一種擠塑機(jī)的塑料顆粒供料設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及線纜制造設(shè)備，具體而言，涉及一種用于線纜加工的擠塑機(jī)的塑料顆粒供料設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]擠塑機(jī)是線纜加工設(shè)備之一。擠塑機(jī)依據(jù)機(jī)頭料流方向以及螺桿中心線的夾角，可以將機(jī)頭分成直角機(jī)頭和斜角機(jī)頭等。機(jī)頭的外殼一般是用螺栓使其固定于機(jī)身之上，機(jī)頭里面的模含有模芯座，然后用螺帽將其固定于機(jī)頭的進(jìn)線端口，模芯座的內(nèi)部也裝有模芯，而且模芯和模芯座的中心都有孔，其作用用于通過(guò)芯線。依據(jù)加壓方式種類(lèi)的不同，使得擠出工藝可以分成連續(xù)擠出和間歇擠出兩種。前者所用的設(shè)備為螺桿式擠出機(jī)，后者的設(shè)備為柱塞式擠出機(jī)。螺桿式擠出機(jī)又可以憑借螺桿個(gè)數(shù)大致分類(lèi)為單螺桿擠出機(jī)以及多螺桿擠出機(jī)。
[0003]現(xiàn)有擠塑機(jī)并沒(méi)有對(duì)進(jìn)料進(jìn)行預(yù)除濕功能，這會(huì)影響線纜的生產(chǎn)質(zhì)量，導(dǎo)致瑕疵品的產(chǎn)生，更會(huì)對(duì)企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失；更嚴(yán)重的，因瑕疵品的產(chǎn)生，從而延誤了訂單，對(duì)企業(yè)信譽(yù)造成影響；并且?guī)в袧穸鹊脑线M(jìn)入擠塑機(jī)后還會(huì)使擠塑機(jī)的使用壽命縮短、擠塑機(jī)損壞。
[0004]例如，中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種擠塑機(jī)(申請(qǐng)?zhí)?201220172551.2)，包括有滾筒擠塑機(jī)，滾筒擠塑機(jī)外套有一方形罩殼，方形罩殼上開(kāi)有多個(gè)條形口，所述的擠塑機(jī)外壁上在條形口外設(shè)有半弧形罩殼；所述的方形罩殼上方設(shè)有下料斗，下料斗的出口端連通有管道，管道穿過(guò)方形罩殼伸入到滾筒擠塑機(jī)內(nèi)。
[0005]上述方案雖然在一定程度上解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，但是仍然存在著設(shè)計(jì)不夠合理，無(wú)法對(duì)進(jìn)料預(yù)除濕。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題:現(xiàn)有技術(shù)中的擠塑機(jī)沒(méi)有對(duì)進(jìn)料進(jìn)行預(yù)除濕功能，這會(huì)影響線纜的生產(chǎn)質(zhì)量，導(dǎo)致瑕疵品的產(chǎn)生，更會(huì)對(duì)企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失；更嚴(yán)重的，因瑕疵品的產(chǎn)生，從而延誤了訂單，對(duì)企業(yè)信譽(yù)造成影響；另外，帶有濕度的原料進(jìn)入擠塑機(jī)后還會(huì)使擠塑機(jī)的使用壽命縮短、擠塑機(jī)損壞。
[0007]本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0008]一種擠塑機(jī)的塑料顆粒供料設(shè)備，包括進(jìn)料桶、負(fù)壓上料機(jī)構(gòu)、除濕裝置；
[0009]所述負(fù)壓上料機(jī)構(gòu)包括負(fù)壓發(fā)生裝置、抽負(fù)壓管、物料存儲(chǔ)箱、吸料管，所述抽負(fù)壓管連通負(fù)壓發(fā)生裝置和進(jìn)料桶，所述吸料管連通物料存儲(chǔ)箱和進(jìn)料桶；
[0010]所述進(jìn)料桶底部設(shè)有一落料口，所述進(jìn)料桶位于擠塑機(jī)入料口的上方，所述擠塑機(jī)通過(guò)進(jìn)料桶向其提供塑料顆粒；
[0011]所述除濕裝置位于進(jìn)料桶的下方且位于擠塑機(jī)入料口的上方；所述除濕裝置包括塑料顆粒流通體、熱風(fēng)裝置，所述塑料顆粒流通體呈長(zhǎng)方體狀，所述塑料顆粒流通體連通進(jìn)料桶與擠塑機(jī)入料口，所述熱風(fēng)裝置安裝在塑料顆粒流通體的一豎直側(cè)面上，安裝有熱風(fēng)裝置的塑料顆粒流通體的側(cè)面及其相對(duì)側(cè)面通風(fēng)。
[0012]按上述技術(shù)方案，首先，進(jìn)料桶的落料口被封閉，負(fù)壓發(fā)生裝置通過(guò)抽負(fù)壓管將進(jìn)料桶抽成負(fù)壓，物料存儲(chǔ)箱中的塑料顆粒在大氣壓的作用下通過(guò)吸料管被輸送至進(jìn)料桶，之后，打開(kāi)進(jìn)料桶的落料口，塑料顆粒通過(guò)落料口下落入塑料顆粒流通體。由于安裝有熱風(fēng)裝置的塑料顆粒流通體的側(cè)面及其相對(duì)側(cè)面通風(fēng)，因此，熱風(fēng)裝置可向塑料顆粒流通體中的塑料顆粒灌熱風(fēng)，對(duì)塑料顆粒進(jìn)行除濕。經(jīng)除濕后的塑料顆粒進(jìn)入擠塑機(jī)以生產(chǎn)線纜，不僅可提高線纜的質(zhì)量，避免瑕疵品的產(chǎn)生，還可延長(zhǎng)擠塑機(jī)的使用壽命。
[0013]作為本發(fā)明對(duì)除濕裝置的一種說(shuō)明，所述塑料顆粒流通體包括支架體、塑料顆粒通道、料斗；所述支架體呈長(zhǎng)方體框架狀，所述塑料顆粒通道安裝在支架體內(nèi)，所述塑料顆粒通道的頂部開(kāi)設(shè)一入料口，底部開(kāi)設(shè)一落料口，所述進(jìn)料桶的落料口與塑料顆粒通道的入料口銜接，所述塑料顆粒通道的落料口與料斗的入料口銜接，所述料斗固定安裝在支架體的底面上，所述料斗落料口與擠塑機(jī)的入料口銜接；所述塑料顆粒通道的縱截面呈S形，所述塑料顆粒通道的橫截面呈長(zhǎng)方形，所述塑料顆粒通道側(cè)壁呈鏤空狀?？v截面呈S形的塑料顆粒通道可延長(zhǎng)塑料顆粒通過(guò)塑料顆粒流通體的時(shí)間，如此，即延長(zhǎng)了熱風(fēng)裝置對(duì)塑料顆粒流通體中的塑料顆粒的除濕時(shí)間。
[0014]作為本發(fā)明對(duì)除濕裝置的進(jìn)一步說(shuō)明，所述塑料顆粒通道的長(zhǎng)方形橫截面兩長(zhǎng)邊之間距值界于兩個(gè)塑料顆粒最大外圍尺寸之和與三個(gè)塑料顆粒最大外圍尺寸之和之間。如此設(shè)計(jì)，塑料顆粒通道每一截面上的塑料顆粒數(shù)較少，以提高熱風(fēng)裝置對(duì)塑料顆粒的除濕效果。
[0015]作為本發(fā)明對(duì)除濕裝置的進(jìn)一步說(shuō)明，所述熱風(fēng)裝置包括機(jī)架、罩殼、出風(fēng)部件、氣缸、電加熱裝置、鼓風(fēng)機(jī)；所述罩殼固定在機(jī)架上，所述罩殼呈長(zhǎng)方體狀，所述罩殼一側(cè)面開(kāi)口，所述開(kāi)口側(cè)面的相對(duì)側(cè)面開(kāi)設(shè)一豁口 ；所述氣缸安裝在機(jī)架上，所述氣缸的活塞桿中心線豎直設(shè)置，所述出風(fēng)部件安裝在氣缸的活塞桿上，所述氣缸位于罩殼外側(cè)，所述出風(fēng)部件通過(guò)罩殼的豁口進(jìn)入罩殼內(nèi)，所述出風(fēng)部件在氣缸的驅(qū)動(dòng)下可沿豁口作升降運(yùn)動(dòng)；所述出風(fēng)部件通過(guò)熱風(fēng)管道與電加熱裝置連接，所述電加熱裝置與鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接；所述機(jī)架固定安裝在支架體的一豎直側(cè)面上，該豎直側(cè)面與罩殼的開(kāi)口側(cè)面銜接。按上述設(shè)計(jì)，從鼓風(fēng)機(jī)中鼓出的風(fēng)經(jīng)電加熱裝置加熱后進(jìn)入出風(fēng)部件，出風(fēng)部件將熱風(fēng)吹向塑料顆粒流通體以干燥其中的塑料顆粒，其中，出風(fēng)部件在氣缸的動(dòng)作下升降運(yùn)動(dòng)，以提高熱風(fēng)裝置對(duì)塑料顆粒流通體內(nèi)塑料的干燥效果。
[0016]作為本發(fā)明對(duì)上述熱風(fēng)裝置的進(jìn)一步說(shuō)明，所述機(jī)架包括豎直板和水平板，所述罩殼和氣缸固定安裝在豎直板上，所述罩殼和氣缸分別位于豎直板的兩側(cè)，所述水平板固定安裝在支架體的一豎直側(cè)面上。具體地，所述氣缸通過(guò)水平安裝板固定安裝在豎直板上，所述水平安裝板上設(shè)有導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套中插設(shè)有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿一端通過(guò)一連接板與氣缸活塞桿的自由端連接，所述導(dǎo)向桿的中心線與氣缸活塞桿的中心線平行。其中，所述導(dǎo)向桿的數(shù)量為兩根，所述兩根導(dǎo)向桿處于同一豎直面上，所述兩根導(dǎo)向桿分別位于氣缸的兩側(cè)。
【附圖說(shuō)明】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0018]圖1為本發(fā)明一種擠塑機(jī)的塑料顆粒供料設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1中除濕裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為圖2中左視所述塑料顆粒流通體所得的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為圖2中俯視所述塑料顆粒流通體所得的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為圖2中熱風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6為圖5中右視所述熱風(fēng)裝置所得的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中符號(hào)說(shuō)明:
[0025]10 —進(jìn)料桶；
[0026]20 一負(fù)壓上料機(jī)構(gòu)；21 —負(fù)壓發(fā)生裝置；22 —抽負(fù)壓管；23 —物料存儲(chǔ)箱；24 —吸料管；
[0027]30 —擠塑機(jī)；31 —入料口 ；
[0028]40 一除濕裝置；41 一塑料顆粒流通體；411 一支架體；412 —塑料顆粒通道；4121 一入料口 ；4122 —落料口 ；413 —料斗；42 —熱風(fēng)裝置；421 —機(jī)架；422 —罩殼；4220 一豁口 ；423 —出風(fēng)部件；424 —?dú)飧祝?25 —水平安裝板；426 —導(dǎo)向桿。
【具體實(shí)施方式】
[0029]如圖1，一種擠塑機(jī)的塑料顆粒供料設(shè)備，包括進(jìn)料桶10、負(fù)壓上料機(jī)構(gòu)20、除濕裝置40。
[0030]如圖1，所述負(fù)壓上料機(jī)構(gòu)20包括負(fù)壓發(fā)生裝置21、抽負(fù)壓管22、物料存儲(chǔ)箱23、吸料管24，所述抽負(fù)壓管22連通負(fù)壓發(fā)生裝置21和進(jìn)料桶10，所述吸料管24連通物料存儲(chǔ)箱23和進(jìn)料桶10 ;所述進(jìn)料桶10底部設(shè)有一落料口，所述進(jìn)料桶10位于擠塑機(jī)30 A料口 31的上方，所述擠塑機(jī)30通過(guò)進(jìn)料桶10向其提供塑料顆粒。
[0031]如圖1，所述除濕裝置40位于進(jìn)料桶10的下方且位于擠塑機(jī)30入料口 31的上方。如圖2，所述除濕裝置40包括塑料顆粒流通體41、熱風(fēng)裝置42，所述塑料顆粒流通體41呈長(zhǎng)方體狀，所述熱風(fēng)裝置42安裝在塑料顆粒流通體41的一豎直側(cè)面上，安裝有熱風(fēng)裝置42的塑料顆粒流通體41的側(cè)面及其相對(duì)側(cè)面通風(fēng)。
[0032]結(jié)合圖2、圖3、圖4，所述塑料顆粒流通體41包括支架體411、塑料顆粒通道412、料斗413 ;所述支架體411呈長(zhǎng)方體框架