一種可生物降解聚氨酯脫模劑及其制備方法
【技術領域】：
[0001] 本發(fā)明涉及高分字助劑領域，具體的涉及一種可生物降解聚氨酯脫模劑。
【背景技術】：
[0002] 脫模劑是一種介于模具和成品之間的功能性物質(zhì)。脫模劑有耐化學性，在與不同 樹脂的化學成份（特別是苯乙烯和胺類）接觸時不被溶解。脫模劑還具有耐熱及應力性 能，不易分解或磨損；脫模劑粘合到模具上而不轉移到被加工的制件上，不妨礙噴漆或其他 二次加工操作。由于注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發(fā)展，脫模劑的用量也大幅 度地提高。
[0003] 脫模劑按用法分類：內(nèi)脫模劑、外脫模劑；按壽命分類：常規(guī)脫模劑、半永久脫模 劑；按形態(tài)分類：溶劑型脫模劑、水性脫模劑、無溶劑型脫模劑、粉末脫模劑、膏狀脫模劑； 按活性物質(zhì)分類：①硅系列一一主要為硅氧烷化合物、硅油、硅樹脂甲基支鏈硅油、甲基硅 油、乳化甲基硅油、含氫甲基硅油、硅脂、硅樹脂、硅橡膠、硅橡膠甲苯溶液、②蠟系列一一植 物、動物、合成石蠟；微晶石蠟；聚乙烯蠟等。③氟系列一一隔離性能最好，對模具污染小，但 成本高聚四氟乙烯；氟樹脂粉末；氟樹脂涂料等。④表面活性劑系列一一金屬皂（陰離子 性）、EO、PO衍生物（非離子性）。⑤無機粉末系列一一滑石、云母、陶土、白粘土等。⑥聚 醚系列一一聚醚和脂油混合物，耐熱乃化學性好，多用于對硅油有限制的某些橡膠行業(yè)。成 本較硅油系列高。
[0004] 中國專利（201410370841. 1)公開了一種聚氨酯水性脫模劑，以水為溶劑，加入乳 化蠟液、甲基硅油乳液、改性硅油乳液和一些其他助劑等，該脫模劑雖然具有一定的生物降 解性，但是脫模效果不明顯，且成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0005] 本發(fā)明的目的是提供一種可生物降解聚氨酯脫模劑，其生物降解性好，安全、無 毒，脫模效果好，脫模后對制品質(zhì)量和模具無影響，且制備方法簡單，成本低。
[0006] 本發(fā)明的另一個目的是提供該聚氨酯脫模劑的制備方法。
[0007] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案：
[0008] 一種可生物降解聚氨酯脫模劑，以重量份計，包括以下組分：
[0009] 天然蠟液10-20份，氨基硅油乳液20-30份，
[0010] 聚二甲基硅氧烷乳液5-10份，
[0011] 氧化硅氣凝膠1-8份，其他助劑2-5份，
[0012] 去離子水20-30份。
[0013] 作為上述技術方案的優(yōu)選，一種可生物降解聚氨酯脫模劑，以重量份計，包括以下 組分：
[0014] 天然蠟液15份，氨基硅油乳液28份，
[0015] 聚二甲基硅氧烷乳液8份，
[0016] 氧化硅氣凝膠5份，其他助劑3份，
[0017] 去離子水30份。
[0018] 作為上述技術方案的優(yōu)選，所述天然蠟液是植物蠟乳液。
[0019] 作為上述技術方案的優(yōu)選，所述植物蠟乳液為巴西棕櫚蠟乳液。
[0020] 作為上述技術方案的優(yōu)選，所述氨基硅油的氨值為0. 3。
[0021] 作為上述技術方案的優(yōu)選，所述氧化硅氣凝膠的密度為3. 55g/cm3,孔隙率為 75%。
[0022] 作為上述技術方案的優(yōu)選，所述其他助劑為γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷 和γ-氨丙基三乙氧基硅烷的混合物，兩者體積比為1:1.3。
[0023] 一種可生物降解聚氨酯脫模劑的制備方法，包括以下步驟：
[0024] (1)將天然蠟液、聚二甲基硅氧烷乳液、氨基硅油乳液和去離子水水混合攪拌均 勻，在500-800W的功率下超聲2-5h，得到混合乳液；
[0025] (2)向步驟⑴中得到的混合乳液中加入氧化硅氣凝膠、其他助劑，升溫至 40-60°C，超聲40-80min，得到可生物降解聚氨酯脫模劑。
[0026] 作為上述技術方案的優(yōu)選，步驟（2)中，將混合乳液、氧化硅氣凝膠、其他助劑在 高壓釜中混合，800-1000W下水浴超聲。
[0027] 與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下有益效果：
[0028] 本發(fā)明采用安全無毒的原料，氧化硅氣凝膠具有高孔隙率、低密度、良好隔熱效果 等優(yōu)點，氧化硅中分子間具有極強鍵能，當脫模劑在模具表面鋪展成單取向排列時，氧化硅 中的分子采取特有的伸展鏈構型，從而具有良好的成膜效果；且氧化硅表面具有很多的活 性基團，如-OH等，可以與模具表面形成良好的吸附力；
[0029] 本發(fā)明提供的聚氨酯脫模劑，其生物降解性好，安全、無毒，脫模效果好，脫模后對 制品質(zhì)量和模具無影響，且制備方法簡單，成本低。
【具體實施方式】：
[0030] 為更好的理解本發(fā)明，下面通過實施例對本發(fā)明進一步說明，實施例只用于解釋 本發(fā)明，不會對本發(fā)明構成任何的限定。
[0031] 實施例1
[0032] 一種可生物降解聚氨酯脫模劑，以重量份計，包括以下組分：
[0033] 天然蠟液10份，氨基硅油乳液20份，
[0034] 聚二甲基硅氧烷乳液5份，
[0035] 氧化硅氣凝膠1份，其他助劑2份，
[0036] 去離子水20份。
[0037] 其制備方法包括以下步驟：
[0038] 一種可生物降解聚氨酯脫模劑的制備方法，包括以下步驟：
[0039] (1)將10份天然蠟液、5份聚二甲基硅氧烷乳液、20份氨基硅油乳液和去離子水混 合攪拌均勻，在500W的功率下超聲2h，得到混合乳液；
[0040] ⑵將步驟⑴中得到的混合乳液轉移至高壓釜中，加入1份氧化硅氣凝膠、2份 其他助劑，密封，升溫至40°C，水浴超聲40min，得到可生物降解聚氨酯脫模劑。
[0041] 實施例2
[0042] -種可生物降解聚氨酯脫模劑，以重量份計，包括以下組分：
[0043] 天然蠟液20份，氨基硅油乳液30份，
[0044] 聚二甲基硅氧烷乳液10份，
[0045] 氧化硅氣凝膠8份，其他助劑5份，
[0046] 去離子水30份。
[0047] 其制備方法包括以下步驟：
[0048] 一種可生物降解聚氨酯脫模劑的制備方法，包括以下步驟：
[0049] (1)將20份天然蠟液、10份聚二甲基硅氧烷乳液、30份氨基硅油乳液和去離子水 混合攪拌均勻，在800W的功率下超聲5h，得到混合乳液；
[0050] (2)將步驟⑴中得到的混合乳液轉移至高壓釜中，加入8份氧化硅氣凝膠、5份 其他助劑，密封，升溫至60°C，水浴超聲80min，得到可生物降解聚氨酯脫模劑。
[0051] 實施例3
[0052] -種可生物降解聚氨酯脫模劑，以重量份計，包括以下組分：
[0053] 天然蠟液12份，氨基硅油乳液22份，
[0054] 聚二甲基硅氧烷乳液6份，
[0055] 氧化硅氣凝膠2份，其他助劑