改善混合性能的混合頭及其排出裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及改善混合性能的混合頭及其排出裝置。尤其涉及一種混合頭及其排出裝置，在用于排出混合的原料的混合頭的流道設置形成其流道的一部分的旋轉體，并且，該旋轉體傾斜地旋轉而發(fā)生的狹流區(qū)間能夠使得材料進行良好的混合。
【背景技術】
[0002]混合頭是通過高壓噴嘴噴射2種類或其以上的原料并通過沖擊進行混合的裝置。主要在制造聚氨酯泡沫產品時使用，其高壓噴射多元醇(Polyol)和異氰酸鹽(Isocyanate)進行混合之后，將其混合的材料注入至模具。
[0003]在所述混合頭的內部混合的原料需要在排出之前的較短區(qū)間形成良好的混合狀態(tài)，因此，以往做了很多努力，在高壓噴射2種以上的原料而混合的混合室之外形成有另外的渦流室，并形成附加裝置以提高混合(mixing)效率。
[0004]圖1記載于韓國登錄專利第10-0368178號，圖示了制造聚氨酯泡沫的以往混合頭
(I)的構成。
[0005]參照圖1，混合頭(I)的清洗活塞(6)后進之后，混合室活塞(3)后進，并且，從各個噴射頭(4)分別向混合室(5)內高壓(約150bar)噴射多元醇和異氰酸鹽。
[0006]高壓噴射的多元醇和異氰酸鹽在混合室(5)內相互之間與壁面發(fā)生強烈碰撞，形成渦流及亂流而被混合。
[0007]如圖2所示，I次混合的原料經過在清洗活塞(6)的末端(6a)與混合室(5)的壁面末端之間形成的狹流區(qū)間(8)，再次形成渦流及亂流而進行混合。如此混合的混合物通過排出管(2)的排出流道(7)被注入至模具。當所需量被注入至模具時，混合室活塞(3)前進，清洗活塞(6)也前進，而將混合頭(I)內部的殘留物徹底注入至模具。
[0008]但，如上述的以往的混合頭(I)的構成也無法實現(xiàn)使得原料之間進行充分而滿意的混合(mixing)，由此，使得原料均質地混合的混合性能是決定發(fā)泡產品的品質最重要的因素。

【發(fā)明內容】

[0009]發(fā)明要解決的問題
[0010]本發(fā)明為了解決上述的問題而提出。本發(fā)明的目的為提供一種改善混合性能的混合頭及其排出裝置，其作為將多種原料進行混合后排出的混合頭，能夠更加有效而良好地混合原料。
[0011]解決問題的手段
[0012]因此，本發(fā)明作為將獨立供應的多種原料進行混合并排出的混合頭，包括:混合部件，其包括混合室、供應口和復歸口、混合室活塞，所述供應口和復歸口形成于各種所述原料的各個所述混合室，用于向所述混合室供應多種原料，所述混合室活塞沿縱向在側面形成有預定長度的復歸槽，并且，在所述混合室內滑動，以使在將所述多種原料從所述供應口向所述混合室供應的位置與所述復歸槽連接所述供應口和所述復歸口而使得從所述供應口供應的原料向所述復歸口流動的位置之間進行滑動；排出部件，其包括排出流道和清洗活塞，所述排出流道與所述混合室交叉連通，使得所述原料流動并排出，所述清洗活塞在所述排出流道內進行滑動而實現(xiàn)使得所述原料從所述混合室流入至所述排出流道的后退動作及為了使得殘留在所述排出流道內的所述原料推出至排出口而前進的前進動作，其特征在于，還包括:
[0013]旋轉體，形成有成為所述混合室或所述排出流道的一部分的貫通流道，所述貫通流道能夠旋轉并由預定的角度傾斜，以便在所述混合室或所述排出流道形成供所述多種原料通過的狹流區(qū)間；及驅動器，使得所述旋轉體旋轉。
[0014]并且，本發(fā)明的另一實施例，作為將獨立供應的多種原料混合并排出的混合頭，其特征在于，包括:混合部件，其包括混合室、供應口，所述供應口對于各個所述原料分別形成，以便向所述混合室供應多種原料；排出部件，其包括排出流道和清洗活塞，所述排出流道與所述混合室連通，使得所述原料流動并排出，所述清洗活塞在所述排出流道內進行滑動而實現(xiàn)使得所述原料從所述混合室流入至所述排出流道的后退動作及為了使得殘留在所述排出流道內的所述原料推出至排出口而前進的前進動作；旋轉體，形成有成為所述排出流道的一部分的貫通流道，所述貫通流道能夠旋并由預定的角度傾斜，以便在所述排出流道形成狹流區(qū)間；及驅動器，使得所述旋轉體旋轉。
[0015]并且，本發(fā)明的又另一實施例，作為包括用于使得在混合頭內混合的多種原料流動并排出的排出流道、在所述排出流道內通過滑動進行前進及后退動作的清洗活塞的混合頭的排出裝置，其特征在于，包括:旋轉體，形成有用于所述原料流動并排出的排出流道和成為所述排出流道的一部分的貫通流道，所述貫通流道能夠旋轉并由預定的角度傾斜，以便在所述排出流道形成狹流區(qū)間；驅動器，使得所述旋轉體旋轉驅動。
[0016]發(fā)明的效果
[0017]根據(jù)本發(fā)明的混合頭具有如下效果:
[0018]第一，本發(fā)明的形成混合室或排出流道的一部分的貫通流道構成得通過設置在貫通流道的旋轉體的旋轉而能夠傾斜成預定的角度，從而，在旋轉體的貫通流道的上下形成狹流區(qū)間。從而，相互混合的多種原料通過多個狹流區(qū)間而形成優(yōu)秀的混合狀態(tài)。
[0019]第二，本發(fā)明能夠根據(jù)設置在排出部件的旋轉體的傾斜角而調整形成于貫通流道的狹流區(qū)間的寬幅，因此，可根據(jù)原料的特性而進行調整。即，需要形成非常均質的混合狀態(tài)的原料，或混合特性較差的原料時，使得旋轉體相對地更加傾斜，以使狹流區(qū)間的寬幅狹隘，而增加渦流及亂流的發(fā)生，相反，相對地混合性能良好的原料時，使得旋轉體以相對較小的傾斜旋轉，以使狹流區(qū)間的寬幅加大。狹流區(qū)間較寬時，即使在較低的壓力下，也能夠流動順暢。
[0020]第三，本發(fā)明在清洗活塞移動的排出流道設置有旋轉體，但用于進行原料的混合的旋轉體的傾斜驅動狀態(tài)和為了清洗而使得排出流道和旋轉體的貫通流道一致的復歸驅動狀態(tài)之間的運轉，通過及其簡單的構成而實現(xiàn)。因此，無需增加排出流道的整體大小。
【附圖說明】
[0021]圖1為表不以往混合頭的構成的截面圖；
[0022]圖2為根據(jù)圖1的混合頭供應的原料的混合作用說明圖；
[0023]圖3為根據(jù)本發(fā)明的實施例的混合頭的截面構成圖；
[0024]圖4為表示根據(jù)本發(fā)明的實施例的旋轉體的構成的剖視圖；
[0025]圖5為表示根據(jù)本發(fā)明的實施例的旋轉體的另一個構成的剖視圖；
[0026]圖6為說明根據(jù)本發(fā)明的實施例的混合頭的作用的說明圖；
[0027]圖7為用于說明根據(jù)本發(fā)明的實施例的混合頭中原料的混合作用的說明圖；
[0028]圖8為根據(jù)本發(fā)明的實施例的混合頭中清洗活塞的作用說明圖；
[0029]圖9為根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例將2個混合部件設置于排出部件的構成的截面圖；
[0030]圖10為根據(jù)本發(fā)明的又另一個實施例的混合頭的截面構成圖；
[0031]圖11為用于說明根據(jù)本發(fā)明的又另一個實施例的混合頭的作用的說明圖；
[0032]圖12為表示根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例在混合室設置有旋轉體的構成的截面圖；
[0033]圖13為說明根據(jù)本發(fā)明的實施例的旋轉體的變形的構成的截面圖。
【具體實施方式】
[0034]下面參照附圖更詳細地說明本發(fā)明的實施例。
[0035]圖3圖示的根據(jù)本發(fā)明的實施例的混合頭用于將獨立地供應的多種原料進行混合并排出，尤其，能夠有效地使用于為了聚氨酯的發(fā)泡而高壓噴射多元醇(Polyol)和異氰酸鹽(Isocyanate)以提高混合效率的領域。
[0036]本發(fā)明中供應混合