3d打印機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及打印機(jī)，尤其是一種3D打印機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的3D打印機(jī)多數(shù)體積龐大，其安裝和使用需占用大量空間，較為不便，雖也有部分3D打印機(jī)采用折疊式結(jié)構(gòu)，但其所用的折疊結(jié)構(gòu)使得打印機(jī)結(jié)構(gòu)趨向復(fù)雜，給維護(hù)和保養(yǎng)帶來(lái)不便，過(guò)多的活動(dòng)件也易使3D打印精度下降。
[0003]公開(kāi)號(hào)203876228U的專(zhuān)利中公開(kāi)了一種3D打印機(jī)折疊結(jié)構(gòu)，其折疊部分包括箱蓋和滑塊等活動(dòng)件，折疊時(shí)需分多步進(jìn)行，且在折疊時(shí)X、z軸部需通過(guò)滑塊相對(duì)Y軸部進(jìn)行滑移才能實(shí)現(xiàn)折疊，增加了活動(dòng)部件，在頻繁折疊時(shí)易增大活動(dòng)部件之間的相互磨損，有可能因此影響其精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提出一種3D打印機(jī)，使3D打印機(jī)能便于收納、安裝和使用。
[0005]本發(fā)明采用以下方案:
一種3D打印機(jī)，包括打印裝置、基座板和工控PLC，所述基座板兩側(cè)設(shè)置有用于安裝打印裝置的龍門(mén)式支架，所述龍門(mén)式支架兩側(cè)支柱的下部與基座板相鉸接，所述基座板上設(shè)有用于安裝打印物品的載物臺(tái)。
[0006]龍門(mén)式支架橫梁處設(shè)置有向打印機(jī)提供打印原料線的供線料筒和軸承板，所述橫梁兩側(cè)豎置有兩個(gè)支撐料筒的軸承板，兩個(gè)軸承板下部分別與橫梁相鉸接。
[0007]所述基座板上設(shè)Y軸滑軌，載物臺(tái)相對(duì)Y軸滑軌滑動(dòng)連接，龍門(mén)式支架的兩側(cè)支柱分別成對(duì)設(shè)立Z軸滑軌和升降傳動(dòng)螺桿，Z軸滑軌上以導(dǎo)向件連接X(jué)軸滑軌組件，所述打印裝置相對(duì)X軸滑軌組件滑動(dòng)連接，X軸滑軌組件以?xún)啥藢?dǎo)向件和傳動(dòng)螺桿與Z軸滑軌間實(shí)現(xiàn)上下滑動(dòng)配合，帶動(dòng)所述打印裝置在Z軸滑軌方向移動(dòng)。
[0008]所述載物臺(tái)于Y軸滑軌上的滑移，由所述工控PLC控制Y軸運(yùn)行電動(dòng)傳動(dòng)鏈機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)；所述打印裝置在X軸滑軌組件上的滑移，由所述工控PLC控制X軸運(yùn)行電動(dòng)傳動(dòng)鏈機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)；所述X軸滑軌組件經(jīng)傳動(dòng)螺桿帶動(dòng)在Z軸滑軌方向的滑移，由所述工控PLC控制電機(jī)控制Z軸運(yùn)行電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0009]所述龍門(mén)式支架，其兩側(cè)支柱截面為直角形，支柱的橫截面面積自下而上遞減；支架橫梁下端面設(shè)有與支柱配合的定位槽，橫梁經(jīng)定位槽嵌置于支柱頂部并由緊固件固定。
[0010]當(dāng)所述龍門(mén)式支架與基座板折疊合起時(shí)，所述打印裝置移至Z軸滑軌上端。
[0011]所述龍門(mén)式支架的橫梁高度，大于其底部鉸接點(diǎn)于基座板折疊方向一端的間距。
[0012]所述料筒的兩側(cè)銷(xiāo)軸嵌置于軸承板上側(cè)的凹狀配合部，銷(xiāo)軸兩端的外側(cè)部設(shè)有防止軸承板脫出的凸沿。
[0013]所述軸承板可折疊于龍門(mén)式支架的橫梁上。
[0014]所述打印原料線纏繞于所述料筒上，引至打印裝置內(nèi)，料筒在打印原料線的牽引下轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0015]所述龍門(mén)式支架兩側(cè)支柱的下部與基座板鉸接點(diǎn)處的鉸接軸，包括平頭螺栓；所述支撐料筒的軸承板下部與龍門(mén)式支架橫梁鉸接處的鉸接軸，包括平頭螺栓。
[0016]所述3D打印機(jī)，其主體折疊只需對(duì)龍門(mén)式支架進(jìn)行操作，把打印裝置升至Z軸滑軌上部，傾倒龍門(mén)式支架使之與基座板疊合即可，操作方便，折疊速度快。
[0017]所述3D打印機(jī)，其Z軸、X軸滑軌統(tǒng)一設(shè)于龍門(mén)式支架處，與Y軸分離，折疊時(shí)僅以龍門(mén)式支架鉸鏈鉸接軸為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)折疊，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，折疊受力不涉及定位部件，不易因頻繁折疊磨損定位部件。
[0018]所述3D打印采用龍門(mén)式支架，其兩側(cè)支柱截面為直角形，支柱的橫截面面積自下而上遞減，使得打印機(jī)的重心整體下移，支架橫梁下端面設(shè)有與支柱配合的定位槽，橫梁經(jīng)定位槽嵌置于支柱頂部并由緊固件固定，打印機(jī)工作時(shí)不易因打印裝置的運(yùn)作而晃動(dòng)，有利于提尚打印精度。
[0019]打印機(jī)龍門(mén)式支架的頂部設(shè)有折疊式供料支架，使得本產(chǎn)品的供料簡(jiǎn)易方便，也進(jìn)一步精簡(jiǎn)了打印機(jī)折疊存放時(shí)的占用空間。
[0020]打印原料線供線裝置的料筒為可分離式設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于裝配和維護(hù)，進(jìn)一步地提升了便攜型3D打印機(jī)的便攜性。
[0021]龍門(mén)式支架兩側(cè)支柱的下部與基座板鉸接點(diǎn)處的鉸接軸，以及支撐料筒的軸承板下部與龍門(mén)式支架橫梁鉸接處的鉸接軸，均使用了平頭螺栓，用戶(hù)不易從打印機(jī)外表面對(duì)鉸接軸進(jìn)行拆解，可防止因用戶(hù)誤操作引起打印機(jī)損壞。
【附圖說(shuō)明】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
附圖1為本發(fā)明所述打印機(jī)打開(kāi)狀態(tài)且未安裝料筒時(shí)的示意圖；
附圖2為本發(fā)明所述打印機(jī)折疊狀態(tài)的示意圖；
附圖3為本發(fā)明所述打印機(jī)打開(kāi)狀態(tài)的另一示意圖；
附圖4為本發(fā)明所述打印機(jī)打開(kāi)狀態(tài)且與料筒分離時(shí)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖1所示，一種3D打印機(jī)，包括打印裝置3、基座板7和工控PLC，所述基座板7兩側(cè)設(shè)置有用于安裝打印裝置3的龍門(mén)式支架4，所述龍門(mén)式支架4兩側(cè)支柱8的下部與基座板7相鉸接，所述基座板7上設(shè)有用于安裝打印物品的載物臺(tái)6。
[0024]如圖4所示，龍門(mén)式支架4橫梁13處設(shè)置有向打印機(jī)提供打印原料線的供線料筒31和軸承板35，所述橫梁13兩側(cè)豎置有兩個(gè)支撐料筒31的軸承板35，兩個(gè)軸承板35下部分別與橫梁13相鉸接。
[0025]所述基座板7上設(shè)Y軸滑軌9，載物臺(tái)6相對(duì)Y軸滑軌9滑動(dòng)連接，龍門(mén)式支架4的兩側(cè)支柱8分別成對(duì)設(shè)立Z軸滑軌10和升降傳動(dòng)螺桿14，Z軸滑軌10上以導(dǎo)向件5連接X(jué)軸滑軌組件2，所述打印裝置3相對(duì)X軸滑軌組件2滑動(dòng)連接，X軸滑軌組件2以?xún)啥藢?dǎo)向件5和傳動(dòng)螺桿14與Z軸滑軌10間實(shí)現(xiàn)上下滑動(dòng)配合，帶動(dòng)所述打印裝置3在Z軸滑軌10方向移動(dòng)。
[0026]所述載物臺(tái)6于Y軸滑軌9上的滑移，由所述工控PLC控制Y軸運(yùn)行電動(dòng)傳動(dòng)鏈機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)；所述打印裝置3在X軸滑軌組件2上的滑移，由所述工控PLC控制X軸運(yùn)行電動(dòng)傳動(dòng)鏈機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)；所述X