)設(shè)有與主流膠道右端相連的三號(hào)分支，三號(hào)分支與一號(hào)分支關(guān)于中心槽中心對(duì)稱；主流膠道右后側(cè)設(shè)有與主流膠道右端相連的四號(hào)分支，四號(hào)分支與三號(hào)分支關(guān)于主流膠道對(duì)稱；一號(hào)分支包括前端與主流膠道左端相通且前后方向設(shè)置的一級(jí)支膠道、兩個(gè)與一級(jí)支膠道后端相通且關(guān)于一級(jí)支膠道對(duì)稱的二級(jí)支膠道，兩個(gè)二級(jí)支膠道均左右方向設(shè)置，每個(gè)二級(jí)支膠道的尾端均連有兩個(gè)前后方向設(shè)置且關(guān)于該二級(jí)支膠道對(duì)稱的三級(jí)支膠道；每個(gè)三級(jí)支膠道末端均連有一個(gè)與上模槽相通的注膠孔，與同一個(gè)二級(jí)支膠道相連的兩個(gè)注膠孔與同一個(gè)上模槽相通。
[0006]進(jìn)一步，還包括下模固定板、兩個(gè)分別固定在下模固定板和下模之間左右兩側(cè)的模腳；所述下模固定板上與下模之間設(shè)有中托司和支撐柱，所述下模固定板上與下模之間設(shè)有頂針底板和頂針面板，所述頂針面板固連在頂針底板的上方，所述頂針底板和頂針面板套接在中托司上；所述頂針底板與下模之間設(shè)有穿過頂針面板的彈簧；所述圓頂針下端穿射并固連在頂針面板上；所述上模和下模之間設(shè)有導(dǎo)向柱；所述下模固定板下方設(shè)有用于推動(dòng)頂針底板的升降機(jī)構(gòu)；便于向上推動(dòng)圓頂針，從而頂出工件。
[0007]進(jìn)一步，所述產(chǎn)品鑲件上設(shè)有直徑上大下小的中心孔；所述圓頂針的上部設(shè)有與中心孔下部相配的環(huán)形溝槽，所述中心孔的上部與圓頂針位于環(huán)形溝槽上部的部分相配；便于制造。
[0008]進(jìn)一步，所述產(chǎn)品鑲件上設(shè)有直徑上部大且下部小的中心孔；所述圓頂針的上端設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)六角頭螺栓；中心孔的下部與內(nèi)六角頭螺栓螺桿的非螺紋部分相配，中心孔的上部與內(nèi)六角頭螺栓頭部相配；便于產(chǎn)品鑲件的拆裝。
[0009]進(jìn)一步，所述產(chǎn)品鑲件上設(shè)有帶螺紋的盲孔，所述圓頂針上設(shè)有與盲孔相配的螺紋部；便于產(chǎn)品鑲件的拆裝。
[0010]進(jìn)一步，所述下模鑲件通過下模螺栓安裝在下模上；便于下模鑲件的更換。
[0011]進(jìn)一步，所述注膠孔為由上中下三部分構(gòu)成的階梯孔，注膠孔的上部為上大下小的錐形孔，注膠孔的中部為與錐形孔底部直徑相同的小圓孔，注膠孔的下部為直徑大于小圓孔的大圓孔；中部為小圓孔，下部為大圓孔，再取出工件時(shí)，膠料在直徑小的小圓孔處承受力較小，更容易斷裂，從而不會(huì)影響到工件。
[0012]進(jìn)一步，所述主流膠道與一級(jí)支膠道連接處設(shè)有弧形倒角，一級(jí)支膠道與二級(jí)支膠道連接處設(shè)有弧形倒角，二級(jí)支膠道與三級(jí)支膠道連接處設(shè)有弧形倒角；有利于減小膠料流動(dòng)的阻力。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明通過圓頂針帶動(dòng)產(chǎn)品鑲件上移，從而帶動(dòng)產(chǎn)品向上移動(dòng)，產(chǎn)品硫化后，方便將產(chǎn)品取出，工作效率高，設(shè)置下模鑲件解決了粘下模的問題；從中心槽到各個(gè)注膠孔通道的距離相同，遇到的阻力也相同，膠料的流速一致，到達(dá)各個(gè)注膠孔的時(shí)間相同，保證了工件的一致性，提高了工作效率；每個(gè)模腔對(duì)應(yīng)兩個(gè)注膠孔，可以有效控制因膠料流速不均而造成的缺膠、爛炮，欠硫、悶氣、死膠等不良品的產(chǎn)生，降低次品率。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0015]圖1實(shí)施例一種本發(fā)明的主視圖；
[0016]圖2為本發(fā)明中注膠孔的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本發(fā)明中上模的俯視圖；
[0018]圖4為本發(fā)明中下模的主視圖；
[0019]圖5為實(shí)施例一中產(chǎn)品鑲件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6為實(shí)施例二中圓頂針的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖7為實(shí)施例三中圓頂針與產(chǎn)品鑲件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]實(shí)施例一:
[0023]參閱圖1至圖5，一種八模腔硫化模具，包括下模1、通過可拆卸方式安裝在下模I上方的上模2 ;所述下模I上設(shè)有八個(gè)下模槽3，上模2上設(shè)有與八個(gè)下模槽3 —一對(duì)應(yīng)的上模槽4 ;下模I上穿設(shè)有八個(gè)用于頂出工件8的圓頂針5，八個(gè)圓頂針5的上端分別位于八個(gè)下模槽3內(nèi)；每個(gè)下模槽3內(nèi)均設(shè)有下模鑲件6，下模鑲件6套接在圓頂針5上；每個(gè)圓頂針5的上端均套接有產(chǎn)品鑲件7，產(chǎn)品鑲件7位于下模鑲件6的上端；上模槽4、下模槽
3、下模鑲件6和產(chǎn)品鑲件7構(gòu)成與工件8相配的模腔。本發(fā)明還包括下模固定板19、兩個(gè)分別固定在下模固定板19和下模I之間左右兩側(cè)的模腳20 ;所述下模固定板19上與下模I之間設(shè)有中托司21和支撐柱22，所述下模固定板19上與下模I之間設(shè)有頂針底板23和頂針面板24，所述頂針面板24固連在頂針底板23的上方，所述頂針底板23和頂針面板24套接在中托司21上；所述頂針底板23與下模I之間設(shè)有穿過頂針面板24的彈簧25 ;所述圓頂針5下端穿射并固連在頂針面板24上；所述上模2和下模I之間設(shè)有導(dǎo)向柱26 ;所述下模固定板19下方設(shè)有用于推動(dòng)頂針底板23的升降機(jī)構(gòu)27。所述產(chǎn)品鑲件7上設(shè)有直徑上大下小的中心孔28 ;所述圓頂針5的上部設(shè)有與中心孔28下部相配的環(huán)形溝槽29，所述中心孔28的上部與圓頂針5位于環(huán)形溝槽29上部的部分相配。所述下模鑲件6通過下模螺栓33安裝在下模I上。
[0024]參閱圖2和圖3，所述上模2上設(shè)有流膠道，流膠道包括左右方向設(shè)置的主流膠道10，主流膠道10中心設(shè)有中心槽11 ;主流膠道10左后側(cè)設(shè)有與主流膠道10左端相連的一號(hào)分支12 ;主流膠道10左前側(cè)設(shè)有與主流膠道10左端相連的二號(hào)分支13，二號(hào)分支13和一號(hào)分支12關(guān)于主流膠道10對(duì)稱；主流膠道10右前側(cè)設(shè)有與主流膠道10右端相連的三號(hào)分支14，三號(hào)分支14與一號(hào)分支12關(guān)于中心槽11中心對(duì)稱；主流膠道10右后側(cè)設(shè)有與主流膠道10右端相連的四號(hào)分支15，四號(hào)分支15與三號(hào)分支14關(guān)于主流膠道10對(duì)稱；一號(hào)分支12包括前端與主流膠道10左端相通且前后方向設(shè)置的一級(jí)支膠道16、兩個(gè)與一級(jí)支膠道16后端相通且關(guān)于一級(jí)支膠道16對(duì)稱的二級(jí)支膠道17，兩個(gè)二級(jí)支膠道17均左右方向設(shè)置，每個(gè)二級(jí)