軸，以及具有頭部，該頭部設(shè)置在附接至致動(dòng)器驅(qū)動(dòng)軸的聯(lián)接器的凹口內(nèi)。
[0038]在一個(gè)實(shí)施方案中，軌道與歧管固定地相互連接。
【附圖說(shuō)明】
[0039]通過(guò)結(jié)合附圖參考以下描述，可更好地理解本發(fā)明的上述以及進(jìn)一步的優(yōu)點(diǎn)，其中:
[0040]圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案的頂部透視圖，示出了滑動(dòng)安裝在軌道上的指狀部，其中指狀部與閥銷(xiāo)頭部上的互補(bǔ)平坦表面接合以防止閥銷(xiāo)旋轉(zhuǎn)；
[0041]圖2為與圖1相似的順序圖，示出了閥銷(xiāo)相對(duì)于圖1中的位置處于上游位置；
[0042]圖3是本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施方案的側(cè)向透視圖，示出了指狀部由安裝在閥銷(xiāo)頭部上鉆出的孔內(nèi)的滑動(dòng)銷(xiāo)組成，其中閥銷(xiāo)遠(yuǎn)端設(shè)置在軌道的導(dǎo)向槽內(nèi)以防止閥銷(xiāo)旋轉(zhuǎn)；
[0043]圖4與圖3相似為順序圖，示出了閥銷(xiāo)相對(duì)于圖3中的位置處于上游位置；
[0044]圖5是與圖3中的裝置相似的本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施方案的透視頂視圖，示出了具有單個(gè)端部開(kāi)口槽的改進(jìn)導(dǎo)軌；
[0045]圖6是圖5中的裝置的側(cè)向透視圖，示出了處于下游位置的閥銷(xiāo)；
[0046]圖7為與圖5相似的視圖，示出了處于上游位置的閥銷(xiāo)；
[0047]圖8是圖7中的裝置的側(cè)向透視圖；
[0048]圖9是設(shè)置在包括頂部夾板、歧管和模具的流體分配系統(tǒng)中的圖5中的裝置的側(cè)視圖，其中閥銷(xiāo)設(shè)置在歧管內(nèi)的流體輸送通道內(nèi)，且致動(dòng)器設(shè)置在頂部夾板上的凹口內(nèi)；
[0049]圖10是圖9中的裝置的頂部夾板和致動(dòng)器部分的前視圖；
[0050]圖11是圖9中的裝置的頂部夾板和致動(dòng)器部分的頂部后透視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0051]圖1-2示出了閥銷(xiāo)10，其頭部20插入聯(lián)接器80的容納凹口 85內(nèi)，聯(lián)接器80附接至致動(dòng)器70的驅(qū)動(dòng)軸，致動(dòng)器70可控地沿著沿閥銷(xiāo)10的縱向軸線A的往復(fù)來(lái)回軸向移動(dòng)路徑A驅(qū)動(dòng)閥銷(xiāo)。閥銷(xiāo)10的頭部20具有大體為圓柱形的徑向外表面，但包括平坦的徑向外表面部分25，徑向外表面部分25與徑向突出35的端表面33互補(bǔ)，徑向突出35形成指狀部30的一部分。指狀部具有附接至突出部分35的底座部分37，底座部分37滑動(dòng)安裝至導(dǎo)軌或支撐軌40。支撐軌沿軌道軸線A2安裝，軌道軸線A2相對(duì)于閥銷(xiāo)軸線A對(duì)齊，以使指狀部能夠隨著全部由致動(dòng)器70沿軸線A驅(qū)動(dòng)的閥銷(xiāo)10、頭部20和聯(lián)接器80的來(lái)回運(yùn)動(dòng)而來(lái)回滑動(dòng)或向上游和下游滑動(dòng)。
[0052]如圖1和圖2所示，導(dǎo)軌40相對(duì)于致動(dòng)器固定安裝至板60的頂部表面50，在所示的實(shí)施方案中，板60為加熱流體分配歧管或熱流道60。通過(guò)為軌道40提供凸緣腳部43，實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)軌40的固定安裝，凸緣腳部43在板60的頂部表面50螺栓固定入板60的主體。導(dǎo)軌具有基本上與軸線A平行且橫向于板60的頂部表面50的細(xì)長(zhǎng)主體部分44。主體部分44具有細(xì)長(zhǎng)槽45，螺栓47延伸穿過(guò)細(xì)長(zhǎng)槽45，螺栓47將指狀部30的底座部分37連接至軌道40的主體部分44。螺栓47插入并穿過(guò)底座部分37的主體上的互補(bǔ)接收孔，以便螺栓47跟隨指狀部的底座部分37的任何上下游運(yùn)動(dòng)。螺栓47、槽45和螺母49均適于使螺栓47能夠在大體上與軸線A和A2平行的上下游方向上滑動(dòng)，以便指狀部30及其突出部分35可隨銷(xiāo)10以及銷(xiāo)頭部20的上下游運(yùn)動(dòng)以上下游的方式來(lái)回移動(dòng)。如圖2所示，當(dāng)銷(xiāo)10和聯(lián)接器80在上游方向U上移動(dòng)得足夠遠(yuǎn)時(shí)，指狀部突出部分35的下表面36將與銷(xiāo)頭部聯(lián)接器80的一部分81的面向上的表面83接合。表面36與表面81的接合使得指狀部30隨著聯(lián)接器80向上游的運(yùn)動(dòng)而克服重力向上游U移動(dòng)，其中突出部分35的端表面33保持與銷(xiāo)頭部20的互補(bǔ)平坦表面25滑動(dòng)接合。
[0053]指狀部30以防止其繞任何上下軸線旋轉(zhuǎn)的方式被安裝至固定安裝的軌道40?？珊苋菀紫氲?，借助閥銷(xiāo)10與不可旋轉(zhuǎn)頭部20的剛性互連，不可旋轉(zhuǎn)指狀部30的端表面33與銷(xiāo)頭部20的與其形狀互補(bǔ)的表面25的接合起到了限制或防止閥銷(xiāo)10旋轉(zhuǎn)R的作用。因此，可軸向滑動(dòng)的指狀部30跟隨銷(xiāo)頭部20以及表面25的上下游運(yùn)動(dòng)而滑動(dòng)，以防止銷(xiāo)頭部20及其附接的閥銷(xiāo)10旋轉(zhuǎn)。
[0054]圖3-11示出了替代實(shí)施方案，其中防旋轉(zhuǎn)指狀部30為徑向突出，其包括近端插入并固定安裝在互補(bǔ)容納孔27內(nèi)的桿或銷(xiāo)30，互補(bǔ)容納孔27在閥銷(xiāo)10的頭部20鉆出。指狀銷(xiāo)30被構(gòu)造為且適于朝互補(bǔ)導(dǎo)向槽45徑向向外伸出RAD并穿過(guò)互補(bǔ)導(dǎo)向槽45，互補(bǔ)導(dǎo)向槽45軸向設(shè)置并布置在導(dǎo)軌40的主體44上，導(dǎo)軌40固定安裝在熱流道板60的頂部表面50上。導(dǎo)軌40克服旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)保持固定。因此，通過(guò)指狀銷(xiāo)30與頭部20的連接，可防止指狀銷(xiāo)30旋轉(zhuǎn)，并防止頭部20繞閥銷(xiāo)10的軸線A旋轉(zhuǎn)R。可很容易想到，指狀銷(xiāo)30具有與槽45的相對(duì)內(nèi)表面45a、45b互補(bǔ)的外表面構(gòu)造，以便銷(xiāo)30的外表面39可與表面45a、45b滑動(dòng)接合。由于頭部20在上下游方向A上被驅(qū)動(dòng)，因此指狀銷(xiāo)30跟隨受驅(qū)動(dòng)的頭部20運(yùn)動(dòng)，指狀銷(xiāo)30的遠(yuǎn)端38穿過(guò)軸向?qū)R并延伸的槽45與閥銷(xiāo)頭部20 —起在上下游方向A3上同時(shí)受驅(qū)動(dòng)，當(dāng)銷(xiāo)30在軸向A3上上下移動(dòng)時(shí)，指狀銷(xiāo)30的外表面39沿表面45a、45b滑動(dòng)。在圖3-4所示的實(shí)施方案中，對(duì)導(dǎo)軌40進(jìn)行了安裝和布置，以便將槽45設(shè)置在銷(xiāo)頭部聯(lián)接器80的容納孔85的橫向側(cè)。在圖5-11所示的實(shí)施方案中，如下所述，對(duì)導(dǎo)軌40進(jìn)行了安裝和布置，以便將導(dǎo)向槽45設(shè)置在容納孔85的前面。
[0055]可很容易想到，銷(xiāo)頭部聯(lián)接器80固定地附接至致動(dòng)器70的驅(qū)動(dòng)軸，并移動(dòng)且跟隨致動(dòng)器70的可控地驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸從上游向下A運(yùn)動(dòng)。
[0056]圖5-11圖示了第三實(shí)施方案。該實(shí)施方案基本上與圖3-4中的第二實(shí)施方案相似，其中防旋轉(zhuǎn)指狀部30為固定安裝至閥銷(xiāo)頭部20的徑向突出。然而，在兩個(gè)實(shí)施方案中，指狀銷(xiāo)30安裝至頭部20的不同位置。在圖3-4中，指狀銷(xiāo)30徑向地(橫向地)偏移銷(xiāo)頭部軸線A安裝，即銷(xiāo)從銷(xiāo)頭部的圓柱形外表面沿切向延伸。因此，以使槽45設(shè)置在銷(xiāo)頭部聯(lián)接器80的容納孔85的橫向側(cè)的方式安裝了導(dǎo)軌40。相反，在圖5-11所示的實(shí)施方案中，指狀銷(xiāo)30從銷(xiāo)頭部20的中心軸線A徑向(橫向)延伸，且因此，以使導(dǎo)向槽45設(shè)置在銷(xiāo)頭部聯(lián)接器80的容納孔85前面的方式安裝了導(dǎo)軌40。指狀銷(xiāo)相對(duì)于銷(xiāo)軸線的橫向定位的差異，允許相鄰組件之間存在可替代的結(jié)構(gòu)布置，例如軌道40在歧管60的頂部表面50上的定位，或致動(dòng)器70和聯(lián)接器80的定位。
[0057]在圖5-11所示的實(shí)施方案中，另一個(gè)不同之處在于槽45在頂端處開(kāi)口，使得指狀銷(xiāo)30的遠(yuǎn)端38能夠很容易地沿軌道軸線A3移動(dòng)進(jìn)出槽45。槽開(kāi)口端具有擴(kuò)大的(喇叭形)開(kāi)口，以方便指狀銷(xiāo)的遠(yuǎn)端定位在槽45內(nèi)。
[0058]圖5-8為相同裝置的不同透視圖。在圖5-6中，指狀銷(xiāo)30處于相對(duì)下游的位置，而在圖7-8中處于相對(duì)上游的位置。
[0059]圖9圖示了圖5中的設(shè)置在流體分配系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施方案中的裝置，包括頂部夾板100、歧管60和模具118。頂部夾板與模具相互連接，且歧管安裝在夾板與模具之間并安裝至夾板和模具。頂部夾板具有凹口 102，凹口 102完全延伸穿過(guò)夾板100的厚度，其內(nèi)設(shè)置了致動(dòng)器70、聯(lián)接器80和銷(xiāo)頭部20。頂部夾板100與歧管60的頂部表面隔開(kāi)，并設(shè)置成基本上與歧管60的頂部表面平行。
[0060]本實(shí)施方案圖示了頂板和歧管的安裝方式，該方式使得閥銷(xiāo)和聯(lián)接器能夠隨時(shí)耦接和分離，而無(wú)需從歧管拆卸頂部夾板。致動(dòng)器70安裝為，其中螺栓72處于頂部夾板100的凹口 102內(nèi)。當(dāng)移除螺栓時(shí)，致動(dòng)器可在頂部夾板的凹口 102內(nèi)徑向移動(dòng)，這便允許銷(xiāo)頭部20徑向移出聯(lián)接器80的容納孔85，從而使閥銷(xiāo)與聯(lián)接器分離。銷(xiāo)頭部現(xiàn)位于聯(lián)接器80外部，因此閥銷(xiāo)可很容易更換。然后，致動(dòng)器70 (帶有新閥銷(xiāo))可移動(dòng)返回(徑向地)至其原來(lái)的位置，并用螺栓固定至頂部夾板。
[0061]圖9還示出了歧管60中的流體輸送通道108，其中閥銷(xiāo)10滑動(dòng)設(shè)置在歧管內(nèi)的流體輸送通道內(nèi)。閥銷(xiāo)具有軸10，其安裝在襯套110內(nèi)，并延伸穿過(guò)襯套110和歧管上的安裝孔。流體通道108的下游遠(yuǎn)端具有與模具118的腔116連通的澆口 11