一種多功能制鞋成型機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制鞋設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種多功能制鞋成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,鞋子的生產(chǎn)包括若干生產(chǎn)步驟,其中,在鞋底的生產(chǎn)過程中,在鞋底上膠后,需要對(duì)鞋底進(jìn)行壓合,使鞋底壓合固定并成型,在整鞋的成型過程中,在鞋底和鞋面上膠后,也需要對(duì)鞋底和鞋面進(jìn)行壓合,使鞋面和鞋底壓合固定并成型。
[0003]目前,制鞋成型機(jī)存在以下的缺點(diǎn):
[0004]第一,鞋底的壓合成型和整鞋的壓合成型是分別通過不同的壓合成型機(jī)來完成的,增加企業(yè)購置加工設(shè)備的負(fù)擔(dān),占用較多的廠房空間。
[0005]第二,無論是鞋底壓合成型還是整鞋的壓合成型,都是通過模具進(jìn)行壓合成型的,模具為硬質(zhì)的金屬模具或塑膠模具,模具開設(shè)有與鞋底或整鞋的形狀相匹配的模腔,用于成型鞋底或整鞋子。而模腔的形狀是固定的,針對(duì)不同款式以及不同的碼數(shù)的鞋子,包括左右腳的鞋子或鞋底,模具都是不能通用的,制鞋企業(yè)都需要另外生產(chǎn)相匹配的專用的模具,才能進(jìn)行壓合成型加工。
[0006]第三,即使同一批次生產(chǎn)的同一款式和同一碼數(shù)的鞋子,每一只鞋子的形狀和大小都都會(huì)存在或多或少的誤差,而模具的模腔大小是固定的,模具的模腔與每一只鞋子的形狀都不是完全匹配的,在壓合過程中一定會(huì)存在死角。每次壓合成型都有一些壓合不到位的部位或,每一次的壓合成型也都有一些成型效果不理想的部位,因此,其壓合成型效果不理想,有必要予以改進(jìn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的是提供一種多功能制鞋成型機(jī),它一機(jī)兩用,減小制鞋企業(yè)的壓合成型機(jī)的設(shè)備數(shù)量。
[0008]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的第二目的是提供一種多功能制鞋成型機(jī),它通用性能強(qiáng),不需要針對(duì)不同款式以及不同碼數(shù)的鞋底或鞋面開發(fā)專用的模具,無需開發(fā)模具,無模具成本。
[0009]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的第三目的是提供一種多功能制鞋成型機(jī),它壓合成型無死角,壓合成型效果好。
[0010]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
[0011]一種多功能制鞋成型機(jī),包括機(jī)架、液壓系統(tǒng)、上水缸和下水缸,其上水缸底部安裝有一可替換的軟質(zhì)且有伸縮性的上水壓式橡膠袋,上水缸與上水壓式橡膠袋之間設(shè)置有上液壓室;下水缸安裝有一可替換的軟質(zhì)且有伸縮性的下水壓式橡膠袋,下水壓式橡膠袋設(shè)置有壓合成型室,用于放置待加工的鞋底或整鞋,壓合成型室與下水缸之間設(shè)置有下液壓室;上水缸滑動(dòng)設(shè)置于機(jī)架的上部,下水缸固定于機(jī)架的中部,機(jī)架的頂部安裝有升降油缸,升降油缸連接上水缸,升降油缸驅(qū)動(dòng)上水缸上升/下降,在上水缸下降后上水缸和下水缸上下合模配合;液壓系統(tǒng)設(shè)置有液壓油路集成體和快速增壓液壓油缸,液壓油路集成體分別連接快速增壓液壓油缸、上液壓室和下液壓室,快速增壓液壓油缸設(shè)置有增壓油口,增壓油口連接下液壓室,制鞋成型機(jī)具有兩個(gè)壓合階段:調(diào)整階段,液壓油路集成體分別對(duì)上液壓室和下液壓室提供水性液壓油,上水壓式橡膠袋和下水壓式橡膠袋以低壓狀態(tài)初步壓著于所述鞋底或整鞋;壓合階段,液壓油路集成體對(duì)快速增壓液壓油缸提供液壓,快速增壓液壓油缸通過增壓油口對(duì)下液壓室提供高壓水性液壓油,快速增壓液壓油缸對(duì)下液壓室快速增壓,上水壓式橡膠袋和下水壓式橡膠袋以高壓狀態(tài)全方位壓合所述鞋底或整鞋。
[0012]進(jìn)一步的技術(shù)方案中,所述機(jī)架的上部安裝有曲臂傳動(dòng)機(jī)構(gòu),曲臂傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)板、轉(zhuǎn)臂和前后兩組曲臂組,機(jī)架的上部固定有上機(jī)板,上機(jī)板固定有上曲臂座,上水缸的背部固定有下曲臂座,曲臂組的上端樞接于上曲臂座、下端樞接于下曲臂座,驅(qū)動(dòng)板設(shè)置在兩組曲臂組的中間位置;
[0013]驅(qū)動(dòng)板的兩側(cè)分別樞接轉(zhuǎn)臂的第一端,曲臂組的中部的內(nèi)側(cè)位置有設(shè)置有旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié),旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)位于曲臂組的內(nèi)側(cè)位置,前后兩組曲臂組的旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)分別樞接于驅(qū)動(dòng)板兩側(cè)的轉(zhuǎn)臂的第二端,升降油缸設(shè)置有活塞桿,活塞桿連接驅(qū)動(dòng)板。
[0014]進(jìn)一步的技術(shù)方案中,所述上水缸的背部的兩側(cè)或四周固定有若干導(dǎo)向柱,機(jī)架的頂部固定有導(dǎo)向滑套,導(dǎo)向柱穿設(shè)于導(dǎo)向滑套,導(dǎo)向柱與導(dǎo)向滑套滑動(dòng)配合;所述曲臂組包括若干上臂和若干下臂,上臂的上端樞接于上曲臂座,上臂的下端樞接于對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)臂的第二端,下臂的下端樞接于下曲臂座,下臂的上端樞接于對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)臂的第二端,同一側(cè)相鄰的上臂和下臂左右錯(cuò)開。
[0015]進(jìn)一步的技術(shù)方案中,在上水缸和下水缸合模后,上水壓式橡膠袋局部或全部置入于壓合成型室中,上水壓式橡膠袋與下水壓式橡膠袋之間形成一預(yù)定形空間,用于縮小和限定所述鞋底或整鞋的活動(dòng)空間。
[0016]進(jìn)一步的技術(shù)方案中,所述下水缸中部掏空形成一頂面敞開、四周及底面封閉的缸體,下水壓式橡膠袋的壓合成型室套設(shè)于缸體內(nèi),下水壓式橡膠袋的四周外邊緣固定于缸體的頂部的外邊緣,下水壓式橡膠袋封閉缸體的頂面,壓合成型室與缸體之間的封閉空間形成所述下液壓室,下液壓室環(huán)繞包覆蓋壓合成型室的四周及底面;上水壓式橡膠袋的四周外邊緣固定于上水缸的底部,上水壓式橡膠袋和上水缸之間的封閉空間形成上液壓室;上水缸設(shè)置有上注油口,上液壓室連通上注油口,下水缸設(shè)置有下注油口,用于首次排空以及在工作過程中注入水性液壓油,下液壓室連通下注油口 ;液壓油路集成體通過相應(yīng)的電磁閥分別連接上注油口和下注油口。
[0017]進(jìn)一步的技術(shù)方案中,所述下水缸設(shè)置有下增壓注油口,下注油口連通下液壓室的上部,下增壓注油口連通下液壓室的下部或底部,快速增壓液壓油缸設(shè)置有換向油口 A、換向油口 B和增壓油口,增壓油口連接下增壓注油口,在壓合階段,快速增壓液壓油缸通過增壓油口向下液壓室快速輸入高壓水性液壓油,下液壓室快速增壓;所述液壓系統(tǒng)包括電機(jī)和油泵,電機(jī)連接油泵,油泵連接液壓油路集成體,液壓油路集成體設(shè)置有若干電磁閥,液壓油路集成體通過相應(yīng)的電磁閥分別連接上液壓室、下液壓室和升降油缸,液壓油路集成體通過相應(yīng)的連通快速增壓液壓油缸的換向油口 A和換向油口 B。
[0018]進(jìn)一步的技術(shù)方案中,所述上水壓式橡膠袋凸在上水缸底部并形成一上水壓式橡膠袋預(yù)定形部,在上水缸和下水缸合模后,上水壓式橡膠袋壓入到壓合成型室內(nèi),上水壓式橡膠袋預(yù)定形部的前半部為支撐部,上水壓式橡膠袋預(yù)定形部的后半部為薄壁結(jié)構(gòu)的鼓起部,鼓起部向下凸出,鼓起部與上水缸的底面之間設(shè)置有封閉的上液壓室。
[0019]進(jìn)一步的技術(shù)方案中,所述上水壓式橡膠袋凸在上水缸底部并形成一上水壓式橡膠袋預(yù)定形部,上水壓式橡膠袋預(yù)定形部整體均為薄壁橡膠材質(zhì)結(jié)構(gòu)向下和周圍鼓起,鼓起的形狀與壓合成型室的形狀相匹配,鼓起部的高度小于壓合成型室的深度。
[0020]進(jìn)一步的技術(shù)方案中,所述上水缸的底部安裝有一上固定法蘭,上固定法蘭與上水缸夾持并固定上水壓式橡膠袋的四周外邊緣,上固定法蘭的中部開設(shè)有窗口,上水壓式橡膠袋形成的上水壓式橡膠袋預(yù)定形部從窗口中露出并向下凸出;所述下水缸的上方安裝有一個(gè)下固定法蘭,下固定法蘭與下水缸夾持并固定下水壓式橡膠袋的四周外邊緣,下固定法蘭的中部開設(shè)有置入口,用于將鞋底或整鞋放置到壓合成型室內(nèi)。
[0021]進(jìn)一步的技術(shù)方案中,所述上水缸的底面開設(shè)有一定位腔,定位腔的四周或下固定法蘭的窗口四周開設(shè)有至少一上安裝槽,上安裝槽環(huán)繞定位腔一周,上安裝槽的中部或旁側(cè)開設(shè)有一密封槽;上水壓式橡膠袋的四周外邊緣嵌設(shè)于上安裝槽,上水壓式橡膠袋的四周外邊緣的上表面和下表面分別設(shè)置