帶有表皮的發(fā)泡成型體的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種帶有表皮的發(fā)泡成型體的制備方法，具體而言，涉及一種在通過(guò) 吹塑成型而得到的中空成型體的中空部填充發(fā)泡粒子，通過(guò)加熱使發(fā)泡粒子相互融著，制 備由中空成型體組成的表皮內(nèi)包發(fā)泡粒子成型體的帶有表皮的發(fā)泡成型體的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 眾所周知在由中空成型體組成的表皮材料的內(nèi)部填充發(fā)泡粒子，通過(guò)加熱介質(zhì)加 熱發(fā)泡粒子而使發(fā)泡粒子相互間融著的帶有表皮的發(fā)泡成型體。例如在專利文獻(xiàn)1中公 開(kāi)了下述方法：擠出聚乙烯類樹(shù)脂而形成型坯，在將多個(gè)加熱介質(zhì)供給用管和填充供給器 (7 4 -久')從型坯下部的開(kāi)口部插入到型坯內(nèi)的狀態(tài)下，合模成型模具后，通過(guò)吹塑成型 該型坯形成中空成型體，接著，在該中空成型體完全冷卻固化之前，將以聚乙烯類樹(shù)脂等作 為基材樹(shù)脂的發(fā)泡粒子通過(guò)填充供給器供給填充于中空成型體內(nèi)，通過(guò)插入到中空成型體 內(nèi)的加熱介質(zhì)供給排出用管將蒸汽等加熱介質(zhì)向供給于中空成型體內(nèi)并排出，從而對(duì)該發(fā) 泡粒子進(jìn)行加熱，使發(fā)泡粒子相互融著。此外，在專利文獻(xiàn)2中公開(kāi)了下述方法：在成型模 具內(nèi)將由聚苯乙烯類樹(shù)脂組成的型坯進(jìn)行吹塑成型，由此形成中空成型體，接著，在該中空 成型體完全冷卻固化之前，從成型模具側(cè)方，使多個(gè)加熱介質(zhì)供給排出用銷貫通中空成型 體的壁部插入中空成型體內(nèi)，同時(shí)通過(guò)填充供給器形成填充孔后，通過(guò)填充供給器向中空 成型體內(nèi)供給并填充聚苯乙烯類樹(shù)脂發(fā)泡粒子，由所述加熱介質(zhì)供給排出用銷供給并排出 蒸汽等加熱介質(zhì)，由此對(duì)發(fā)泡粒子進(jìn)行加熱，使發(fā)泡粒子相互融著。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0004] 專利文獻(xiàn)
[0005] 專利文獻(xiàn)1 :特開(kāi)平6-166112號(hào)公報(bào)
[0006] 專利文獻(xiàn)2 :特開(kāi)2010-46920號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0008] 由于聚乙烯類樹(shù)脂比聚苯乙烯類樹(shù)脂的延展性高，因此在以聚乙烯類樹(shù)脂作為表 皮形成中空成型體的情況下，若吹塑成型后的冷卻不充分，則伴隨加熱介質(zhì)供給排出用銷 的打入，在該銷周?chē)男纬芍锌粘尚腕w的樹(shù)脂被過(guò)度拉伸，導(dǎo)致不能開(kāi)孔，因此無(wú)法向中空 成型體內(nèi)打入并插入加熱介質(zhì)供給排出用銷，或者，即使銷能夠插入中空成型體內(nèi)，但被拉 伸的樹(shù)脂會(huì)將銷的加熱介質(zhì)供給排出口堵塞，導(dǎo)致難以充分地供給加熱介質(zhì)，從而無(wú)法使 中空成型體內(nèi)的發(fā)泡粒子間充分融著。因此，在用聚乙烯類樹(shù)脂形成中空成型體的情況下， 將加熱介質(zhì)供給排出用銷打入中空成型體中時(shí)，為了確保該銷的穿孔性（開(kāi)孔性），與用聚 苯乙烯類樹(shù)脂形成中空成型體的情況相比，必須要充分冷卻中空成型體后再將銷打入，其 結(jié)果是造成成型周期變長(zhǎng)。
[0009] 本發(fā)明的目的在于，提供一種帶有表皮的發(fā)泡成型體的制備方法，其中，形成以聚 乙烯類樹(shù)脂為表皮的中空成型體，在該表皮內(nèi)使發(fā)泡粒子加熱融著。所述制備方法可以通 過(guò)短的成型周期獲得發(fā)泡粒子之間充分融著的帶有表皮的發(fā)泡成型體。
[0010] 解決技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)手段
[0011] 本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，在帶有表皮的發(fā)泡成型體的制備方法中，以滿足特定的半 結(jié)晶化時(shí)間、加熱時(shí)的拉伸斷裂伸長(zhǎng)率（引張破壊伸K)的聚乙烯類樹(shù)脂組合物形成中空 成型體，可改善加熱介質(zhì)供給排出用銷對(duì)中空成型體的開(kāi)孔性，故基于此進(jìn)行反復(fù)研宄，從 而完成了本發(fā)明。
[0012] SP，本發(fā)明以下述[1]~[9]作為主旨。
[0013] [1] 一種帶有表皮的發(fā)泡成型體的制備方法，其在成型模具腔室內(nèi)，對(duì)通過(guò)擠出聚 乙烯類樹(shù)脂溶融混煉物而形成的軟化狀態(tài)的型坯進(jìn)行吹塑成型，形成中空成型體，向該中 空成型體的中空部填充熱可塑性樹(shù)脂發(fā)泡粒子，通過(guò)插入到該中空成型體內(nèi)的加熱介質(zhì)供 給排出用銷來(lái)供給并排出加熱介質(zhì)，從而使發(fā)泡粒子融著，從而制備由中空成型體形成的 表皮內(nèi)內(nèi)包發(fā)泡粒子成型體的帶有表皮的發(fā)泡成型體，其中，形成中空成型體的聚乙烯類 樹(shù)脂組合物在80°C下的拉伸斷裂伸長(zhǎng)率為500~1000%，在120°C下的半結(jié)晶化時(shí)間為 5~50秒。
[0014] [2]上述[1]所述的帶有表皮的發(fā)泡成型體的制備方法，其中，所述聚乙烯類樹(shù)脂 組合物在230°C下的溶融伸長(zhǎng)率為10m/分鐘以上。
[0015] [3]上述[1]或[2]所述的帶有表皮的發(fā)泡成型體的制備方法，其中，所述聚乙 烯類樹(shù)脂組合物中，添加有含脂環(huán)式羧酸金屬鹽化合物或山梨糖醇類化合物的結(jié)晶化促進(jìn) 劑。?
[0016] [4]上述[3]所述的帶有表皮的發(fā)泡成型體的制備方法，其中，相對(duì)于100重量份 的構(gòu)成所述聚乙烯類樹(shù)脂組合物的聚乙烯類樹(shù)脂，所述結(jié)晶化促進(jìn)劑的加入量為〇. 03~ 0. 5重量份。
[0017] [5]上述[3]或[4]所述的帶有表皮的發(fā)泡成型體的制備方法，其中，所述脂環(huán)式 羧酸金屬鹽化合物為1，2-環(huán)己烷二羧酸金屬鹽。
[0018] [6]上述[1]~[5]中任一項(xiàng)所述的帶有表皮的發(fā)泡成型體的制備方法，其中，所 述聚乙烯類樹(shù)脂組合物的密度為940g/L以上。
[0019] [7]上述[1]~[6]中任一項(xiàng)所述的帶有表皮的發(fā)泡成型體的制備方法，其中，所 述熱可塑性樹(shù)脂發(fā)泡粒子為聚丙烯類樹(shù)脂發(fā)泡粒子，通過(guò)加熱介質(zhì)供給排出用銷供給蒸氣 壓為0. 15MPa(G)~0. 6MPa(G)的加熱蒸汽，對(duì)中空成型體內(nèi)的聚丙烯類樹(shù)脂發(fā)泡粒子進(jìn)行 加熱。
[0020] [8]上述[1]~[6]中任一項(xiàng)所述的帶有表皮的發(fā)泡成型體的制備方法，其中，所 述熱可塑性樹(shù)脂發(fā)泡粒子由發(fā)泡狀態(tài)的聚丙烯類樹(shù)脂芯層和包覆該芯層的聚乙烯類樹(shù)脂 包覆層組成。
[0021] [9]上述[1]~[8]中任一項(xiàng)所述的帶有表皮的發(fā)泡成型體的制備方法，其中，所 述中空成型體的平均壁厚為1~5_。
[0022] 此外，在本發(fā)明中，有時(shí)將"加熱介質(zhì)供給排出用銷"單寫(xiě)作"銷"，將"將加熱介質(zhì) 供給排出用銷打入時(shí)在中空成型體上形成的孔"單寫(xiě)作"銷插入孔"，將"形成表皮的中空成 型體"單寫(xiě)作"中空成型體"或"表皮"。
[0023] 發(fā)明效果
[0024] 在本發(fā)明的制備方法中，中空成型體成型后，即使在該中空成型體的樹(shù)脂溫度未 冷卻到充分低的溫度，便打入加熱介質(zhì)供給排出用銷的情況下，構(gòu)成中空成型體的樹(shù)脂也 不會(huì)被過(guò)度拉伸，而是被適度拉伸后切斷，從而使銷插入到中空成型體內(nèi)。因此，在進(jìn)行加 熱介質(zhì)的供給時(shí)，加熱介質(zhì)不會(huì)從銷插入孔附近泄露，能夠有效地使加熱介質(zhì)在中空成型 體內(nèi)流通，因此，能夠以短的成型周期，得到發(fā)泡粒子相互的融著性優(yōu)異的帶有表皮的發(fā)泡 成型體。
【附圖說(shuō)明】
[0025] 圖1為表示本發(fā)明的加熱介質(zhì)供給排出用銷的配置狀態(tài)、中空成型體的穿設(shè)狀態(tài) 的一例的部分示意截面圖，圖1A為表示銷打入中空成型體之前的狀態(tài)的部分示意截面圖， 圖1B為表示銷打入并插入到中空成型體中時(shí)，中空成型體的樹(shù)脂跟隨銷而被拉伸后切斷 的狀態(tài)的部分示意截面圖。
[0026] 圖2為帶有表皮的發(fā)泡成型體的制備方法的一例的縱截面示意圖。
[0027] 附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0028] 1.中空成型體；2.蒸汽銷；3.加熱介質(zhì)供給排出口；4.褶狀樹(shù)脂部分；5.吹塑成 型模具；6.發(fā)泡粒子填充供給器。
【具體實(shí)施方式】
[0029] 本發(fā)明的帶有表皮的發(fā)泡成型體的制備方法，是將聚乙烯類樹(shù)脂溶融混煉物擠出 而形成型坯，如圖1A、圖1B及圖2所示，在型坯處于軟化狀態(tài)時(shí)，將型坯在吹塑成型模具5 內(nèi)進(jìn)行吹塑成型，形成帶有表皮的發(fā)泡成型體中的作為表皮的中空成型體1。接著，通過(guò)發(fā) 泡粒子填充供給器6向該中空成型體1的中空部填充發(fā)泡粒子7,通過(guò)貫通中空成型體1的 壁部而被插入到中空成型體1內(nèi)的加熱介質(zhì)供給排出用銷2供給蒸汽等加熱介質(zhì)，從而使 該發(fā)泡粒子7相互加熱融著的方法。
[0030] 將聚乙烯類樹(shù)脂在擠出機(jī)內(nèi)進(jìn)行熔融混煉而形成熔融混煉物，將該熔融混煉物從 沖模（die)中擠出而形成型坯，將該型坯在成型模具內(nèi)進(jìn)行吹塑成型，從而形成中空成型 體1。吹塑成型后，在該中空成型體1內(nèi)打入銷2。
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