推送方向相反的一號氣缸54，所述一號氣缸54連接有一號推桿541，所述一號推桿541固定連接有一號固定件55，所述一號固定件55包括二號底座551和設(shè)置在所述二號底座551上的二號固定件552，所述二號固定件552包括二號氣缸5521、二號推桿5522、支撐塊5523和壓塊5524，所述支撐塊5523固定在所述二號氣缸5521上，所述二號推桿5522通過所述二號氣缸5521控制上下移動，所述壓塊5524設(shè)置在所述二號推桿5522的端部并隨著所述二號推桿5522的移動而移動，所述一號固定件55滑動連接在滑軌56上，所述滑軌56設(shè)置在所述支撐板53側(cè)面上。
[0051]所述二號固定件552滑動連接在所述二號底座551上?；瑒舆B接的二號固定件在模芯安裝位置發(fā)生偏差的時候都能進(jìn)行調(diào)整從而固定住模芯。
[0052]所述固定板51上開設(shè)有若干個五號通孔511。在固定板上設(shè)置五號通孔方便部分廢料掉落，防止廢料在固定板上堆積，不僅導(dǎo)致電熔管安裝位置變小，無法進(jìn)行固定，而且還會對電熔管表面造成損傷。
[0053]使用時，注塑完的模芯放入到支撐板53的凹口 531內(nèi)，而三通連接管未連接部件的連接口放入到二號固定片52的開口 521內(nèi)，通過二號氣缸5521控制壓塊5524往下壓，使得壓塊5524與支撐塊5523的組合固定住模芯的端部，再啟動一號氣缸54，將一號固定件55沿著滑軌56往外推，此時，由于三通連接管開在開口處不動，從而使得模芯能夠直接隨著一號固定件55往外被拉出，與電熔管分離，完成電熔管的脫模操作。
[0054]參見圖16和圖17，電恪管冷卻系統(tǒng)，包括送風(fēng)管道61，所述送風(fēng)管道61進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有風(fēng)扇62，所述送風(fēng)管道61內(nèi)設(shè)置有若干片弧形擋片63，相鄰的所述弧形擋片63之間通過弧形一號擋板64相互連接，所述弧形擋片63由上至下方向上開設(shè)有若干個六號通孔631，所述弧形擋片63由正面到背面方向上開設(shè)有若干個七號通孔632，所有所述七號通孔632的開口均朝向?qū)?yīng)的所述弧形一號擋板64的弧形凸起面上，所述六號通孔631與所述七號通孔632相互連通，且在最靠前的弧形擋片63上的所述六號通孔631內(nèi)設(shè)置有噴灑水霧的噴嘴65，所述噴嘴65連接有進(jìn)水管66。
[0055]所述送風(fēng)管道61下側(cè)壁上開設(shè)有若干個出水孔67。設(shè)置出水孔使得噴嘴噴水的水可以從出水孔流出，防止水在送風(fēng)管道內(nèi)累積并流道機(jī)器上，造成對機(jī)器的損傷。
[0056]所述送風(fēng)管道61內(nèi)壁上還轉(zhuǎn)動連接有弧形二號擋板68，所述弧形二號擋板68的弧形凸起面朝向所述弧形擋片63，所述弧形二號擋板68位于所述送風(fēng)管道61的出風(fēng)口處。設(shè)置轉(zhuǎn)動連接的弧形二號擋板，在其隨著風(fēng)左右搖擺的過程中，再次對風(fēng)中的水汽進(jìn)行阻擋分離，使得從送風(fēng)管道吹出的風(fēng)更加干燥。 所述弧形一號擋板64上開設(shè)有水槽641，所述水槽641呈弧形狀且開設(shè)方向由上至下。設(shè)置水槽，在風(fēng)吹到一號弧形擋板上時，水槽的凹陷部位，增加了對風(fēng)的阻擋時間，同時對風(fēng)速的影響又不大，分離水的效果更好，并使得水沿著水槽流下。
[0057]使用時，風(fēng)扇62往送風(fēng)管道61內(nèi)吹風(fēng)，噴嘴65將從進(jìn)水管66流入到水噴出，使得七號通孔632內(nèi)具有水幕，風(fēng)扇62吹出的風(fēng)在經(jīng)過水幕后，由水幕吸附風(fēng)中所帶的灰塵，之后，風(fēng)正面吹到弧形一號擋板64的弧形凸起面上，部分水留在弧形一號擋板64的表面上，在經(jīng)過多個弧形一號擋板64后，風(fēng)變得越來越干燥，所帶的水越來越少，最終這部分水對電熔管進(jìn)行冷卻，干燥的風(fēng)對電熔管進(jìn)行冷卻保證電熔管品質(zhì)，避免因部分位置水分過多導(dǎo)致電熔管變形。
【主權(quán)項】
1.電熔管自動生產(chǎn)設(shè)備，包括銅柱的送料機(jī)構(gòu)、裝卸料機(jī)構(gòu)(94)、注塑模具(93)、電熔管脫模結(jié)構(gòu)(95)和冷卻系統(tǒng)(96)，其特征在于:還包括銅柱的定向機(jī)構(gòu)，所述銅柱的送料機(jī)構(gòu)包括對工件進(jìn)行運(yùn)輸?shù)能壍?12)，所述軌道(12)上開設(shè)有若干個缺口(13)，所述銅柱的定向機(jī)構(gòu)包括一號支架(21)，所述一號支架(21)上方連接有運(yùn)送銅柱的送料管道(22)，所述送料管道(22)與所述軌道(12)相連，所述一號支架(21)上開設(shè)有一號通孔(23)，所述送料管道(22)與所述一號通孔(23)相互連通，所述一號通孔(23)內(nèi)開設(shè)有二號凹槽(24)，所述二號凹槽(24)內(nèi)設(shè)置有葉輪(25)，所述葉輪(25)由吹氣裝置帶動轉(zhuǎn)動，所述一號通孔(23)內(nèi)位于所述二號凹槽(24)下方設(shè)置有定向塊(26)，所述定向塊(26)上開設(shè)有與銅柱端部形狀相匹配的二號通孔(27)，模芯設(shè)置在所述下號通孔(27)下方，所述裝卸料機(jī)構(gòu)(94)包括裝料平臺和機(jī)械手(42)，所述機(jī)械手(42)設(shè)置在所述裝料平臺上，所述裝料平臺上設(shè)置有二號支架(43)，所述二號支架(43)上滑動連接有連接桿(44)，所述連接桿(44)上設(shè)置有一號固定片(45)，所述一號固定片(45)上設(shè)置有若干個用于連接三通連接管的吸盤(46)，所述機(jī)械手(42)上設(shè)置有用于連接三通連接管的連接板(47)，所述連接板(47)側(cè)面上開設(shè)有若干個四號凹槽(471)，所有所述四號凹槽(471)內(nèi)均轉(zhuǎn)動連接有卡扣(472),所有所述卡扣(472)端部均轉(zhuǎn)動連接有三號推桿(473)，所有所述三號推桿(473)均通過設(shè)置在所述連接板(47 )下側(cè)面對應(yīng)的四號氣缸(474 )控制移動，所述注塑模具(93 )包括定模(31)和動模(32)，所述定模(31)和所述動模(32)相互貼合的側(cè)面上均開設(shè)有三號凹槽(33)，且所述三號凹槽(33)左右貫通并與型腔相互連通，在所述動模(32)的所述三號凹槽(33)內(nèi)設(shè)置有壓桿(34)，所述壓桿(34)由三號氣缸(35)控制移動，所述電熔管脫模結(jié)構(gòu)(95)包括固定板(51)和支撐電熔管的支撐板(53)，所述支撐板(53)側(cè)面固定有若干組一號氣缸組，每個所述一號氣缸組包括兩個推送方向相反的一號氣缸(54)，所述一號氣缸(54)通過一號推桿(541)推動一號固定件(55)對電恪管進(jìn)行脫模，所述冷卻系統(tǒng)(96)包括送風(fēng)管道(61 )，所述送風(fēng)管道(61)進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有風(fēng)扇(62 )，所述送風(fēng)管道(61)內(nèi)設(shè)置有若干片弧形擋片(63)，相鄰的所述弧形擋片(63)之間通過弧形一號擋板(64)相互連接，所述弧形擋片(63)由上至下方向上開設(shè)有若干個六號通孔(631)，所述弧形擋片(63)由正面到背面方向上開設(shè)有若干個七號通孔(632)，所有所述七號通孔(632)的開口均朝向?qū)?yīng)的所述弧形一號擋板(64)的弧形凸起面上，所述六號通孔(631)與所述七號通孔(632)相互連通，且在最靠前的弧形擋片(63)上的所述六號通孔(631)內(nèi)設(shè)置有噴灑水霧的噴嘴(65)，所述噴嘴(65)連接有進(jìn)水管(66)。
2.如權(quán)利要求1所述的電熔管自動生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述定向塊(26)上還開設(shè)有若干個三號通孔(28 )，所有所述三號通孔(28 )內(nèi)均設(shè)置有噴氣嘴(29 )，所述噴氣嘴(29 )通過氣泵供氣并朝定向塊上方噴氣。
3.如權(quán)利要求1所述的電熔管自動生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述動模(32)上設(shè)置有弧形支撐片(36 )，且在所述弧形支撐片(36 )端部設(shè)置有三號擋板(37 )，所述三號氣缸(35 )設(shè)置在所述弧形支撐片(36)內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的電熔管自動生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述連接板(47)上側(cè)面設(shè)置有用于限位模芯的限位塊(475 )。
5.如權(quán)利要求1所述的電熔管自動生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述送風(fēng)管道(61)下側(cè)壁上開設(shè)有若干個出水孔(67 )。
【專利摘要】本發(fā)明涉及電熔管自動生產(chǎn)設(shè)備。包括銅柱的送料機(jī)構(gòu)、裝卸料機(jī)構(gòu)、注塑模具、電熔管脫模結(jié)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)和定向機(jī)構(gòu)，銅柱的送料機(jī)構(gòu)包括對工件進(jìn)行運(yùn)輸?shù)能壍?，軌道上開設(shè)有缺口，銅柱的定向機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在一號支架內(nèi)的葉輪和定向塊，裝卸料機(jī)構(gòu)包括裝料平臺和機(jī)械手，注塑模具包括定模和動模，定模和動模上開設(shè)有三號凹槽，動模的三號凹槽內(nèi)設(shè)置壓桿，壓桿由三號氣缸控制移動，所述電熔管脫模結(jié)構(gòu)包括固定板、支撐板和一號氣缸，所述一號氣缸通過一號推桿推動一號固定件對電熔管進(jìn)行脫模，所述冷卻系統(tǒng)包括送風(fēng)管道及設(shè)置在送風(fēng)管道內(nèi)的弧形擋片，弧形擋片內(nèi)可產(chǎn)生水幕。本發(fā)明降低產(chǎn)品報廢率，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B29C45-33, B29C45-14, B29C45-72, B29C45-84, B29C45-17, B29C33-12
【公開號】CN104708760
【申請?zhí)枴緾N201510143305
【發(fā)明人】暢明輝, 方敏明
【申請人】寧波普利達(dá)智能科技應(yīng)用有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年3月30日