一種造粒機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種造粒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]造粒機(jī)是一種可將物料粉碎再加工并形成顆粒狀產(chǎn)品的成型加工機(jī)械，其采用螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力和剪切力實(shí)現(xiàn)熔融物料的塑化和充分混合，并通過(guò)機(jī)頭上的模具實(shí)現(xiàn)物料的再成型。目前，造粒機(jī)已廣泛應(yīng)用于塑料產(chǎn)品制造等行業(yè)制造顆粒狀原材料。為了實(shí)現(xiàn)廢舊塑料的回收利用，塑料行業(yè)中采用造粒機(jī)對(duì)廢棄塑料進(jìn)行高溫熔融后重新成型造粒。但由于廢舊塑料的品質(zhì)參差不齊，在熔解過(guò)程中一些熔點(diǎn)高于造粒機(jī)溫度設(shè)定的塑料和其他材料不能被熔解而成為雜質(zhì)。為了防止雜質(zhì)被螺桿推動(dòng)至模具而堵塞模具的排料孔，現(xiàn)有的造粒機(jī)在材料分離倉(cāng)和機(jī)頭間設(shè)置了過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾雜質(zhì)。但這樣的結(jié)構(gòu)帶來(lái)了一個(gè)新的問(wèn)題，隨著雜質(zhì)的堆積，過(guò)濾網(wǎng)將被堵塞、雜質(zhì)在螺桿的空隙內(nèi)堆積，影響螺桿的旋轉(zhuǎn)而使得造粒機(jī)無(wú)法正常工作。為此，需要將過(guò)濾網(wǎng)拆卸清洗并清理螺桿靠近機(jī)頭處。實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，如采用雜質(zhì)含量較高的廢舊塑料作為原材料生產(chǎn)再生塑料，造粒機(jī)每工作5-30分鐘就要停機(jī)清洗過(guò)濾網(wǎng)、清理螺桿，這樣嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有的造粒機(jī)設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾雜質(zhì)需要經(jīng)常停機(jī)清洗而影響生產(chǎn)效率的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種新的造粒機(jī)。
[0004]本發(fā)明提供一種造粒機(jī)，包括第一螺桿、材料分離倉(cāng)、分離網(wǎng)套和機(jī)頭；所述分離網(wǎng)套固定安裝在所述材料分離倉(cāng)的通孔中；所述第一螺桿插入所述材料分離倉(cāng)的通孔中；所述分離網(wǎng)套上具有網(wǎng)孔；所述材料分離倉(cāng)與所述分離網(wǎng)套間具有凹槽；所述凹槽與所述機(jī)頭上的原料出口連通；還包括螺桿套、拖動(dòng)部件和安裝在所述螺桿套內(nèi)側(cè)的第二螺桿；所述螺桿套具有通孔與所述分離網(wǎng)套的出料口連接；所述第二螺桿與所述拖動(dòng)部件連接。
[0005]通過(guò)設(shè)置螺桿套和分離網(wǎng)套連接，分離網(wǎng)套中的雜質(zhì)經(jīng)螺桿套的通孔進(jìn)入螺桿套內(nèi)部，并在第二螺桿的推動(dòng)作用下排除。相對(duì)于現(xiàn)有的造粒機(jī)無(wú)需設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)，也就不會(huì)出現(xiàn)過(guò)濾網(wǎng)堵塞而需要停機(jī)清洗的問(wèn)題。
[0006]優(yōu)選的，還包括控制部件和安裝在所述螺桿套側(cè)壁的壓力傳感器；所述壓力傳感器與所述控制部件連接；所述控制部件根據(jù)所述壓力傳感器檢測(cè)的所述螺桿套內(nèi)的壓力信號(hào)控制所述拖動(dòng)部件的工作狀態(tài)。
[0007]設(shè)置壓力傳感器，利用壓力傳感器感知螺桿套內(nèi)的壓力信號(hào)控制拖動(dòng)部件是否工作，適應(yīng)各種工作情況
[0008]優(yōu)選的，所述螺桿套固定安裝在所述機(jī)頭的通孔中。
[0009]優(yōu)選的，還包括用于加熱所述螺桿套的加熱部件。
[0010]設(shè)置加熱部件加熱螺桿套，可實(shí)現(xiàn)螺桿套內(nèi)雜質(zhì)的二次加熱熔融，減少雜質(zhì)對(duì)第二螺桿的阻力作用，方便雜質(zhì)的排出。
[0011]優(yōu)選的，所述凹槽的深度由所述材料分離倉(cāng)的進(jìn)料口向出料口方向增加。
[0012]優(yōu)選的，所述網(wǎng)孔為傾斜設(shè)置、指向所述材料分離倉(cāng)的出料口的網(wǎng)孔。
[0013]凹槽深度的變化和網(wǎng)孔的傾斜設(shè)置有利于將正料導(dǎo)流至機(jī)頭部分，減少正料從材料分離倉(cāng)進(jìn)料口流出的概率。
[0014]優(yōu)選的，所述材料分離倉(cāng)側(cè)壁上還具有用于冷卻用的冷卻循環(huán)水道。
[0015]在材料分離倉(cāng)側(cè)壁上設(shè)置冷卻循環(huán)水道，當(dāng)材料分離倉(cāng)溫度過(guò)高時(shí)冷卻循環(huán)水道循環(huán)冷卻水降低溫度，防止過(guò)低熔點(diǎn)的塑料在分離網(wǎng)套和第一螺桿內(nèi)碳化烤焦，防止產(chǎn)生機(jī)器故障和降低產(chǎn)品質(zhì)量。
[0016]優(yōu)選的，所述機(jī)頭上還具有插接孔和開(kāi)設(shè)所述原料出口的模具；所述模具安裝在所述插接孔內(nèi)。
[0017]優(yōu)選的，具有平行設(shè)置、協(xié)同工作的兩個(gè)所述第一螺桿。
[0018]優(yōu)選的，還包括廢料斗；所述廢料斗安裝于所述螺桿套的出料口端。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本發(fā)明實(shí)施例造粒機(jī)的爆炸視圖；
[0020]圖2為本發(fā)明實(shí)施例造粒機(jī)中材料分離倉(cāng)的軸測(cè)圖；
[0021]圖3為本發(fā)明實(shí)施例造粒機(jī)中機(jī)頭的軸側(cè)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0023]圖1為本發(fā)明實(shí)施例中造粒機(jī)的爆炸視圖，通過(guò)視圖可看出本實(shí)施例中的造粒機(jī)部分核心工作部件的組成結(jié)構(gòu)。如圖1，本實(shí)施例中的造粒機(jī)包括材料分離倉(cāng)2、分離網(wǎng)套
3、第一螺桿I和機(jī)頭4。其中分離網(wǎng)套3安裝在材料分離倉(cāng)2的通孔中，第一螺桿I插入分離網(wǎng)套3的通孔中并在動(dòng)力部件的拖動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，第一螺桿I的轉(zhuǎn)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)熔融塑料的再塑化和充分混合。在材料分離倉(cāng)2下側(cè)還具有凹槽21，當(dāng)分離網(wǎng)套3安裝在材料分離倉(cāng)2內(nèi)，凹槽21并沒(méi)有被分離網(wǎng)套3占據(jù)。在分離網(wǎng)套3的下側(cè)靠近凹槽21的表面還具有網(wǎng)孔，第一螺桿I旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的擠壓力使得廢舊塑料中的正料穿過(guò)網(wǎng)孔進(jìn)入到凹槽21內(nèi)，而廢舊塑料中的雜質(zhì)在第一螺桿I的推動(dòng)下向靠近機(jī)頭4方向運(yùn)動(dòng)，也就是向材料分離倉(cāng)2的出料口方向移動(dòng)。機(jī)頭4和材料分離倉(cāng)2固定連接，圖2和圖3分別為材料分離倉(cāng)2和機(jī)頭4示意圖。如圖2和圖3可看出，機(jī)頭4和材料分離倉(cāng)2側(cè)面均為法蘭盤，通過(guò)法蘭盤上的螺栓孔實(shí)現(xiàn)二者的固定連接。機(jī)頭4內(nèi)部具有熔融正料的通道，從材料分離倉(cāng)2凹槽21流出的正料經(jīng)分離通道到達(dá)機(jī)頭4上的模具5部分并通過(guò)模具5上的原料出口流出，原料出口將正料擠壓成為特定截面尺寸的線條形狀并進(jìn)入冷卻裝置。
[0024]在本實(shí)施例中還具有螺桿套7、第二螺桿6和拖動(dòng)部件9，機(jī)頭4上設(shè)置了與第一螺桿I延伸方向垂直的通孔，螺桿套7安裝在機(jī)頭4的通孔中，第二螺桿6安裝在螺桿套7內(nèi)，螺桿套7側(cè)面也具有通孔。當(dāng)機(jī)頭4與材料分離倉(cāng)2固定連接后，螺桿套7上的通孔與分離網(wǎng)套3的出料口密封連接，在第一螺桿I的推動(dòng)作用下，位于分離網(wǎng)套3內(nèi)不能通過(guò)網(wǎng)孔的雜質(zhì)由螺桿套7上的通孔進(jìn)入螺桿套7內(nèi)部空間。拖動(dòng)部件9拖動(dòng)第二螺桿6轉(zhuǎn)動(dòng)，將雜質(zhì)從螺桿套7的端部通孔排出?？梢韵氲?，由于設(shè)置了螺桿套7和第二螺桿6取代了現(xiàn)有造粒機(jī)的過(guò)濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)，使得在分離網(wǎng)套3端部積存的雜質(zhì)可通過(guò)第二螺桿6的轉(zhuǎn)動(dòng)輸送作用排除，生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)需停機(jī)更換過(guò)濾網(wǎng)，提高了生產(chǎn)的連續(xù)性和設(shè)備的使用效率。當(dāng)然，應(yīng)當(dāng)提到的是螺桿套7和機(jī)頭4中的正料流通通道之間沒(méi)有直接連通的通道，保證正料和雜質(zhì)的分離。此外，在本實(shí)施例中，為了更好的固定分離網(wǎng)套3，在機(jī)頭4部分也有能夠容納部分分離網(wǎng)套3的部分。
[0025]應(yīng)當(dāng)注意，通過(guò)以上分析可得出，實(shí)際上螺桿套7和第二螺桿6的作用是用于清理雜質(zhì)，在其他實(shí)施例中這些部件