一種聚酰胺造粒系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及聚酰胺的制備領(lǐng)域，尤其涉及一種聚酰胺造粒系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]聚酰胺樹脂，簡稱PA，為主鏈上具有酰胺鍵的聚合體?？捎啥放c二元酸縮聚、內(nèi)酰胺開環(huán)聚合得到。由于所用二元酸和二元胺的種類不同可得到多種聚酰胺樹脂。按相對分子量的大小大致將其分為高分子聚酰胺樹脂和低分子聚酰胺樹脂。
[0003]高分子聚酰胺樹脂，即人們熟知的尼龍或錦綸，由直鏈脂肪族二元酸和二元胺構(gòu)成，主要用于制備合成纖維和工程塑料，開發(fā)和研宄工藝比較完整的一類聚酰胺樹脂。
[0004]低分子聚酰胺樹脂由二聚酸與二元胺或多元胺進(jìn)行縮聚反應(yīng)后得到，又稱二聚酸聚酰胺樹脂。按其性質(zhì)可分為兩大類:非反應(yīng)性或中性聚酰胺以及反應(yīng)性聚酰胺。
[0005]中性聚酰胺主要由二聚酸和乙二胺合成，用于生產(chǎn)油墨、熱熔性膠粘劑以及涂料。
[0006]二聚酸，通常指二聚脂肪酸，是一種成分復(fù)雜的混合物，因主要成分含有兩個(gè)羧酸基團(tuán)而得名。是采用不飽和脂肪酸，如油酸和亞油酸通過相互聚合等得到的。二聚酸具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性，并能在很寬的溫度范圍內(nèi)保持流動(dòng)性。二聚酸目前主要用作合成聚酰胺，而合成的中性聚酰胺中約有一半是用來制備熱熔膠，其次用于油墨的生產(chǎn)。
[0007]國內(nèi)制備二聚酸的方法多為白土催化法，該方法現(xiàn)存在兩種工藝:一種是脂肪酸甲酯法，以各種脂肪酸甲酯為原料，微晶高嶺土為催化劑，以甲醇排氧。該工藝的的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡單、操作方便、產(chǎn)品質(zhì)量理想。但催化劑用量較大，甲醇的純度要求較高。另一種是脂肪酸直接聚合工藝，采用植物油酸為原料，在充氮的情況下，反應(yīng)完成后，脫色、過濾，在薄膜蒸發(fā)器中蒸餾，得成品。此工藝收率高、質(zhì)量穩(wěn)定，為國內(nèi)目前生產(chǎn)二聚酸的主要工藝。
[0008]目前采用白土催化法生產(chǎn)二聚酸，再由二聚酸和乙二胺合成生產(chǎn)聚酰胺存在以下不足:
[0009]其一，聚酰胺在造粒時(shí)，造粒筒中切粒裝置的傳動(dòng)軸通常是與電機(jī)的輸出軸相連，通過電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)切粒刀的轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到切粒的目的。這種切粒方式需要在造粒機(jī)上固定一個(gè)電機(jī)位，設(shè)備安裝的靈活性較差。
[0010]其二，聚酰胺經(jīng)造粒機(jī)造粒后的粒子直接下料，但此時(shí)粒子尚未冷卻且仍揮發(fā)一些有機(jī)廢氣且此類有機(jī)廢氣不易收集排出。另外，布料板長時(shí)間工作會發(fā)生折皺，嚴(yán)重影響輸送效率。
[0011]其三，聚酰胺在造粒后進(jìn)行下料時(shí)，由于在造粒過程中，會產(chǎn)生一些較輕的絮狀物，直接下料，會帶入下料裝置中，為后續(xù)清理帶來麻煩。而且，傳統(tǒng)工藝的造粒分級出料工藝大都為人工進(jìn)行篩選，篩選效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能提高電機(jī)安裝靈活度、降低造粒后產(chǎn)品的含雜率、具有自動(dòng)分級功能、能夠適時(shí)冷卻、及時(shí)排出有機(jī)廢氣、保證理平板的正常運(yùn)行的聚酰胺造粒系統(tǒng)。
[0013]本發(fā)明采用以下技術(shù)手段解決上述技術(shù)問題的:一種聚酰胺造粒系統(tǒng)，按照工藝流程從前到后依次包括造粒機(jī)構(gòu)、造粒輸送機(jī)構(gòu)以及造粒分級出料機(jī)構(gòu)。
[0014]所述造粒機(jī)構(gòu)包括布料器以及傳動(dòng)裝置，所述布料器包括造粒筒以及切粒裝置；所述切粒裝置包括切粒刀以及傳動(dòng)軸，所述切粒刀套設(shè)在所述傳動(dòng)軸中，所述傳動(dòng)軸的主體部分收容在所述造粒筒的空腔中，所述傳動(dòng)軸的兩端均延伸出所述造粒筒的空腔外。所述造粒筒的底部開設(shè)有若干個(gè)規(guī)則排列的料孔，所述造粒筒的頂部開設(shè)有喂料口，所述料孔、喂料口以及所述空腔互通。所述傳動(dòng)裝置包括電機(jī)、第一齒輪、第二齒輪以及鏈條，所述鏈條套設(shè)在所述第一齒輪以及第二齒輪上，所述電機(jī)的輸出軸與所述第一齒輪相連，所述第二齒輪與所述傳動(dòng)軸的端部相連。
[0015]所述造粒輸送機(jī)構(gòu)包括輸送裝置，所述輸送裝置將經(jīng)造粒筒流出的粒子進(jìn)行傳送；所述輸送裝置包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪以及布料板，所述布料板套設(shè)在所述主動(dòng)輪以及從動(dòng)輪上。所述輸送裝置還包括若干塊理平板，所述理平板垂直于所述布料板的輸送方向固定在下層布料板上，并保證所述理平板的長度方向與所述布料板的寬度方向相平行。在所述輸送裝置的一側(cè)還設(shè)置有若干個(gè)自動(dòng)噴淋裝置；所述輸送裝置的上方還設(shè)置有廢氣收集裝置，所述廢氣收集裝置包括抽風(fēng)裝置以及通風(fēng)管道。所述抽風(fēng)裝置設(shè)置在所述造粒筒的上方，所述通風(fēng)管道的一端與所述抽風(fēng)裝置相連，所述通風(fēng)管道的另一端平行于所述輸送裝置的長度方向延伸至所述輸送裝置末端的上方。所述通風(fēng)管道的底部設(shè)置有若干排通風(fēng)眼。
[0016]所述造粒分級出料機(jī)構(gòu)包括刮刀、過篩、下料漏斗、吹風(fēng)機(jī)、分離裝置、出料管、絮狀物收集裝置以及第二多通管。所述刮刀的刀口貼靠在所述輸送裝置末端的布料板上，所述過篩設(shè)置在所述刮刀的下方并固定在所述下料漏斗的開口端，所述下料漏斗的底部與所述第二多通管向連通。所述第二多通管的入口端設(shè)置有所述吹風(fēng)機(jī)、所述多口管道的出口與所述分離裝置的入口相連，所述分離裝置上開設(shè)有絮狀物出口，所述分離裝置的底部開設(shè)有出料口。所述絮狀物出口通過所述導(dǎo)料管與所述絮狀物收集裝置相連通；所述出料管與所述分離裝置的出料口相連通。所述分離裝置的出料口處設(shè)置有側(cè)刀閘，所述導(dǎo)料管上設(shè)置有第五提升泵。
[0017]優(yōu)選地:所述傳動(dòng)裝置還包括張緊齒輪，所述張緊齒輪位于所述第一齒輪與所述第二齒輪之間并設(shè)置在所述鏈條的內(nèi)側(cè)。
[0018]優(yōu)選地:所述料孔的直徑為0.8mm。
[0019]優(yōu)選地:所述喂料口的外側(cè)設(shè)置有密封蓋，所述密封蓋與所述喂料口采用螺紋連接；所述造粒機(jī)構(gòu)還包括兩副支撐架，所述兩副支撐架相對設(shè)置，所述造粒筒的兩個(gè)端部設(shè)置在相對應(yīng)的支撐架上，所述切粒刀呈螺旋狀套設(shè)在所述傳動(dòng)軸中。
[0020]優(yōu)選地:所述理平板的長度不短于所述布料板的寬度，所述理平板的底部涂覆有光滑層。
[0021]優(yōu)選地:所述理平板長度方向的兩端分別焊接有固定桿，所述固定桿的底端固定在地面上。
[0022]優(yōu)選地:所述自動(dòng)噴淋裝置包括噴頭、熱量感應(yīng)器、收信機(jī)、電氣控制器、水泵以及水箱；所述噴頭固定在所述布料板的上方，所述熱量感應(yīng)器用以測試分布在布料板上粒子所散發(fā)的熱量；所述收信機(jī)用以接受所述熱量感應(yīng)器發(fā)出的信號，所述氣電控制器接受所述收信機(jī)發(fā)出的信息并驅(qū)動(dòng)所述水泵進(jìn)行抽水。
[0023]優(yōu)選地:所述過篩的網(wǎng)孔直徑為(0.6-1.l)mm，所述下料漏斗的開口端口徑與所述過篩的大小相等；所述側(cè)刀閘包括擋料板以及刀柄，所述擋料板的一端與所述分離裝置的出料口鉸接，所述擋料板的另一端上設(shè)置有所述刀柄。
[0024]優(yōu)選地:所述風(fēng)機(jī)上還設(shè)置有功率調(diào)節(jié)裝置，所述功率調(diào)節(jié)裝置為變壓器。
[0025]優(yōu)選地:所述造粒分級出料機(jī)構(gòu)還包括兩塊固定板，所述兩塊固定板相對設(shè)置在所述輸送裝置的末端的兩側(cè)；每塊固定塊上均設(shè)置有通槽，所述刮刀的兩端分別焊接有螺桿，所述螺桿與所述通槽采用滑動(dòng)連接，每根螺桿上還套設(shè)有兩個(gè)螺母，螺母分別緊貼在相應(yīng)通槽的兩側(cè)。
[0026]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0027]通過電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)傳動(dòng)軸上的切粒刀轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)切割，從而提高電機(jī)安裝的靈活性。在第一齒輪與第二齒輪之間設(shè)置張緊輪，防止鏈條長時(shí)間工作而松懈變形。通過在布料器的上方設(shè)置抽風(fēng)裝置，實(shí)現(xiàn)對有機(jī)廢氣的及時(shí)吸收。
[0028]通過在輸送裝置的一側(cè)設(shè)置自動(dòng)噴淋裝置，通過熱量感應(yīng)器感應(yīng)周圍的熱量發(fā)出信號，由收信機(jī)接受信號并發(fā)出信息給電氣控制器，再通過電氣控制器驅(qū)動(dòng)水泵工作，將水從噴頭噴至布料板上，實(shí)現(xiàn)噴淋降溫的目的。在下層布料板上設(shè)置理平板，防止布料板長時(shí)間工作而發(fā)生折皺。通過在輸送裝置的上方設(shè)置廢氣收集裝置，對粒子揮發(fā)出的有機(jī)廢氣進(jìn)行適時(shí)的吸收。
[0029]通過在第二多通管的入口端設(shè)置風(fēng)機(jī)，通過調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的功率，將不同級別的