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      保護(hù)膜和制造保護(hù)膜的方法

      文檔序號(hào):9209060閱讀:551來(lái)源:國(guó)知局
      保護(hù)膜和制造保護(hù)膜的方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種保護(hù)膜及其制造方法,更具體地,涉及一種具有分布在其中的微珠的非粘附層和粘附層層壓在彼此上的保護(hù)膜及其制造方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]由于用于顯示器的玻璃板經(jīng)受在潔凈室中的涉及薄膜晶體管的薄膜工藝,因此對(duì)于這種玻璃需要高水平的潔凈度。因此,為了在從制造商到消費(fèi)者(顯示裝置制造商)的裝載和運(yùn)送期間保護(hù)玻璃板,使用保護(hù)方法。通常使用的方法包括通過(guò)將保護(hù)膜附貼到每個(gè)玻璃板的兩側(cè)來(lái)裝載和運(yùn)送玻璃板。
      [0003]圖1是示意性地示出現(xiàn)有技術(shù)的玻璃裝載方法的視圖。
      [0004]如圖1中所示,現(xiàn)有技術(shù)的使用保護(hù)膜的玻璃裝載方法包括:將保護(hù)膜2附貼到玻璃板I的兩側(cè),從而保護(hù)膜2不牢固地附到玻璃板I ;使保護(hù)膜2附貼到的多個(gè)玻璃板I豎直或疊置;將紙片3置于保護(hù)膜2之間;裝載得到的堆疊物。紙片3用防止保護(hù)膜2彼此附貼,從而防止保護(hù)膜2與指定的玻璃板分離,或者防止保護(hù)膜2附到被送運(yùn)的錯(cuò)誤的玻璃板。然而,這種玻璃裝載方法具有如下問(wèn)題:由于紙片的使用而消耗資源,工作環(huán)境變得更加復(fù)雜,并且工序中的玻璃處理變得復(fù)雜。
      [0005]圖2是示意性地示出現(xiàn)有技術(shù)的另一玻璃裝載方法的視圖。
      [0006]為了克服圖1中的問(wèn)題,開發(fā)了功能性保護(hù)膜4。在功能性保護(hù)膜4中,包括自粘附層和非粘附層的兩個(gè)或更多個(gè)層組合,從而在裝載和運(yùn)送玻璃基板的工序期間玻璃板能夠容易地互相分離。因此,可以使用無(wú)需紙片的玻璃裝載方法。
      [0007]功能性保護(hù)膜4的非粘附層是表面控制的,以減少接觸面積并且在玻璃板和保護(hù)膜之間形成大量的氣隙,從而降低了分離阻力。因此,這防止了在玻璃裝載或運(yùn)送工序期間可能另外發(fā)生薄膜粘附或破裂。
      [0008]由于加工方法意圖控制表面粗糙度,因此通常使用利用微珠145b和245b的方法(見(jiàn)圖5和圖6)。這種方法具有優(yōu)異的可加工性的優(yōu)點(diǎn)。然而,由于在該方法中使用的微珠145b和245b通過(guò)冷磨(自上而下的處理,top-down processing)來(lái)制造,因此形狀是不規(guī)則的,并且是尺寸不均勻的。不利于控制保護(hù)膜140和240的表面粗糙度。另外,由于在玻璃的裝載期間發(fā)生的機(jī)械力集中在不規(guī)則的微珠145b和245b上,因此微珠145b和245b的組分傳遞到玻璃表面,從而形成瑕疵。(圖3的(a)部分示出了表面上形成瑕疵的玻璃板,圖3的(b)部分示出了正常的玻璃板)。另外,膜的處理環(huán)境和表面質(zhì)量在膜的制造期間因細(xì)塵而劣化(見(jiàn)圖4)。還存在微珠145b和245b會(huì)傳遞到另一保護(hù)膜的風(fēng)險(xiǎn)以及微珠145b和245b混亂的風(fēng)險(xiǎn)。另外,存在微珠145b和245b的塵駐留在玻璃表面上的問(wèn)題,因此極大地劣化了玻璃表面的質(zhì)量。在圖中,附圖標(biāo)號(hào)141和241指示粘附層,143和243指示中間層,145和245指示非粘附層,145a和245a指示合成樹脂。
      [0009]提供本發(fā)明部分的【背景技術(shù)】中公開的信息僅用于更好地理解本發(fā)明的背景,且不應(yīng)被視為對(duì)該信息形成已被本領(lǐng)域技術(shù)人員所知道的現(xiàn)有技術(shù)的承認(rèn)或任何形式的暗示。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0010]本發(fā)明的各種方面提供一種高質(zhì)量保護(hù)膜,該保護(hù)膜通過(guò)克服現(xiàn)有技術(shù)的功能性保護(hù)膜所發(fā)生的問(wèn)題并使微珠的功能多樣化來(lái)保護(hù)玻璃。
      [0011]在本發(fā)明的一方面,提供一種制造粘附層和非粘附層層壓在彼此上的保護(hù)膜的方法。所述方法包括通過(guò)下述步驟來(lái)制造非粘附層的過(guò)程:a)通過(guò)聚合來(lái)制備微珠;b)將微珠混合到合成樹脂中;以及c)將包括微珠和合成樹脂的混合物轉(zhuǎn)換為層狀結(jié)構(gòu)。
      [0012]在本發(fā)明的另一方面,提供一種保護(hù)膜,所述保護(hù)膜包括:粘附層,包括第一合成樹脂;以及非粘附層,包括第二合成樹脂和由聚合物制成的微珠,微珠分布在第二合成樹脂中。粘附層和非粘附層層壓在彼此上。
      [0013]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,具有如下優(yōu)點(diǎn)。因?yàn)槲⒅橥ㄟ^(guò)聚合制成(自下而上的處理,bottom-up processing),所以對(duì)微珠的尺寸分布控制是容易的。此外,因?yàn)槲⒅槭乔蛐蔚?,所以可以容易地控制膜表面的粗糙度?br>[0014]因?yàn)橥ㄟ^(guò)聚合制成的微珠是球形,所以可以獲得對(duì)外部機(jī)械的緩沖效果和改善的耐刮擦性。
      [0015]因?yàn)槲⒅椴迦氲椒钦掣綄又?,所以可以使傳遞到玻璃表面的有機(jī)物質(zhì)最少化,從而減少將另外地使玻璃的表面質(zhì)量劣化的瑕疵和刮擦。
      [0016]因?yàn)橥ㄟ^(guò)聚合制成的微珠具有規(guī)則的形狀和優(yōu)異的尺寸均勻性,因此微珠在合成樹脂中的分散能力可以進(jìn)一步改善。因此,可以依照比在現(xiàn)有技術(shù)中提出的含量(含量范圍從3(^1:%到60wt% )更低的含量(20wt%或更低)來(lái)制得微珠。
      [0017]使用通過(guò)聚合制成的微珠可以減少由灰塵導(dǎo)致的問(wèn)題,諸如保護(hù)膜和玻璃中的工序污染和表面質(zhì)量劣化。
      [0018]另外,可以通過(guò)控制微珠的表面特性以減小非粘附層與合成樹脂的親和性并且隨后執(zhí)行結(jié)晶化和拉伸而在功能性保護(hù)膜的內(nèi)部形成孔。形成在功能性保護(hù)膜內(nèi)部的孔能夠增強(qiáng)對(duì)在玻璃的裝載期間發(fā)生的機(jī)械力的緩沖作用,從而有效地減少缺陷和刮擦。
      [0019]本發(fā)明采用通過(guò)聚合(自下而上的處理)形成的微珠并且使微珠的功能性多樣化,從而在減少現(xiàn)有技術(shù)的功能性保護(hù)膜的缺陷的同時(shí)保持優(yōu)點(diǎn)。因此,這使得用于顯示器的玻璃板保持優(yōu)異的表面質(zhì)量。
      [0020]本發(fā)明的方法和裝置具有其它特征和優(yōu)點(diǎn),它們根據(jù)并入本文的附圖和本發(fā)明的以下【具體實(shí)施方式】將是明顯的,或者在附圖和【具體實(shí)施方式】中更詳細(xì)地進(jìn)行闡述,【具體實(shí)施方式】與附圖一起用于解釋本發(fā)明的特定原理。
      【附圖說(shuō)明】
      [0021]圖1是示意性地示出現(xiàn)有技術(shù)的玻璃裝載方法的視圖;
      [0022]圖2是示意性地示出現(xiàn)有技術(shù)的另一玻璃裝載方法的視圖;
      [0023]圖3是示出在圖2中示出的玻璃裝載方法中在玻璃上可能出現(xiàn)的瑕疵的視圖;
      [0024]圖4是示出在制造膜的工序中由細(xì)塵導(dǎo)致的污染的視圖;
      [0025]圖5是示出在圖2中示出的裝載方法中使用的現(xiàn)有技術(shù)的功能性保護(hù)膜的示例的視圖;
      [0026]圖6是示出在圖2中示出的裝置方法中使用的現(xiàn)有技術(shù)的功能性保護(hù)膜的另一示例的視圖;
      [0027]圖7是示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的功能性保護(hù)膜的視圖;
      [0028]圖8是示出根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的功能性保護(hù)膜的視圖;
      [0029]圖9至圖11是示出根據(jù)本發(fā)明的將粘附層和非粘附層層壓的各種方法的視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0030]現(xiàn)在,將詳細(xì)參考本發(fā)明的各種實(shí)施例,其示例示出在附圖中并在下面進(jìn)行描述,以使在本發(fā)明所涉及的領(lǐng)域中具有普通技術(shù)的人員能夠容易將本發(fā)明付諸實(shí)踐。
      [0031]圖7是示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的功能性保護(hù)膜340的視圖。
      [0032]根據(jù)該實(shí)施例的保護(hù)膜340包括層壓在彼此上的至少兩個(gè)層,S卩,粘附層341和非粘附層345。圖7中所示的保護(hù)膜340還包括位于粘附層341和非粘附層345之間的中間層 343。
      [0033]保護(hù)膜通常通過(guò)被附貼到玻璃板來(lái)用于保護(hù)玻璃板。然而,本發(fā)明不限于該使用。保護(hù)膜的粘附層附貼到玻璃板,非粘附層背對(duì)粘附層設(shè)置。
      [0034]粘附層通常通過(guò)自粘性附貼到玻璃板,而未布置粘結(jié)劑(adhesive)或結(jié)合劑(bonding agent)。然而,本發(fā)明不限于此。粘附層341包括第一合成樹脂。當(dāng)粘附層是自粘型粘附層時(shí),第一合成樹脂可以是諸如聚烯烴的聚烯烴類聚合物,或者可以是通過(guò)烯烴類單體(諸如乙烯醋酸乙烯酯(EVA)、乙烯丙烯酸(EAA)或乙烯甲基丙烯酸甲酯(EMMA)和具有極性基團(tuán)的單體)的共聚合生成的聚合物。第一合成樹脂還可以是從聚烯烴類橡膠和其它類型的橡膠中選擇的一種,但不限于此。
      [0035]因?yàn)樽哉承驼掣綄拥恼掣搅κ艿较拗苹蚴侨醯?,所以?dāng)需要強(qiáng)的粘附力或?qū)⒈槐Wo(hù)的產(chǎn)品的表面粗糙時(shí),能夠通過(guò)將諸如丙烯酸粘結(jié)劑的粘結(jié)劑涂覆到其表面來(lái)代替自粘型粘附層而使用粘附層。然而,當(dāng)使用粘結(jié)劑或結(jié)合劑時(shí),在去除保護(hù)膜后,粘結(jié)劑或結(jié)合劑殘留在玻璃上。因此,優(yōu)選的是使用自粘型粘結(jié)層。
      [0036]中間層通常由聚乙烯制成,更優(yōu)選地,由低密度聚乙烯制成。
      [0037]非粘附層包括第二合成樹脂345a和微珠345b。微珠345b分布在第二合成樹脂中。優(yōu)選的是,微珠的熔點(diǎn)比第二合成樹脂的熔
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