確保連續(xù)的清潔。在非冗余的實施方式中，優(yōu)選通過錯開設(shè)置的刮除器或刮除板實現(xiàn)部分清潔并且同時確保，對于流動總是有足夠大的橫截面保持敞開。在分離器的冗余的實施方式中，對經(jīng)調(diào)溫的管的完整清潔可以利用專門的、與管適配的板進行。經(jīng)調(diào)溫的管的特別的布置結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)優(yōu)化的清潔，而不會有污染殘留物被截留在水平的面或凸肩上。
【附圖說明】
[0037]本發(fā)明其他的優(yōu)點、細節(jié)和特征由借助附圖解釋的實施例得出。其中具體地:
[0038]圖1示出用于對聚合物熔體除氣的按照本發(fā)明的裝置的示意性總體圖；
[0039]圖2示出尤其是按冗余設(shè)計的按照本發(fā)明的真空分離器的示意的縱剖面圖的細節(jié)視圖；
[0040]圖3示出尤其是按非冗余設(shè)計的真空分離器的與圖2不同的實施例；以及
[0041]圖4示出在按照本發(fā)明的真空分離器方面尤其是按非冗余設(shè)計的也與按照圖2和3的實施例不同的示圖，其為此具有兩個驅(qū)動裝置。
【具體實施方式】
[0042]接著首先參考圖1解釋用于對聚合物熔體除氣的裝置的基本上的總體結(jié)構(gòu)。
[0043]總體設(shè)備具有通常以擠出機I’形式的例如由馬達3驅(qū)動的塑化單元I。
[0044]通過在圖1中未進一步示出的例如在進入?yún)^(qū)域E中的注入漏斗，可以給塑化單元I提供固體的或液體的塑料。
[0045]給所述塑料添加通常液體的和/或固體的添加劑。這例如在注入漏斗的區(qū)域中就已經(jīng)可以進行。但在一些應(yīng)用場合，塑料和添加劑的混合也可以在外部在輸入到漏斗中之前就已經(jīng)進行，即在導(dǎo)入至塑化單元I之前。
[0046]所添加的添加劑可以涉及不同的化學(xué)配方、例如軟化劑、抗靜電劑、阻塞(Pinning)添加劑等。
[0047]例如以擠出機I’形式的相應(yīng)的塑化單元I如已知的那樣通常具有至少一個或通常兩個(或多個)塑化蝸桿。塑化單元I的所述在圖1中未詳細示出的至少一個塑化蝸桿必要時在借助加熱裝置或加熱帶使得可以將輸送給塑化單元I的塑料初混并且必要時與所供應(yīng)的添加劑混合。同時塑料熔化。塑料熔體到達整個設(shè)備的一個或多個真空區(qū)5的區(qū)域中。一般而言，塑化單元I的由熔體填充的內(nèi)部空間通過殼體中相應(yīng)的開口與真空區(qū)5處于連接。最后，例如在提到的輸入端E輸送給塑化單元的塑料然后以熔化的形狀在輸出端A輸出。
[0048]在所述一個或必要時設(shè)置的多個真空區(qū)5中對熔體除氣。為此設(shè)置真空和/或除氣管道11。為此在真空區(qū)5和優(yōu)選具有多個真空泵的真空設(shè)備7之間通過下面還要說明的其他過濾器級和設(shè)備以及通過其他的管道段建立連接。此外，可以對在按照圖1的示出的實施例中一直通向這里說明的兩個真空分離器15的真空和/或除氣管道11進行調(diào)溫，例如調(diào)溫至150°C至300°C的溫度，以便已經(jīng)在該管道中已經(jīng)基本上避免了排氣的冷凝(和/或升華)。真空管道的特征此外在于，通過專門的裝置(熔體收集阱)防止來自塑化單元的熔體進入真空管道。
[0049]上面提到的并且在圖1中示意性示出的真空分離器15主要用于濾出固體，但必要時也用于分離液體的或至少粘滯的、糊狀的材料和物質(zhì)。
[0050]在示出的非強制性但有利的實施例中，設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)冗余地實施。
[0051]為此在借助圖1解釋的實施例中，不是只設(shè)置一個真空分離器15，而是設(shè)置兩個真空分離器15a和15b，所述兩個真空分離器可以通過兩個真空除氣管道IlUla和Ilb直接與真空區(qū)5 (或與不同的真空區(qū)5)連接，或者所述兩個真空分離器如在示出的實施例中在支路位置Ilc上轉(zhuǎn)入兩個平行延伸的真空除氣管道11、I la、I Ib，所述真空除氣管道通至兩個真空分離器15a、15b。
[0052]下面還將詳細解釋真空分離器15、15a、15b的構(gòu)造。
[0053]由圖1已經(jīng)示出，每個所述真空和/或除氣管道11、11a、Ilb通至氣體入口 19。這種真空分離器也可以稱為升華和/或冷凝分離器15。在該分離器15中，氣體的蒸汽狀的組分在按照本發(fā)明的后面還將詳細說明的特殊布置結(jié)構(gòu)上分離，即尤其是冷凝。由此能夠從氣體中固體并且必要時可流動的或粘滯的材料分離。
[0054]所述一個或多個上述的真空分離器15、15a、15b類似于構(gòu)成第一過濾器級F1，所述第一過濾器級如所述那樣優(yōu)選設(shè)計成冗余的，以便在維修間歇中能夠無問題地實現(xiàn)提取固體的、糊狀的和液體的廢料。在這里凈化的排氣可以然后通過在相應(yīng)的真空分離器15上的氣體出口 21經(jīng)由相應(yīng)的連接管道23輸送給下游的第二過濾器級F2。在所示實施例中，過濾器級F2也構(gòu)造成冗余的并且分別具有第二過濾器級F2，所述第二過濾器級分別通過一個連接管道23設(shè)置在相應(yīng)的真空分離器15a或15b的下游。
[0055]第二過濾器級F2的兩個冗余的、即在示出的實施例中彼此并行設(shè)置的并且分別與設(shè)置在上游的真空分離器15a、15b連接的過濾器25、即過濾器25a和過濾器25b再次對排氣進行凈化。通過氣體入口 27輸送的并且已經(jīng)部分地通過所述真空級預(yù)凈化的氣體穿過該過濾器級，以便然后在所屬的氣體出口 29分別通過一個排出管道31、即在示出的實施例中通過排出管道31a或31b輸送給真正的真空設(shè)備7，氣體通過所述真空設(shè)備抽出。接著也將詳細說明所述真空設(shè)備的構(gòu)造。
[0056]總系統(tǒng)分別如提到的優(yōu)選冗余地設(shè)計，以便在維修間隔期中能夠?qū)崿F(xiàn)固體的、糊狀的和液體的廢料的取出。設(shè)備的控制可以在此例如通過閥35進行，并且借助原則上本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的調(diào)節(jié)裝置，該調(diào)節(jié)裝置是整個中央控制系統(tǒng)的部分。
[0057]分離器的結(jié)構(gòu)
[0058]接著借助圖2解釋按照本發(fā)明的真空分離器15的第一實施例。
[0059]示出的真空分離器15、15a或15b具有雙層壁的真空分離器殼體115，其具有外容器壁115a和與外外容器壁隔開距離的內(nèi)容器壁115b。通過該雙層壁系統(tǒng)產(chǎn)生殼體間隙115e，由此真空分離器殼體115可以借助環(huán)流的液體的冷卻介質(zhì)調(diào)溫、即冷卻。這里，冷卻介質(zhì)可以通過冷卻劑入口 37輸送給雙層壁的殼體115的殼體間隙115e，其中所述冷卻劑可以通過冷卻劑出口 39流出。冷卻劑入口 37以及冷卻劑出口 39例如可以如在按照圖2示出的實施例中那樣設(shè)置在真空分離殼體115的上面的區(qū)域中，優(yōu)選設(shè)置在殼體的相對置的兩側(cè)上。
[0060]此外設(shè)置另一個冷卻劑入口 41和另一個冷卻劑出口 43，其用于冷卻多個在容器內(nèi)部空間115c中彼此以平行定向延伸的冷卻管45，所述冷卻管同樣借助液體的冷卻劑調(diào)溫、即冷卻。對于雙層壁的容器的冷卻以及對于冷卻管的冷卻都可以使用所有已知的冷卻介質(zhì)和物質(zhì)作為調(diào)溫劑，包括補償溫度梯度的介質(zhì)以及基于蒸發(fā)冷卻的介質(zhì)等。在此方面不存在限制。同樣，用于冷卻容器的外壁以及用于冷卻管的冷卻劑也可以通過共同的入口輸送和共同的出口導(dǎo)出。入口或出口的任意的其他相互連接是可能的。
[0061]冷卻管45作為雙管構(gòu)造并且分別具有外管45a和與其間隔開距離設(shè)置的位于外管45a內(nèi)部的內(nèi)管45b，所述內(nèi)管具有比外管45a的內(nèi)徑小的外徑。外管45a在其下端部45’ a上封閉，內(nèi)管45b的下端部45’ b在外管的下面的封閉底部45’ a之前一定距離處敞開地結(jié)束。由此產(chǎn)生流動轉(zhuǎn)向連接部45c，所述流動轉(zhuǎn)向連接部允許相應(yīng)的冷卻介質(zhì)可以通過冷卻管冷卻劑入口 41優(yōu)選在冷卻管45的上端部45’上流入外管并且沿縱向方向流動通過外管45c，即在外管45a的內(nèi)壁和內(nèi)管45b的外壁之間的間隔空間145中流動通過。然后冷卻介質(zhì)一直流到內(nèi)管45b的下端部45’ b并且從這里通過流動轉(zhuǎn)向連接部45c流入內(nèi)管45b，以便在內(nèi)管45b中沿相反的方向向上升高。然后冷卻介質(zhì)可以通過位于上端部上的回流開口 45d被導(dǎo)回共同的冷卻回路中，在所示實施例中通過相應(yīng)的連接部位進入共同的引回管道46，所述引回管道通至所述冷卻劑出口 43。冷卻劑原則上也可以通過內(nèi)管輸送并且在下端部上在外管內(nèi)部上升。當然相反的方案對于取得較好的冷卻效果是優(yōu)選的。
[0062]由所述實施例也可看出，冷卻管45優(yōu)選垂直延伸地設(shè)置，其中所述冷卻管原則上也可以至少略微傾斜但彼此平行延伸地設(shè)置。但在相對于豎直定向的偏差的斜度應(yīng)該不大于45°、優(yōu)選小于30°并且尤其是小于15°。
[0063]提到的彼此平行延伸的冷卻管在此形成所謂的管束熱交換器，其中由管束熱交換器具有的冷卻管45在這里也稱為潛管45。
[0064]在示出的實施例中，在下端部上封閉的冷卻管以一定距離H(圖2)在下面的容器底部115d之前結(jié)束。在該容器底部115d中或在殼體115的側(cè)壁區(qū)段中優(yōu)選在通過封閉的冷卻管45形成的下邊緣45d之下的區(qū)域中設(shè)有排污口 51，以便在需要時將分離的固體的、糊狀的和/或液體的物質(zhì)必要時還有粘性的物質(zhì)從容器中去除。
[0065]已經(jīng)提到的氣體入口 19在示出的實施例中