一種修補樹脂制品的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及樹脂制品的修補領(lǐng)域，具體是涉及一種修補樹脂制品的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的中、高電壓等級的環(huán)氧樹脂制品是采用酸酐類固化劑在中、高溫固化的環(huán)氧樹脂復合材料固化成型的，其制品的缺陷通常是采用胺類固化劑常溫固化環(huán)氧樹脂材料進行修補，該修補方法的優(yōu)點是操作方便，不受時間、天氣、溫度和部位等外在條件的限制，可對各種缺陷進行簡單易行的修補，但該方法也存在修補后顏色不一致、表面粗糙、無光澤的缺點和不足；且常溫固化環(huán)氧樹脂混合料通常為了便于操作，配混合料時都是調(diào)整至膏狀以避免掛流，在非平面部位因修補料無法自流平，故在非平面部位的外形修復效果不佳；除此之外，常溫固化環(huán)氧樹脂常采用胺類物質(zhì)作為固化劑，其固化后的復合材料耐候性一般比以酸酐類固化劑固化的中、高溫固化的環(huán)氧樹脂復合材料要差；由于常溫固化料的粘度較大，通常采用加入大量的填料進行粘度調(diào)整，使修補后由于起粘結(jié)作用的基體樹脂含量較少而導致附著力不足，至使修補位置日久容易脫落等缺點。
[0003]故現(xiàn)有技術(shù)中這種常溫固化環(huán)氧樹脂材料的修補方法需要改善，進一步提高對環(huán)氧樹脂的修補，并滿足樹脂制品的非平面部位的修補。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明的目的是提供一種修補樹脂制品的方法。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明公開的技術(shù)方案為:一種修補樹脂制品的方法，包括如下步驟:
步驟a、把樹脂制品的缺陷處打毛便于粘結(jié)，把有缺陷的平面向上放置水平，采用與樹脂制品生產(chǎn)的配方相同的修補料把缺陷處填滿；所述缺陷處呈平面結(jié)構(gòu)或平面狀；
步驟b、取一塊表面貼覆有電熱膜的聚氨酯膜，并在電熱膜兩端上涂覆或印刷電極；步驟C、然后將該聚氨酯膜的光滑面貼覆在樹脂制品填滿修補料的缺陷處上，將電熱膜的電極通電加熱，保持修補料在80-100°C的溫度范圍內(nèi)保溫2-4個小時，使修補料固化成形；
步驟d、斷開電熱膜的電源，把聚氨酯膜從樹脂制品上撕開即可。
[0006]由于樹脂制品的缺陷部位可能是呈平面結(jié)構(gòu)，也可能是呈非平面結(jié)構(gòu)，故針對樹脂制品的非平面結(jié)構(gòu)，本發(fā)明還公開了一種修補樹脂制品的方法，包括如下步驟:
步驟a、把樹脂制品的缺陷處打毛便于粘結(jié)，所述缺陷處呈非平面結(jié)構(gòu)或非平面狀；把有缺陷的平面向上放置水平，采用與樹脂制品生產(chǎn)的配方相同的修補料把缺陷處填滿或覆蓋;
步驟b、取一塊表面貼覆有電熱膜的聚氨酯膜，將該聚氨酯膜貼覆在樹脂制品的制備模具上的與缺陷處相對應的位置，并以橡皮泥將聚氨酯膜緊壓在該位置；用電加熱的方式將附有電熱膜的聚氨酯膜加熱至140-160°C左右，使附有電熱膜的聚氨酯膜軟化成與制備模具上的缺陷處的相應位置一致的形狀，然后將其冷卻定型后取出；
步驟C、將定型后的附有電熱膜的聚氨酯膜的電熱膜表層涂覆或印刷電極；然后再將其緊密貼覆在步驟a中的樹脂制品的缺陷處，把電熱膜的兩個電極通電加熱，保持修補料在80-100°C的溫度范圍內(nèi)保溫2-4個小時，使修補料固化成型；
步驟d、斷開電熱膜的電源，把附有電熱膜的聚氨酯膜從樹脂制品上撕開即可。
[0007]優(yōu)選的，上述兩種修補樹脂制品的方法中，所述電熱膜是納米碳分子和納米銀分子在聚氨酯膜表面均勻涂覆形成的。
[0008]優(yōu)選的，上述兩種修補樹脂制品的方法中，所述電熱膜中的納米碳分子和納米銀分子的份數(shù)比分別是:(20-40)份:(60-80)份。
[0009]優(yōu)選的，上述兩種修補樹脂制品的方法中，所述電熱膜層的厚度在10_50μπι之間。
[0010]優(yōu)選的，上述兩種修補樹脂制品的方法中，所述聚氨酯膜的厚度在100~300 μ??之間。本發(fā)明中由于是利用覆有電熱膜的聚氨酯膜將樹脂制品缺陷處的修補料加熱，故為實現(xiàn)良好的加熱效果及聚氨酯膜的平鋪效果，聚氨酯膜的厚度就需要精心研宄確定，若聚氨酯膜太薄則容易變形，不易定型；若聚氨酯膜太厚則也不易定型，會恢復原來的形狀；故綜合考慮后，在經(jīng)過大量測試后，本發(fā)明方案中確定聚氨酯膜的厚度在100-300 μπι之間。
[0011]優(yōu)選的，上述兩種修補樹脂制品的方法中，所述電極的厚度為100-300 μ??。
[0012]優(yōu)選的，上述兩種修補樹脂制品的方法中，所述步驟b中的覆有電熱膜的聚氨酯膜的面積大于樹脂制品的缺陷處的面積。
[0013]上述兩種修補方法中所述的樹脂制品是環(huán)氧樹脂制品，當然上述修補方法也可以適用于其他樹脂制品，如聚氨酯樹脂、不飽和聚酯樹脂。
[0014]此發(fā)明是針對環(huán)氧樹脂制品的表面缺陷修補的修補方法。常規(guī)的修補方法修補出來的效果存在顏色不一致、表面粗糙、沒有光澤、附著力不好容易脫落等缺陷，宄其原因是常規(guī)修補方法中利用常溫固化修補料來修補，這種常溫固化修補料與本體不一致，即使調(diào)色再精密也會有色差，且常溫固化修補料的附著力差；修補位置比原來位置高，需要再打磨到與原來部位的形狀一致，因此導致修補表面粗糙、無光澤。此發(fā)明首先解決了材質(zhì)問題，沒有色差和附著力差的問題，且采用與制品需修補的部位對應的模具部位一致的光潔度高的聚氨酯膜來成型，就解決了修補處粗糙無光澤的問題。
[0015]本發(fā)明所述的修補樹脂制品的方法的優(yōu)點及有益效果如下:
1、本發(fā)明所述的修補方法采用與樹脂制品生產(chǎn)的配方相同的修補料進行修補，使制品的局部缺陷修補后材質(zhì)和顏色一致，修補后的視覺效果好；
2、本發(fā)明所述的修補方法采用覆有電熱膜的聚氨酯膜直接覆蓋在樹脂制品的缺陷處的修補料上進行局部加溫固化，由于聚氨酯膜的表面光潔度高，可得到材質(zhì)致密、高光澤的修補表面，從而實現(xiàn)修補處與原制品一致的良好的修補效果；
3、本發(fā)明所述的修補方法采用修補樹脂制品的非平面部位的缺陷時，采用與該部位曲面一致的覆有電熱膜的聚氨酯膜進行熱固化修補，使修補的材料固化后能彌補制品的缺陷，修復制品的非平面外形，達到完好無損的效果；
4、本發(fā)明所述的修補方法中，利用與樹脂制品生產(chǎn)配方相同的修補料加溫固化進行修補，避免用胺類固化劑常溫固化的修補料進行修補，克服采用常溫固化環(huán)氧樹脂復合材料修補時的修補位置的局部耐候性差和附著力不足等的缺陷。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0017]本發(fā)明實施例包括:
實施例1:一種修補樹脂制品的方法，包括如下步驟:
步驟a、把樹脂制品的缺陷處打毛便于粘結(jié)，把有缺陷的平面向上放置水平，采用與樹脂制品生產(chǎn)的配方相同的修補料把缺陷處填滿；所述缺陷處呈平面結(jié)構(gòu)或平面狀；
步驟b、取一塊表面貼覆有電熱膜的聚氨酯膜，在電熱膜兩端上涂覆或印刷電極；
步驟C、然后將該聚氨酯膜的光滑面貼覆在樹脂制品填滿修補料的缺陷處上，將電熱膜的兩極通電加熱，保持修補料在80-120°C的溫度范圍內(nèi)保溫1-4小時，使修補料固化成型；步驟d、斷開電熱膜的電源，把聚氨酯膜從樹脂制品上撕開即可。
[0018]實施例2:—種修補環(huán)氧樹脂制品的方法，包括如下步驟:
步驟a、把環(huán)氧樹脂制品的缺陷處打毛便于粘結(jié)，把有缺陷的平面向上放置水平，采用與環(huán)氧樹脂制品生產(chǎn)的配方相同的修補料把缺陷處填滿；所述缺陷處呈平面結(jié)構(gòu)或平面狀；
步驟b、取一塊表面貼覆有電熱膜的聚氨酯膜，在電熱膜上涂覆銀漿作為電極；所述電熱膜層的厚度是1ym;
步驟C、然后將該聚氨酯膜的光滑面貼覆在環(huán)氧樹脂制品填滿修補料的缺陷處上，將電熱膜的兩極通電加熱，保持修補料在80-100°C的溫度范圍內(nèi)保溫2-4小時，使修補料固化成型；
步驟d、斷開電熱膜的電源，把聚氨酯膜從環(huán)氧樹脂制品上撕開即可，即完成對環(huán)氧樹脂制品的修補。
[0019]實施例3:—種修補聚氨酯樹脂制品的方法，包括如下步驟:
步驟a、把聚氨酯樹脂制品的缺陷處打毛便于粘結(jié)，把有缺陷的平面向上放置水平，采用與聚氨酯樹脂制品生產(chǎn)的配方相同的修補料把缺陷處填滿；所述缺陷處呈平面結(jié)構(gòu)或平面狀；
步驟b、取一塊表面貼覆有電熱膜的聚氨酯膜，在電熱膜上涂覆銀漿作為電極；所述電熱膜層的厚度是50 μm ;所述聚氨醋膜的厚度是100 μπι ;
步驟c、然后將該聚氨酯膜的光滑面貼覆在聚氨酯樹脂制品填滿修補料的缺陷處上，將電熱膜的兩極通電加熱，保持修補料在80-100°C的溫度范圍內(nèi)保溫1-2小時，使修補料固化成型；
步驟d、斷開電熱膜的電源，把聚氨酯膜從聚氨酯樹脂制品上撕開即可，即完成對聚氨醋樹脂制品的修補。
[0020]實施例4:一種修補不飽和聚酯樹脂制品的方法，包括如下步驟:
步驟a、把不飽和聚酯樹脂制品的缺陷處打毛便于粘結(jié)，把有缺陷的平面向上放置水平，采用與不飽和聚酯樹脂制品生產(chǎn)的配方相同的修補料把缺陷處填滿；所述缺陷處呈平面結(jié)構(gòu)或平面狀；
步驟b、取一塊表面貼覆有電熱膜的聚氨酯膜，在電熱膜上涂覆銀漿作為電極；所述電熱膜層的厚度是30 μm ;所述聚氨酯膜的厚度是300 ym ;
步驟C、然后將該聚氨酯膜的光滑面貼覆在不飽和聚酯樹脂制品填滿修補料的缺陷處上，將電熱膜的兩極通電加熱，保持修補料在90-120°C的溫度范圍內(nèi)保溫1-2小時，使修補料固化成型；
步驟d、斷開電熱膜的電源，把聚氨酯膜從不飽和聚酯樹脂制品上撕開即可，即完成對不飽和聚酯樹脂制品的修補。
[0021]實施例5:—種樹脂制品的非平面缺陷的修補方法:把樹脂制品的缺陷處用工具打毛便于粘結(jié)，把有缺陷的平面向上放置水平，采用與樹脂制品生產(chǎn)的配方相同的修補料把缺陷處盡量填滿。
[0022]然后取一塊表面貼覆有電熱膜的聚氨酯膜，將該聚氨酯膜貼覆在樹脂制品的制備模具上的與缺陷處相對應的位置，并以橡皮泥將聚氨酯膜緊壓在該位置；用電加熱的方式將附有電熱膜的聚氨酯膜加熱至140-160°C左右，使附有電熱膜的聚氨酯膜軟化成與制備模具上的缺陷處的相應位置一致的形狀，然后將其冷卻定型后取出；
將定型后的附有電熱膜的聚氨酯膜的電熱膜表層兩端涂覆或印刷電極；然后再將其緊密貼覆在步驟a中的