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      注射成型機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):9227448閱讀:383來源:國(guó)知局
      注射成型機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本申請(qǐng)主張基于2014年3月25日申請(qǐng)的日本專利申請(qǐng)第2014-061892號(hào)的優(yōu)先權(quán)。其申請(qǐng)的全部?jī)?nèi)容通過參考援用于本說明書中。
      [0002]本發(fā)明涉及一種注射成型機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0003]注射成型機(jī)具有進(jìn)行模具裝置的閉模、合模、開模的合模裝置及向模具裝置內(nèi)填充成型材料的注射裝置等。合模裝置和注射裝置具有馬達(dá)及安裝有馬達(dá)的軸向端部的安裝架(例如參考專利文獻(xiàn)I)。
      [0004]專利文獻(xiàn)1:國(guó)際公開第2005/037519
      [0005]注射成型機(jī)的馬達(dá)以懸臂方式被支承,因此會(huì)因重力而變形。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本發(fā)明是鑒于上述課題而完成的,其主要目的在于提供一種能夠抑制由重力引起的馬達(dá)的變形的注射成型機(jī)。
      [0007]為了解決上述課題,根據(jù)本發(fā)明的一方式,能夠提供一種如下注射成型機(jī),其具備:
      [0008]馬達(dá);
      [0009]安裝有該馬達(dá)的軸向端部的安裝架;及
      [0010]支承所述馬達(dá)以使該安裝架能夠以回轉(zhuǎn)軸為中心回轉(zhuǎn)的支承部件。
      [0011]發(fā)明效果
      [0012]根據(jù)本發(fā)明的一方式,提供一種能夠抑制由重力引起的馬達(dá)的變形的注射成型機(jī)。
      【附圖說明】
      [0013]圖1是將本發(fā)明的第I實(shí)施方式的注射成型機(jī)局部剖切而示出的圖。
      [0014]圖2是將本發(fā)明的第2實(shí)施方式的注射成型機(jī)局部剖切而示出的圖。
      [0015]圖3是將本發(fā)明的第3實(shí)施方式的注射成型機(jī)局部剖切而示出的圖。
      [0016]圖中:12-底座,14-導(dǎo)向件,69B-滑塊,20-注射裝置,22-缸體,24-螺桿,26-計(jì)量馬達(dá),28-注射馬達(dá),30-注射架,32-前方支架,34-后方支架,36-連桿,38-滑座,40-回轉(zhuǎn)軸,42-回轉(zhuǎn)板,60-支承部件,62-調(diào)整機(jī)構(gòu),64-內(nèi)螺紋,66-外螺紋。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]以下,參考附圖對(duì)用于實(shí)施本發(fā)明的方式進(jìn)行說明,在各附圖中,對(duì)相同或?qū)?yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)注相同或?qū)?yīng)的符號(hào)并省略說明。將進(jìn)行填充時(shí)的螺桿24的移動(dòng)方向(各附圖中為左方)設(shè)為前方,將進(jìn)行計(jì)量時(shí)的螺桿24的移動(dòng)方向(各附圖中為右方)設(shè)為后方來進(jìn)行說明。
      [0018][第I實(shí)施方式]
      [0019]圖1是將本發(fā)明的第I實(shí)施方式的注射成型機(jī)局部剖切而示出的圖。注射成型機(jī)具有底座12及注射裝置20。注射裝置20向模具裝置內(nèi)填充成型材料。注射裝置20設(shè)為沿著鋪設(shè)于底座12上的導(dǎo)向件14進(jìn)退自如,并且自如地與模具裝置接觸或分離。
      [0020]例如如圖1所示,注射裝置20具有缸體22、螺桿24、計(jì)量馬達(dá)26、注射馬達(dá)28、注射架30、滑座38、回轉(zhuǎn)軸40、回轉(zhuǎn)板42及支承部件60等。
      [0021]缸體22加熱成型材料(例如樹脂)。成型材料的供給口 22a形成于缸體22的后部。在缸體22的外周設(shè)置有加熱器等加熱源。在缸體22的前端設(shè)置有噴嘴23。
      [0022]螺桿24在缸體22內(nèi)配設(shè)為旋轉(zhuǎn)自如且進(jìn)退自如。若使螺桿24旋轉(zhuǎn),則成型材料沿著螺桿24的螺旋狀的槽被送往前方。成型材料向前方移動(dòng)的同時(shí)逐漸被熔融。液態(tài)的成型材料貯留于螺桿24的前方。其后,若使螺桿24前進(jìn),則螺桿24前方的成型材料從噴嘴23射出而填充于模具裝置內(nèi)。
      [0023]計(jì)量馬達(dá)26使螺桿24旋轉(zhuǎn)。計(jì)量馬達(dá)26的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)經(jīng)由軸承架46及連接器48等傳遞至螺桿24。軸承架46與計(jì)量馬達(dá)26的轉(zhuǎn)子一同旋轉(zhuǎn)。軸承架46與計(jì)量馬達(dá)26的轉(zhuǎn)子花鍵連接,并且相對(duì)于計(jì)量馬達(dá)26進(jìn)退自如。連接器48連接軸承架46與螺桿24。
      [0024]注射馬達(dá)28使螺桿24進(jìn)退。注射馬達(dá)28的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)在滾珠絲杠機(jī)構(gòu)50轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)直線運(yùn)動(dòng),再轉(zhuǎn)換為軸承架46的直線運(yùn)動(dòng)之后傳遞至螺桿24。滾珠絲杠機(jī)構(gòu)50由固定于后方支架34的滾珠絲杠螺母52及螺合于滾珠絲杠螺母52的滾珠絲杠軸54構(gòu)成。在滾珠絲杠軸54的前端形成有旋轉(zhuǎn)軸56,由軸承架46保持旋轉(zhuǎn)自如地支承旋轉(zhuǎn)軸56的軸承
      58 ο
      [0025]缸體22的中心線、螺桿24的中心線、計(jì)量馬達(dá)26的中心線及注射馬達(dá)28的中心線配設(shè)于同一直線上。
      [0026]另外,將計(jì)量馬達(dá)26的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞至螺桿24的機(jī)構(gòu)可以為多種多樣。例如,計(jì)量馬達(dá)26的中心線可以偏離螺桿24的中心線,計(jì)量馬達(dá)26的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)可以經(jīng)由帶輪或正時(shí)皮帶等傳遞至螺桿24。
      [0027]并且,將注射馬達(dá)28的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為螺桿24的直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)可以為多種多樣。例如,滾珠絲杠機(jī)構(gòu)50將注射馬達(dá)28的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)直線運(yùn)動(dòng),但也可以轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)。
      [0028]注射架30由前方支架32、后方支架34及連桿36構(gòu)成。前方支架32安裝有計(jì)量馬達(dá)26的軸向前端部,后方支架34安裝有注射馬達(dá)28的軸向前端部。連桿36隔開間隔而連接前方支架32與后方支架34。注射架30相當(dāng)于專利要求范圍所記載的安裝架。
      [0029]滑座38設(shè)為沿著鋪設(shè)于底座12上的導(dǎo)向件14進(jìn)退自如。注射架30與滑座38一同進(jìn)行進(jìn)退。由此,能夠使注射裝置20相對(duì)于模具裝置進(jìn)退,并且能夠使噴嘴23與模具裝置接觸或分離。在注射裝置20的后退極限位置,注射馬達(dá)28可以比底座12更向后方突出。
      [0030]旋轉(zhuǎn)軸40配設(shè)于滑座38與注射架30之間,注射架30相對(duì)于滑座38以回轉(zhuǎn)軸40為中心回轉(zhuǎn)?;剞D(zhuǎn)軸40可以一體地設(shè)置于滑座38,也可以一體地設(shè)置于注射架30。由于注射裝置20的前方配設(shè)有合模裝置,因此通過改變注射架30的朝向,能夠使缸體22或螺桿24等的維護(hù)(包括交換)變得容易。
      [0031]回轉(zhuǎn)板42配設(shè)于注射架30與滑座38之間。注射架30安裝于回轉(zhuǎn)板42,并且回轉(zhuǎn)板42相對(duì)于滑座38滑動(dòng)自如。在回轉(zhuǎn)板42與滑座38之間形成有潤(rùn)滑劑的膜。另外,注射架30可以滑動(dòng)自如地載置于回轉(zhuǎn)板42上,回轉(zhuǎn)板42可以固定于滑座38。
      [0032]支承部件60以可使注射架30以回轉(zhuǎn)軸40為中心回轉(zhuǎn)的方式支承注射馬達(dá)28。注射架30的朝向可變更,而容易維護(hù)。并且,能夠抑制由以懸臂方式被注射架30所支承的注射馬達(dá)28的重力引起的變形。當(dāng)注射馬達(dá)28比底座12更向后方突出時(shí),由于注射馬達(dá)28的軸向長(zhǎng)度較長(zhǎng),因此抑制變形的效果明顯。此時(shí),也可以將支承部件60設(shè)為相比底座12更向后方突出。
      [0033]如圖1所示,支承部件60被固定于注射架30。在注射架30進(jìn)行回轉(zhuǎn)或進(jìn)退時(shí),無(wú)需改變支承部件60與注射馬達(dá)28的位置關(guān)系就能夠抑制磨損等。
      [0034]支承部件60具有調(diào)整注射馬達(dá)28相對(duì)于注射架30的中心線位置的調(diào)整機(jī)構(gòu)62。調(diào)整機(jī)構(gòu)62例如由內(nèi)螺紋64及螺合于內(nèi)螺紋64的外螺紋66構(gòu)成。外螺紋66從下方推壓注射馬達(dá)28,并且能夠抑制由重力引起的注射馬達(dá)28的變形。通過使外螺紋66相對(duì)于內(nèi)螺紋64進(jìn)行旋轉(zhuǎn),能夠在上下方向上調(diào)整注射馬達(dá)28的中心線位置。
      [0035][第2實(shí)施
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