長玻纖增強(qiáng)塑料改性工藝用冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料改性拉條生產(chǎn)用裝置，具體是一種長玻纖增強(qiáng)塑料改性工藝用冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的長玻纖增強(qiáng)塑料改性過程中，玻纖在浸漬池中與熔融的聚合物結(jié)合后，經(jīng)過拉條工藝得到圓柱形無限長的料條，料條經(jīng)過牽引，進(jìn)入冷卻工藝；一般冷卻工藝采用水冷的形式，在水冷過程中，往往是料條從高溫的熔融狀態(tài)，直接進(jìn)入一個裝有低溫冷卻水的容器，對料條進(jìn)行冷卻，冷卻后的料條在牽引的作用下繼續(xù)移動，進(jìn)入到風(fēng)干及造粒的工藝。但是這樣的生產(chǎn)流程存在不足，主要包括:
[0003]1、高溫熔融的料條直接進(jìn)入低溫冷卻水中，導(dǎo)致聚合物結(jié)晶狀態(tài)變化劇烈，產(chǎn)品易脆、在后期造粒工藝中易碎、易開裂；
[0004]2、受季節(jié)的影響，水溫的變化比較大，對產(chǎn)品的冷卻效果有非常大的差異，對產(chǎn)品的性能有較大的影響；
[0005]3、對冷卻效果無法進(jìn)行有效的記錄及監(jiān)控；
[0006]4、使用不同的聚合物基體進(jìn)行玻纖增強(qiáng)時，冷卻水的溫度影響無法得到評價和調(diào)整；
[0007]5、僅憑觸覺等感官認(rèn)知調(diào)整水溫對料條進(jìn)行冷卻，既不利于產(chǎn)品性能的穩(wěn)定，也不利于對水資源的控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種長玻纖增強(qiáng)塑料改性工藝用冷卻裝置。
[0009]技術(shù)方案:一種長玻纖增強(qiáng)塑料改性工藝用冷卻裝置，包括多個并列設(shè)置的冷卻水槽，各個冷卻水槽由一個小水槽及設(shè)于其下方的大水槽組成，大水槽內(nèi)的水溫以料條的運(yùn)動方向?yàn)轫樞蛞来谓档?；所述小水槽上方兩端設(shè)有格柵，所述格柵由多個圓形立柱排列構(gòu)成，相鄰圓形立柱之間的空隙為供料條通過的通道；所述大水槽內(nèi)設(shè)有循環(huán)泵，循環(huán)泵通過管道向小水槽內(nèi)供水，小水槽內(nèi)的水可通過格柵回流到大水槽內(nèi)，小水槽內(nèi)的水位高于料條通過的水平面。多個水槽內(nèi)的水溫由由高到低依次降低，使料條在降溫時從高溫逐漸降到低溫，克服了現(xiàn)有降溫手段只用一個低溫水容器降溫導(dǎo)致的聚合物結(jié)晶狀態(tài)劇烈變化，導(dǎo)致產(chǎn)品易脆、在后期造粒工藝中易碎、易開裂的問題。各個小水槽通過循環(huán)泵進(jìn)行補(bǔ)水，保證小水槽內(nèi)的液位始終高于料條通過的水平面，保證料條與冷卻水充分接觸；小水槽內(nèi)水位過高時，水可通過格柵回流到大水槽內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步地，所述大水槽上方設(shè)有進(jìn)水管，進(jìn)水管與各個大水槽連通；所述進(jìn)水管上設(shè)有向各個大水槽內(nèi)供水的供水口，各個供水口上設(shè)有電磁閥；所述大水槽內(nèi)設(shè)有溫度探頭。當(dāng)溫度探頭測定大水槽內(nèi)水溫超過設(shè)定值后，設(shè)于供水口上的電磁閥啟動，向大水槽內(nèi)補(bǔ)充低溫水，直到水溫達(dá)到設(shè)定值，溫度探頭測定溫度合適，則控制電磁閥關(guān)閉停止補(bǔ)水。
[0011]進(jìn)一步地，所述各個大水槽內(nèi)設(shè)有液位控制器、排水泵，所述排水泵通過管道連接排水管，液位控制器控制排水泵的運(yùn)行和停止。進(jìn)水管向大水槽內(nèi)補(bǔ)水時，可能在超過大水槽上沿后溫度依然不能達(dá)標(biāo)，如果持續(xù)向大水槽內(nèi)補(bǔ)水則會有溢出的問題，在大水槽內(nèi)設(shè)置液位控制器，當(dāng)大水槽內(nèi)的液位超過設(shè)定位置時，啟動排水泵向大水槽外部排水，保證大水槽內(nèi)的水不會溢出。
[0012]進(jìn)一步地，所述連接排水泵與排水管的管道上設(shè)有單向閥。排水管與所有大水槽連通，但是并不是所有大水槽需要在同時排水，在排水泵與排水管之間設(shè)置單向閥，可防止在其中一個或多個大水槽排水時，排出的水回流到?jīng)]有進(jìn)行排水作業(yè)的大水槽內(nèi)。
[0013]進(jìn)一步地，所述大水槽內(nèi)設(shè)有加熱管。當(dāng)大水槽內(nèi)的水溫達(dá)不到設(shè)定溫度時，開啟加熱管對大水槽內(nèi)的水加熱。
[0014]進(jìn)一步地，所述冷卻水槽設(shè)有三個，各個冷卻水槽的大水槽內(nèi)水溫依次為50?650C^40 ?50°C、0 ?40°C。
[0015]有益效果:本發(fā)明的長玻纖增強(qiáng)塑料改性工藝用冷卻裝置，和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):1、高溫熔融狀態(tài)下的料條，分別經(jīng)過高溫、中溫、低溫三個不同區(qū)域的冷卻水得到冷卻，有效防止了驟然冷卻的現(xiàn)象發(fā)生，有利于控制物料的結(jié)晶，防止料條因突然過度冷卻而變脆，導(dǎo)致在造粒時易碎、易開裂等不良現(xiàn)象，產(chǎn)品的不良率(以產(chǎn)品的理論產(chǎn)出重量為基數(shù))從以往的1%下降到0.3% ;2、每一個降溫的溫區(qū)都可以實(shí)現(xiàn)數(shù)字化的過程控制，實(shí)現(xiàn)了精益化生產(chǎn)，對數(shù)據(jù)的記錄和跟蹤有利于不斷調(diào)整產(chǎn)品工藝；同時，可以通過數(shù)據(jù)的積累和分析，適當(dāng)調(diào)整冷卻水的溫度設(shè)置范圍，應(yīng)用于不同聚合物增強(qiáng)的場合；3、利用了電磁閥和溫度計聯(lián)動的方式，對補(bǔ)水量有了一定的限制，避免了過分的浪費(fèi)冷卻水資源，相比于現(xiàn)有的解決方案，冷卻水的使用量(以單位產(chǎn)量為核算基礎(chǔ))下降了 25%。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。
[0019]長玻纖增強(qiáng)塑料改性工藝用冷卻裝置，包括多個并列設(shè)置的冷卻水槽，各個冷卻水槽由一個小水槽及設(shè)置在其下方的大水槽組成，大水槽內(nèi)的水溫以料條11的運(yùn)動方向?yàn)轫樞蛞来谓档?，具體為:冷卻水槽的大水槽內(nèi)水溫依次為50?65°C、40?50°C、0?40°C。小水槽上方兩端裝有格柵17，格柵17由多個圓形立柱排列構(gòu)成，相鄰圓形立柱之間的空隙為供料條11通過的通道；大水槽內(nèi)安裝有循環(huán)泵10，循環(huán)泵10通過管道向小水槽內(nèi)供水，小水槽內(nèi)的水可通過格柵17回流到大水槽內(nèi)，小水槽內(nèi)的水位高于料條11通過的水平面。在大水槽上方還安裝有進(jìn)水管12，進(jìn)水管12與各個大水槽連通；進(jìn)水管12上裝有向各個大水槽內(nèi)供水的供水口 18，各個供水口 18上安裝電磁閥15 ;大水槽內(nèi)還安裝有溫度探頭8。當(dāng)溫度探頭8測定大水槽內(nèi)水溫超過設(shè)定值后，供水口 18上的電磁閥15啟動，向大水槽內(nèi)補(bǔ)充低溫水，直到水溫達(dá)到設(shè)定值，溫度探頭8測定溫度合適，則控制電磁閥15關(guān)閉停止補(bǔ)水。在各個大水槽內(nèi)安裝有液位控制器7、排水泵9，排水泵9通過管道連接排水管13，液位控制器7控制排水泵9的運(yùn)行和停止，連接排水泵9與排水管13的管道上設(shè)置單向閥16。進(jìn)水管12向大水槽內(nèi)補(bǔ)水時，可能在超過大水槽上沿后溫度依然不能達(dá)標(biāo)，如果持續(xù)向大水槽內(nèi)補(bǔ)水則會有溢出的問題，在大水槽內(nèi)設(shè)置液位控制器7，當(dāng)大水槽內(nèi)的液位超過設(shè)定位置時，啟動排水泵9向大水槽外部排水，保證大水槽內(nèi)的水不會溢出。排水管13與所有大水槽連通，但是并不是所有大水槽需要在同時排水，在排水泵9與排水管13之間設(shè)置單向閥16，可防止在其中一個或多個大水槽排水時，排出的水回流到?jīng)]有進(jìn)行排水作業(yè)的大水槽內(nèi)。在大水槽內(nèi)設(shè)置有加熱管14。當(dāng)大水槽內(nèi)的水溫達(dá)不到設(shè)定溫度時，開啟加熱管14對大水槽內(nèi)的水加熱。