0與收卷裝置18之間還對應設有保護膜收卷裝置6。
[0020]優(yōu)選的是，所述的放卷裝置I設在機架12的下層，放卷裝置I由放料架以及放料驅(qū)動裝置構(gòu)成，放卷裝置I的對應上方依次設有張力檢測裝置2與放卷牽引裝置3，所述的保護膜剝離裝置5設在上述裝置的對應后方。
[0021]優(yōu)選的是，所述的熱風或紅外線固化裝置9設在機架12的上層，其位置位于涂布裝置7上方，涂布裝置7與熱風或紅外線固化裝置9之間設有真空吸附牽引輥8，該真空吸附牽引輥8將PC板從垂直輸送轉(zhuǎn)變?yōu)樗捷斔汀?br>[0022]優(yōu)選的是，所述的熱風或紅外線固化裝置9與紫外線UV固化裝置10同一平面安裝，PC板材水平狀態(tài)輸送通過熱風或紅外線固化裝置9與紫外線UV固化裝置10。
[0023]優(yōu)選的是，所述的紫外線UV固化裝置10位于機架12頂部的末端，收卷裝置18位于紫外線UV固化裝置10下方機架12上，在收卷裝置18的一側(cè)還設有保護膜放卷裝置1，所述的紫外線UV固化裝置10、收卷裝置18以及保護膜放卷裝置I之間對應設有復合冷卻裝置17。
[0024]優(yōu)選的是，所述的紫外線UV固化裝置10、收卷裝置18、復合冷卻裝置17以及保護膜放卷裝置I之間均設有張力檢測裝置2。
[0025]優(yōu)選的是，所述的紫外線UV固化裝置10、收卷裝置18、復合冷卻裝置17以及保護膜放卷裝置I之間均設有導邊超聲波探頭11。
[0026]優(yōu)選的是，所述的收卷裝置18上還設有收卷壓輥裝置19。
[0027]PC卷材通過PC板卷材放卷裝置I旋轉(zhuǎn)，從放卷裝置I旋轉(zhuǎn)輸送至放卷牽引裝置3，通過牽引膠輥13與牽引輥14夾送，使PC板上原有的保護膜剝離并且將剝離的保護膜回收至保護膜收卷裝置6 ;與此同時，放卷牽引裝置3將PC板輸送至PC板表面涂布裝置4，在涂布材料上涂布硬化層后，將涂布硬化層的PC板輸送至熱風或紅外線固化裝置5與紫外線UV固化裝置6，對表面涂布有硬化層的涂布材料進行熱固化及紫外線UV固化工藝處理，使涂布材料表面硬度達到所需要的IH至6H硬度，PC板通過復合冷卻裝置17 ;與此同時，保護膜放卷裝置7將保護膜輸送至復合冷卻裝置17，復合冷卻裝置17通過復合冷卻膠輥15與復合冷卻鋼輥16相互加緊并降溫冷卻，使保護膜緊貼PC板硬化層的一面，最后PC板硬化完成后經(jīng)過收卷裝置9進行收卷。
[0028]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式而已，當然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，都不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種PC板卷材表面硬化處理工藝，包括如下步驟: A、PC卷放卷:驅(qū)動裝置驅(qū)動卷狀PC板卷材旋轉(zhuǎn)，通過膜放卷張力檢測裝置(2)檢測卷狀PC板的放卷張力的變化，通過電氣總成PLC自動控制卷材放卷張力，進入PC板卷材放卷牽引裝置(3); B、保護膜剝離:經(jīng)過牽引張力檢測裝置(4)檢測牽引到涂布之間的張力，然后進入剝離保護膜剝離裝置(5)將保護膜剝離，剝離后的保護膜收卷入保護膜收卷裝置(6); C、硬化液涂布:對剝離后的PC卷材的剝離面進入連續(xù)涂布裝置(7)進行高分子硬化液涂布，后經(jīng)過真空吸依牽引輥裝置(8); D、固化工藝:后熱風或紅外線固化裝置(9)和紫外線UV固化裝置(10)對硬化液進行固化，經(jīng)過導邊超聲波探頭(11)，燥箱張力檢測裝置(2)后與保護膜放卷裝置(15)的保護膜一起進入復合冷卻裝置(17)進行復合后； E、PC板收卷:進入收卷張力檢測裝置(2)，進行最后一道工序收卷裝置(18)。
2.一種PC板卷材表面硬化處理設備，包括:機架(12)，其特征在于:在機架(12)上按照硬化處理順序依次設有放卷裝置(1)、涂布裝置(7)、熱風或紅外線固化裝置(9)、紫外線UV固化裝置(10)以及收卷裝置(18);放卷裝置(I)與涂布裝置(7)之間設有保護膜剝離裝置(5)，該保護膜剝離裝置(5)分別與放卷裝置(I)以及涂布裝置(7)相對應；在紫外線UV固化裝置(10)與收卷裝置(18)之間還對應設有保護膜收卷裝置(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PC板卷材表面硬化處理設備，其特征在于:所述的放卷裝置(I)設在機架(12 )的下層，放卷裝置(I)由放料架以及放料驅(qū)動裝置構(gòu)成，放卷裝置(I)的對應上方依次設有張力檢測裝置(2)與放卷牽引裝置(3)，所述的保護膜剝離裝置(5)設在上述裝置的對應后方。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PC板卷材表面硬化處理設備，其特征在于:所述的熱風或紅外線固化裝置(9)設在機架(12)的上層，其位置位于涂布裝置(7)上方，涂布裝置(7)與熱風或紅外線固化裝置(9)之間設有真空吸附牽引輥(8)，該真空吸附牽引輥(8)將PC涂布的張力與固化斷開，保證涂布張力的均勻性。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PC板卷材表面硬化處理設備，其特征在于:所述的熱風或紅外線固化裝置(9)與紫外線UV固化裝置(10)同一平面安裝，PC板材水平狀態(tài)輸送通過熱風或紅外線固化裝置(9)與紫外線UV固化裝置(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PC板卷材表面硬化處理設備，其特征在于:所述的紫外線UV固化裝置(10)位于機架(12)頂部的末端，收卷裝置(18)位于紫外線UV固化裝置(10)下方機架(12)上，在收卷裝置(18)的一側(cè)還設有保護膜放卷裝置(I )，所述的紫外線UV固化裝置(10)、收卷裝置(18)以及保護膜放卷裝置(I)之間對應設有復合冷卻裝置(17)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的PC板卷材表面硬化處理設備，其特征在于:所述的紫外線UV固化裝置(10)、收卷裝置(18)、復合冷卻裝置(17)以及保護膜放卷裝置(I)之間均設有張力檢測裝置(2)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的PC板卷材表面硬化處理設備，其特征在于:所述的紫外線UV固化裝置(10)、收卷裝置(18)、復合冷卻裝置(17)以及保護膜放卷裝置(I)之間均設有導邊超聲波探頭(11)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PC板卷材表面硬化處理設備，其特征在于:所述的收卷裝置 (18)上還設有收卷壓輥裝置(19)。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種PC板卷材表面硬化處理工藝，包括如下步驟：PC卷放卷-保護膜剝離-硬化液涂布-固化工藝-PC板收卷。一種PC板卷材表面硬化處理設備，包括：機架，其特征在于：在機架上按照硬化處理順序依次設有放卷裝置、涂布裝置、熱風或紅外線固化裝置、紫外線固化裝置以及收卷裝置；放卷裝置與涂布裝置之間設有保護膜剝離裝置，該保護膜剝離裝置分別與放卷裝置以及涂布裝置相對應；在紫外線UV固化裝置與收卷裝置之間還對應設有保護膜收卷裝置。采用PC板表面涂布組件、熱固化組件、紫外線UV固化組件，使PC板卷材表面涂布一種硬化涂層，表面的硬度達到1H至6H硬度。
【IPC分類】B29C71-00
【公開號】CN104827688
【申請?zhí)枴緾N201510216253
【發(fā)明人】趙崇軍
【申請人】佛山市崇源機械有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年5月3日