適用于快速成型裝置的粉末加熱組件及其加熱模塊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明關(guān)于一種粉末加熱組件，尤指一種可對(duì)供粉槽內(nèi)的成型粉末進(jìn)行一預(yù)熱作業(yè)的適用于快速成型裝置的粉末加熱組件及其加熱模塊。
【背景技術(shù)】
[0002]快速成型技術(shù)(Rapid Prototyping,簡(jiǎn)稱(chēng)RP技術(shù))為依據(jù)建構(gòu)類(lèi)似金字塔層層堆迭成型的概念所發(fā)展而成，其主要技術(shù)特征是成型的快捷性，能在不需要任何刀具，模具及治具的情況下自動(dòng)、快速將任意復(fù)雜形狀的設(shè)計(jì)方案快速轉(zhuǎn)換為3D的實(shí)體模型，大大縮短了新產(chǎn)品的研發(fā)周期及減少研發(fā)成本，能夠確保新產(chǎn)品的上市時(shí)間和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的一次成功率，快速成型技術(shù)為技術(shù)人員之間，以及技術(shù)人員與企業(yè)決策者、產(chǎn)品的用戶(hù)等非技術(shù)人員之間提供了一個(gè)更加完整及方便的產(chǎn)品設(shè)計(jì)交流工具，從而明顯提高了產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力和企業(yè)對(duì)市場(chǎng)的快速反應(yīng)能力。
[0003]目前RP技術(shù)發(fā)展出利用噴印技術(shù)結(jié)合載具精密定位技術(shù)的方式來(lái)生產(chǎn)3D的實(shí)體模型，其生產(chǎn)方式為先將一層粉末鋪設(shè)于載具上方并利用噴墨列印技術(shù)于部分粉末上噴印高黏度膠合劑，使膠合劑與粉末沾黏并固化，一直重復(fù)上述工藝層層堆砌即可完成3D的實(shí)體模型。
[0004]前述已知的快速成型裝置即如圖1A所示，該快速成型裝置I主要由供粉槽10、建構(gòu)平臺(tái)11、建構(gòu)槽12、噴印模塊13及供液模塊14等所構(gòu)成，其中供粉槽10設(shè)置于建構(gòu)平臺(tái)11上方，用以容置一成型粉末(未圖示)，并將該成型粉末提供至建構(gòu)平臺(tái)11上，再由與噴印模塊13連動(dòng)設(shè)置的推送元件(未圖示)將建構(gòu)平臺(tái)11上的成型粉末推送至建構(gòu)槽12中，并由噴印模塊13于成型粉末上噴印高黏度膠合劑，以進(jìn)行建構(gòu)成型作業(yè)，至于供液模塊14則與噴印模塊13相連通，以進(jìn)行黏合劑的補(bǔ)充之用，經(jīng)由前述的步驟，使得成型粉末于建構(gòu)槽12中層層堆迭而建構(gòu)完成一立體成型物。
[0005]雖然已知的快速成型裝置I號(hào)稱(chēng)為快速成型技術(shù)，但不管立體成型物的尺寸大小、或是如何改進(jìn)快速成型裝置的設(shè)備，一般來(lái)說(shuō)，仍是需要耗費(fèi)數(shù)小時(shí)或數(shù)十小時(shí)才能成型完成，且在層層堆砌而成的成品中，在使用噴印高黏度膠合劑液體的方式成型時(shí)，每次鋪粉完成后需等待成型干燥時(shí)間，且成型后須等待數(shù)小時(shí)干燥方可取出，亦即若成型強(qiáng)度不足或挖取不慎均可能傷及成品，所以需讓成型品強(qiáng)度夠強(qiáng)，方可取出成型物，可說(shuō)是極為花費(fèi)時(shí)間成本的建構(gòu)成型作業(yè)。
[0006]除此之外，此傳統(tǒng)的建構(gòu)成型作業(yè)于粉末成型時(shí)，會(huì)大幅受到環(huán)境濕度的影響，舉例來(lái)說(shuō)，若是環(huán)境濕度較高，則其成型粉末的濕氣亦會(huì)相對(duì)較重，在此情況下進(jìn)行建構(gòu)成型作業(yè)，不僅會(huì)影響成型粉末的落粉、鋪粉作業(yè)，也會(huì)影響到立體成型物的品質(zhì)，因此，傳統(tǒng)的快速成型裝置I通常會(huì)如圖1B所示，于建構(gòu)槽12的上方對(duì)應(yīng)設(shè)置一熱風(fēng)烘烤裝置15，如此一來(lái)，成型粉末于建構(gòu)槽12中進(jìn)行建構(gòu)成型作業(yè)時(shí)，則可直接且快速地對(duì)成型粉末進(jìn)行加熱。惟此方式雖可對(duì)建構(gòu)槽12內(nèi)的成型粉末進(jìn)行烘烤加熱，但成型粉末吸收高熱能時(shí)，所發(fā)散的高溫卻同樣會(huì)影響到快速成型裝置I的內(nèi)部組件，同時(shí)還會(huì)直接影響噴印模塊13 ；舉例來(lái)說(shuō)，此高溫環(huán)境會(huì)導(dǎo)致該噴印模塊13的噴頭造成孔塞，進(jìn)而使該噴印模塊13于列印時(shí)會(huì)產(chǎn)生細(xì)白線(xiàn)的狀況，并直接影響到成型物的品質(zhì)，除此之外，此高溫環(huán)境還會(huì)直接影響到快速成型裝置I的內(nèi)部組件及噴印模塊13的使用壽命。
[0007]有鑒于此，如何發(fā)展一種可使成型粉末干燥，以及可加快成型速度且成型品質(zhì)佳的適用于快速成型裝置的粉末加熱組件及其加熱模塊，實(shí)為目前迫切需要解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的主要目的在于提供一種適用于快速成型裝置的粉末加熱組件及其加熱模塊，俾從而解決已知的熱風(fēng)烘烤裝置于進(jìn)行快速成型作業(yè)時(shí)會(huì)因高溫而導(dǎo)致的成型品質(zhì)受影響，且使快速成型裝置內(nèi)部組件及噴印模塊的使用壽命變短的問(wèn)題。
[0009]為達(dá)上述目的，本發(fā)明的一較廣義實(shí)施方面為提供一種粉末加熱組件，適用于快速成型裝置，包含:供粉槽，具有容置空間及落粉口，容置空間用以盛裝成型粉末，并與落粉口相連通；加熱模塊，設(shè)置于供粉槽的底部，包括；出料導(dǎo)熱蓋件，封蓋設(shè)置于落粉口處，具有出料口，出料口與落粉口相連通；導(dǎo)熱件，設(shè)置于供粉槽的容置空間的底部及出料導(dǎo)熱蓋件之間，且內(nèi)部裝設(shè)有加熱單元；其中，通過(guò)加熱單元對(duì)導(dǎo)熱件加熱，從而使設(shè)置于供粉槽的容置空間底部的成型粉末可進(jìn)行預(yù)熱作業(yè)，以排除其內(nèi)的濕度并形成干燥的成型粉末，再經(jīng)由出料口落下進(jìn)行鋪粉作業(yè)。
[0010]為達(dá)上述目的，本發(fā)明的另一較廣義實(shí)施方面為提供一種加熱模塊，適用于快速成型裝置供盛裝成型粉末的供粉槽內(nèi)，包含:出料導(dǎo)熱蓋件，封蓋設(shè)置于該供粉槽內(nèi)，與該供粉槽形成一出料口 ；導(dǎo)熱件，設(shè)置于供粉槽內(nèi)，并與該出料導(dǎo)熱蓋件相接觸，且內(nèi)部裝設(shè)有加熱單元；其中，通過(guò)加熱單元對(duì)導(dǎo)熱件加熱，促使設(shè)置于該供粉槽的成型粉末可進(jìn)行預(yù)熱作業(yè)，以排除其內(nèi)的濕度并形成干燥的成型粉末，再經(jīng)由出料口落下進(jìn)行鋪粉作業(yè)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1A為已知的快速成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖1B為圖1A所示的快速成型裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明較佳實(shí)施例的快速成型裝置的粉末加熱組件的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]【符號(hào)說(shuō)明】
[0015]1:快速成型裝置
[0016]10:供粉槽
[0017]11:建構(gòu)平臺(tái)
[0018]12:建構(gòu)槽
[0019]13:噴印模塊
[0020]14:供液模塊
[0021]15:熱風(fēng)烘烤裝置
[0022]2:粉末加熱組件
[0023]20:供粉槽
[0024]200:容置空間
[0025]201:落粉口
[0026]202:落粉分量桿件
[0027]203:攪拌組件
[0028]21:加熱模塊
[0029]210:出料導(dǎo)熱蓋件
[0030]210a:容置槽
[0031]210b:出料口
[0032]211:導(dǎo)熱件
[0033]212:加熱單元
[0034]213:溫度感測(cè)元件
【具體實(shí)施方式】
[0035]體現(xiàn)本發(fā)明特征與優(yōu)點(diǎn)的一些典型實(shí)施例將在后段的說(shuō)明中詳細(xì)敘述。應(yīng)理解的是本發(fā)明能夠在不同的方面上具有各種的變化，其皆不脫離本發(fā)明的范圍，且其中的說(shuō)明及附圖在本質(zhì)上當(dāng)作說(shuō)明之用，而非架構(gòu)于限制本發(fā)明。
[0036]請(qǐng)參閱圖2，其為本發(fā)明較佳實(shí)施例的快速成型裝置的粉末加熱組件的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，本發(fā)明的粉末加熱組件2主要適用于一快速成型裝置(未圖示)中，且粉末加熱組件2由供粉槽20及設(shè)置于供粉槽20底部的加熱模塊21所構(gòu)成，其中供粉槽20具有容置空間200及落粉口 201，且容置空間200與落粉口 201相連通；至于加熱模塊21則包含出料導(dǎo)熱蓋件210以及導(dǎo)熱件211，該出料導(dǎo)熱蓋件210封蓋設(shè)置于供粉槽20的落粉口 201處，并具有出料口 210b，且出料口 210b與供粉槽20的落粉口 201相連通；導(dǎo)熱件211則設(shè)置于供粉槽20的容置空間200的底部與出料導(dǎo)熱蓋件210之間，并與出料導(dǎo)熱蓋件210相接觸，且內(nèi)部裝設(shè)有加熱單元212。故本發(fā)明的粉末加熱組件2主要為通過(guò)加熱單元212對(duì)導(dǎo)熱件211進(jìn)行加熱，從而使設(shè)置于供粉槽20的容置空間200底部的成型粉末可進(jìn)行一預(yù)熱作業(yè)，以排除該成型粉末內(nèi)部的濕度，并形成干燥的成型粉末，再經(jīng)由