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      一種高效注塑異形電池端子的注塑模具的制作方法

      文檔序號:8481315閱讀:552來源:國知局
      一種高效注塑異形電池端子的注塑模具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及注塑模具領(lǐng)域,具體涉及一種可注塑異形電池端子的高效注塑異形電池端子的注塑模具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]電池端子是蓄電池中重要的零部件,其通常是采用便捷的注塑成型工藝進(jìn)行生產(chǎn)加工,在電池端子的注塑成型過程中需要用到注塑模具,高效注塑異形電池端子的注塑模具的結(jié)構(gòu)已為公知,如中國實(shí)用新型專利CN201320223246.6公開一種用于蓄電池連接端子的澆鑄模具,包括:用于提供支撐和定位作用的底板;固定模板,所述固定模板固定在底板上;左模板;右模板,所述左模板和右模板分別設(shè)置在固定模板的兩側(cè),并與固定模板分別圍合形成正極端子腔和負(fù)極端子腔,所述正極端子腔內(nèi)設(shè)置正極鑲件,所述負(fù)極端子腔設(shè)置負(fù)極鑲件,所述左模板和右模板分別與底板形成沿開模方向旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)的結(jié)構(gòu);以及澆口板,所述澆口板蓋合在正極端子腔和負(fù)極端子腔上,其澆口與正極端子腔和負(fù)極端子腔連通。所述左模板通過一根固定于底板上的第一轉(zhuǎn)軸與底板鉸接。所述右模板通過一根固定于底板上的第二轉(zhuǎn)軸與底板鉸接。所述澆口板通過第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸或者固定于底板的第三轉(zhuǎn)軸與底板鉸接。所述澆口板一側(cè)設(shè)置有用于移動(dòng)澆口板的澆口板扳手。所述澆口板上與澆口板扳手相對的一側(cè)設(shè)置有用于限位的擋板。所述左模板一側(cè)設(shè)有用于施力的左模板開模扳手。所述右模板一側(cè)設(shè)有用于施力的右模板開模扳手。所述左模板和右模板都設(shè)有測溫孔,所述測溫孔分別與對應(yīng)的正極端子腔和負(fù)極端子腔連通。
      [0003]類似前述實(shí)用新型的注塑模具在市場上應(yīng)用較廣泛,但是其與市場上其他的高效注塑異形電池端子的注塑模具的結(jié)構(gòu)大致相同,也只能注塑一些形狀較簡單的電池端子,都無法注塑形狀較復(fù)雜的,如Z形、L形和具有多個(gè)高低凹凸邊緣或通孔等異形結(jié)構(gòu)的電池端子,主要原因在于異形結(jié)構(gòu)的電池端子會(huì)導(dǎo)致即使利用前述模具注塑成型后也會(huì)卡在模具內(nèi),很難將成品順暢取出,工藝的復(fù)雜和成本的考慮,使得異形結(jié)構(gòu)的電池端子只能退而求其次采用其他復(fù)雜且成本高的工藝,給人們帶來諸多麻煩。
      [0004]鑒于此,本案發(fā)明人對上述問題進(jìn)行深入研宄,遂有本案產(chǎn)生。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的在于提供一種可高效注塑異形電池端子等異形工件,并可將異形工件順暢取出的高效注塑異形電池端子的注塑模具,動(dòng)作和諧,結(jié)構(gòu)新穎合理,成本低,實(shí)用性強(qiáng)。
      [0006]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用這樣的技術(shù)方案:
      [0007]一種高效注塑異形電池端子的注塑模具,包括處于底部的模座,以及處于模座上方的主模、第一桿模、第二桿模、第三桿模和第四桿模;所述主模連接于所述模座的上方;所述主模形成有容置注塑料的容料腔;所述容料腔包括處于下部容置電池端子主體部分的第一容料腔,和處于上部容置電池端子連接耳部分的第二容料腔,定義電池端子連接耳部分的延伸方向?yàn)闄M向,與電池端子連接耳部分延伸方向垂直的水平方向?yàn)榭v向;
      [0008]所述第一桿模和第二桿模通過沿縱向滑動(dòng)的滑動(dòng)座活動(dòng)鑲嵌于所述主模的上表面,所述第一桿模鑲嵌于所述滑動(dòng)座的上表面并沿縱向伸入所述第二容料腔,所述第一桿模貫穿所述第二容料腔;所述第二桿模鑲嵌于所述滑動(dòng)座內(nèi)處于所述第一桿模下方并沿縱向伸入所述第一容料腔;所述第一桿模和第二桿模分別與所述滑動(dòng)座連接在一起;
      [0009]所述第三桿模沿橫向伸入所述容料腔,所述第三桿模包括處于上方抵頂于所述第一桿模側(cè)面上的第一桿頭,和處于下方貫穿所述第一容料腔的第二桿頭,所述第二桿模的端部抵頂于所述第二桿頭的側(cè)面;
      [0010]所述第四桿模包括由下至上伸入所述主模并抵頂于電池端子連接耳下表面的第一頂桿,和由下至上伸入所述第一容料腔內(nèi)的第二頂桿;
      [0011]所述第一桿模和第二桿模配設(shè)有進(jìn)退驅(qū)動(dòng)裝置,所述第三桿模配設(shè)有第一流體壓缸,所述第四桿模配設(shè)有第二流體壓缸。
      [0012]上述主模形成有成型同一電池的一對電池端子的兩個(gè)上述容料腔,和兩組相對稱分別對應(yīng)兩容料腔的上述第一桿模、第二桿模、第三桿模、第四桿模、滑動(dòng)座和進(jìn)退驅(qū)動(dòng)裝置;兩所述第三桿模共同通過驅(qū)動(dòng)板與上述第一流體壓缸連接;兩所述進(jìn)退驅(qū)動(dòng)裝置分別為一端與所述驅(qū)動(dòng)板連接,另一端伸入所述主模和滑動(dòng)座的斜桿,兩所述斜桿為由固定端向自由端逐漸遠(yuǎn)離的“八”字形設(shè)置,所述主模形成有供兩所述斜桿活動(dòng)的活動(dòng)口,兩所述滑動(dòng)座分別形成有供兩所述斜桿匹配滑動(dòng)伸入的斜向孔。
      [0013]上述第二頂桿外活動(dòng)套設(shè)有套模,所述套模伸入上述容料腔抵頂于電池端子主體部分的下端,所述主模形成有供所述套模和第二頂桿穿過下通孔。
      [0014]兩上述活動(dòng)口為延伸至上述主??v向端部的豁口。
      [0015]兩上述滑動(dòng)座的側(cè)面形成有沿縱向延伸的滑軌,上述主模形成有分別與兩所述滑動(dòng)座的滑軌相匹配的滑道。
      [0016]上述驅(qū)動(dòng)板包括處于外側(cè)與上述第一流體壓缸的活塞桿連接的外驅(qū)動(dòng)板,和處于內(nèi)側(cè)與兩上述第三桿模和兩上述斜桿連接的內(nèi)驅(qū)動(dòng)板,所述外驅(qū)動(dòng)板和內(nèi)驅(qū)動(dòng)板連接在一起;
      [0017]兩所述第三桿模的外端貫穿所述內(nèi)驅(qū)動(dòng)板止于所述外驅(qū)動(dòng)板,兩所述第三桿模的外端側(cè)面形成有卡于所述內(nèi)驅(qū)動(dòng)板外側(cè)的第一凸緣,所述內(nèi)驅(qū)動(dòng)板的外側(cè)形成有容置所述第一凸緣的第一凹槽;兩所述斜桿的外端貫穿所述內(nèi)驅(qū)動(dòng)板止于所述外驅(qū)動(dòng)板,兩所述斜桿的外端形成有卡于所述內(nèi)驅(qū)動(dòng)板外側(cè)的第二凸緣,所述內(nèi)驅(qū)動(dòng)板的外側(cè)形成有容置所述第二凸緣的第二凹槽;
      [0018]所述第四桿模通過移動(dòng)板與上述第二流體壓缸的活塞桿連接,上述第二桿模的下端活動(dòng)貫穿所述移動(dòng)板與上述模座連接;
      [0019]所述移動(dòng)板包括層疊連接在一起的上移動(dòng)板和下移動(dòng)板,上述第一頂桿和套模的下端貫穿所述上移動(dòng)板止于所述下移動(dòng)板;所述第一頂桿的下端形成有卡于所述上移動(dòng)板下側(cè)的第三凸緣,所述上移動(dòng)板的下側(cè)形成有容置所述第三凸緣的第三凹槽;所述套模的下端形成有卡于所述上移動(dòng)板下側(cè)的第四凸緣,所述上移動(dòng)板的下側(cè)形成有容置所述第四凸緣的第四凹槽。
      [0020]上述驅(qū)動(dòng)板配設(shè)有沿橫向延伸的第一導(dǎo)向桿,所述主模形成有與所述第一導(dǎo)向桿相配合的第一導(dǎo)向孔;所述第一導(dǎo)向桿的外端貫穿上述內(nèi)驅(qū)動(dòng)板止于上述外驅(qū)動(dòng)板,所述第一導(dǎo)向桿的外端形成有卡于所述內(nèi)驅(qū)動(dòng)板外側(cè)的第五凸緣,所述內(nèi)驅(qū)動(dòng)板的外側(cè)形成有容置所述第五凸緣的第五凹槽;
      [0021]上述移動(dòng)板配設(shè)有豎直方向延伸的第二導(dǎo)向桿,所述主模形成有與所述第二導(dǎo)向桿相配合的第二導(dǎo)向孔;所述第二導(dǎo)向桿的下端貫穿上述上移動(dòng)板止于上述下移動(dòng)板,所述第二導(dǎo)向桿的下端形成有卡于上述上移動(dòng)板下側(cè)的第六凸緣,所述上移動(dòng)板的下側(cè)形成有容置所述第六凸緣的第六凹槽。
      [0022]上述主模通過下模架與上述模座連接;所述下模架包括兩個(gè)分立于所述模座兩端上的下豎向板;上述第二流體壓缸設(shè)于所述模座的下方,所述第二流體壓
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