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      用于低密度產(chǎn)品的珠粒泡體壓縮模塑方法

      文檔序號(hào):8476074閱讀:399來(lái)源:國(guó)知局
      用于低密度產(chǎn)品的珠粒泡體壓縮模塑方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明是關(guān)于模塑之發(fā)泡物品,特別是用于鞋靴。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 此節(jié)提供了可幫助理解本發(fā)明、但不必須是先前技術(shù)之信息。
      [0003] 熱塑性塑料系因是可回收材料而被需要。然而,熱固性材料會(huì)具有更適于某些應(yīng) 用之性質(zhì)。
      [0004] Brant等人的美國(guó)專(zhuān)利第6, 759, 443號(hào)說(shuō)明了藉由發(fā)泡一聚氨酯而制成之聚氨酯 泡體鞋底,該聚氨酯是由乙烯聚合物接枝的聚氧伸烷基聚醚所制成。添加聚乙烯蠟和聚四 氟乙烯來(lái)增加抗磨耗性。
      [0005] Takemura等人之美國(guó)專(zhuān)利第6, 878, 753號(hào)說(shuō)明了以熱固性聚氨酯泡體所制成之 鞋底和中底。該泡體是由包含下述步驟之一制程所制得:混合一多元醇溶液,其系藉由使一 多元醇與一觸媒、水和尿素、一鏈延伸劑、及視情況需求之一添加物、與一聚異氰酸酯化合 物以于一模塑機(jī)器中攪拌混合而先行制備;及將所產(chǎn)生的混合物注入一模具并發(fā)泡該混合 物。聚氨酯泡體之模塑物品的密度系宣稱(chēng)為介于〇. 15至0. 45g/cm3。
      [0006] Fischer等人之WO 94/20568說(shuō)明了具有平均直徑為1至20毫米之熱塑性聚氨酯 小顆?;蛑榱E蒹w。聚氨酯系聚酯或以聚醚為主之材料。珠粒泡體系在壓力下模塑并藉由 導(dǎo)入加壓蒸汽而進(jìn)行加熱。
      [0007] Prissok等人之美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)號(hào)2010/0047550說(shuō)明了一種復(fù)合材料,其具有 聚氨酯基質(zhì)及嵌埋在基質(zhì)中的熱塑性聚氨酯發(fā)泡顆粒。該復(fù)合材料系用于制造鞋底?;|(zhì) 聚氨酯系于模塑期間進(jìn)行發(fā)泡。
      [0008] Prissok等人之美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)號(hào)2010/0222442說(shuō)明了一種可膨脹之熱塑性 聚氨酯,其包括一起泡劑且具有介于A44至A84之蕭氏硬度。泡體可由聚氨酯之膨脹珠體 藉由在一封閉模具中對(duì)熱暴露而彼此融合而產(chǎn)生。Prissok等人教示了對(duì)該模具沖入珠粒、 封閉該模具、并將蒸汽或熱空氣導(dǎo)入該模具而進(jìn)一步使珠粒膨脹并融合在一起。以此方式 制得之泡體系宣稱(chēng)具有介于8到600g/L之密度范圍。
      [0009] 然而,已經(jīng)發(fā)現(xiàn)到先前的模塑發(fā)泡珠粒或小顆粒之方法會(huì)使珠粒部分壓縮,在需 低密度的應(yīng)用中這種情形是不想要的。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0010] 此節(jié)提供了一般性的簡(jiǎn)述、而非本發(fā)明之完整范疇與其所有特征的詳細(xì)揭露內(nèi) 容。
      [0011] 所揭是一種用于模塑一發(fā)泡物品(例如用于鞋靴之一中底)之方法,其中將一所 需量之熱塑性聚氨酯泡體珠粒置于具一物品的形狀之一壓縮模具中,并在介于約300至約 1500秒的一段歷時(shí)下使該模具至介于約130°C至約180°C之一尖峰溫度;然后在達(dá)到該尖 峰溫度之后的30秒內(nèi),在介于約300至約1500秒的一段歷時(shí)下使該模具冷卻至約5°C至 約80°C之一溫度。該等泡體珠粒會(huì)具有介于約0.0 l至約0. 3g/cm3之密度,且該模塑物品 系具有介于約〇. 1至約〇. 45g/cm3之密度。
      [0012] 該方法系用以制造鞋靴物品之一構(gòu)件(例如中底)、中底之一構(gòu)件(例如緩沖 墊)、或鞋墊。
      [0013] 「一」、「該」、「至少一」及「一或多個(gè)」系互相交換使用以指代存在有至少一個(gè)項(xiàng)目; 也會(huì)有復(fù)數(shù)個(gè)這類(lèi)項(xiàng)目存在,除非上下文清楚地指出非此情況。本說(shuō)明書(shū)(包括申請(qǐng)專(zhuān)利 范圍)中的參數(shù)(例如數(shù)量或條件)的所有數(shù)值系被理解為在所有例子中可藉由「大約」 一詞加以修飾,無(wú)論「大約」是否實(shí)際出現(xiàn)在該數(shù)值前?!复蠹s」是代表所述數(shù)值可允許有部 分輕微的不精確性(以某些方式可達(dá)數(shù)值的精確度;大概或合理地接近該數(shù)值;幾乎)。若 「大約」所提供的不精確性在該領(lǐng)域中不是被理解為此一通常意義,則在本文中使用之「大 約」系表示因測(cè)量與使用這些參數(shù)之通常方法所產(chǎn)生的最少變異性。此外,范圍的揭露包括 所有數(shù)值的揭露以及在整個(gè)范圍內(nèi)的其它區(qū)分范圍。
      [0014] 從本文所提供之說(shuō)明即可清楚知道其它可應(yīng)用領(lǐng)域。應(yīng)理解說(shuō)明內(nèi)容與特定實(shí)例 僅為說(shuō)明目的,而非用以限制本發(fā)明之范疇。
      【附圖說(shuō)明】
      [0015] 圖式說(shuō)明了本發(fā)明中所描述的一個(gè)選擇具體實(shí)施例。
      [0016] 第1圖顯示用于將熱塑性聚氨酯泡體珠粒模塑為一物品(例如一鞋靴物品之構(gòu) 件)之方法的流程圖。
      [0017] 附圖標(biāo)記說(shuō)明
      [0018] 10 方法
      [0019] 12 步驟
      [0020] 14 步驟
      [0021] 16 步驟
      [0022] 18 步驟
      [0023] 20 步驟
      【具體實(shí)施方式】
      [0024] 以下提出一例示、但非限制之具體實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明。
      [0025] 熱塑性聚氨酯泡體小顆?;蛑榱>哂薪橛诩s0.01至約0.3g/cm3之密度。一般而 言,熱塑性聚氨酯泡體珠粒之較低密度可使以珠粒模塑而成的產(chǎn)品有較低密度。在各種具 體實(shí)施例中,泡體珠粒具有等于或小于約〇. 3g/cm3、或等于或小于0. lg/cm3之密度。舉例 而言,熱塑性聚氨酯泡體珠粒具有介于約0. 03至約0. lg/cm3之密度。熱塑性聚氨酯泡體 珠粒系由一熱塑性聚氨酯制備而成。珠粒系可利用單獨(dú)一種熱塑性聚氨酯加以制備、或由 兩種或更多種熱塑性聚氨酯之聚合物共摻體制備而成。珠粒系整合泡體。
      [0026] 制備泡體珠粒之熱塑性聚氨酯具有以根據(jù)ASTM D1238所測(cè)得之至少約160公克 /10分鐘的熔化指數(shù)(也稱(chēng)為熔流指數(shù)或熔流速率)(在190°c、21. 6公斤下)。在各種具 體實(shí)施例中,熔化指數(shù)系介于約160至約250公克/10分鐘之間(在190°C、21. 6公斤下) 或介于約160至約220公克/10分鐘之間(在190°C、21.6公斤下),其各根據(jù)ASTM D1238 所測(cè)得。
      [0027] 熱塑性聚氨酯可經(jīng)由(a)二異氰酸酯與雙官能基團(tuán)之化合物朝向異氰酸酯反應(yīng) 之反應(yīng)而制得。一般而言,雙官能基團(tuán)之化合物具有二醇(diols)且具有62 (乙二醇之莫 耳質(zhì)量)至約10000之莫耳質(zhì)量,然也可使用具有其它異氰酸酯官能基團(tuán)(例如二級(jí)胺) 的雙官能基團(tuán)之化合物(通常量較少),且也可使用一受限莫耳比例之三官能基團(tuán)與單官 能基團(tuán)之異氰酸酯-反應(yīng)化合物。較佳為,聚氨酯是線(xiàn)型的。包含有莫耳質(zhì)量約為400或 更大之雙官能基團(tuán)化合物系可于聚氨酯中產(chǎn)生柔軟片段。聚氨酯中柔軟片段對(duì)硬質(zhì)片段的 比例增加可使聚氨酯變得更具撓性且最終更為彈性。在某些具體實(shí)施例中,例如當(dāng)模塑物 品是一鞋靴物品之大底時(shí),珠粒系有利地利用一堅(jiān)硬的熱塑性聚氨酯或熱塑性聚氨酯之組 合而制成。在各種其它具體實(shí)施例中,例如當(dāng)模塑之物品系一鞋靴之中底時(shí),珠粒系有利地 以彈性體熱塑性聚氨酯或彈性體熱塑性聚氨酯之組合制備而成。
      [0028] 合適的彈性體熱塑性聚氨酯包括熱塑性聚酯-聚氨酯、聚醚-聚氨酯、以及聚碳酸 酯-聚氨酯。非限制性的,這些合適實(shí)例包括、但不限于:利用由二醇及二羧酸或酐所制備 的二醇反應(yīng)物聚酯二醇所聚合之聚氨基甲酸酯、聚內(nèi)酯聚酯二醇(例如,聚己內(nèi)酯二醇)、 由包含一個(gè)羥基的單羧酸之羥基酸制備之聚酯二醇、聚四氫呋喃二醇、由氧化乙烯、氧化丙 烯或氧化乙烯及氧化丙烯的組合所制備之聚醚二醇,以及聚碳酸酯二醇,例如,聚六亞甲基 碳
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