一種輪胎自動(dòng)修邊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及輪胎制造領(lǐng)域，特別涉及一種輪胎自動(dòng)修邊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]輪胎是在各種車輛或機(jī)械上裝配的接地滾動(dòng)的圓環(huán)形彈性橡膠制品。通常安裝在金屬輪輞上，能支承車身，緩沖外界沖擊，實(shí)現(xiàn)與路面的接觸并保證車輛的行駛性能。輪胎常在復(fù)雜和苛刻的條件下使用，它在行駛時(shí)承受著各種變形、負(fù)荷、力以及高低溫作用，因此必須具有較高的承載性能、牽引性能、緩沖性能。同時(shí)，還要求具備高耐磨性和耐屈撓性，以及低的滾動(dòng)阻力與生熱性。世界耗用橡膠量的一半用于輪胎生產(chǎn)，可見輪胎耗用橡膠的能力。
[0003]輪胎制造工藝包括:密煉工序——膠部件準(zhǔn)備工序——輪胎成型工序——硫化工序一一最終檢驗(yàn)工序一一輪胎測(cè)試，其中膠部件準(zhǔn)備工序又包括擠出、壓延、胎圈成型、簾布裁斷、貼三角膠條、帶束層成型六個(gè)工段。
[0004]目前，通過現(xiàn)有工藝生產(chǎn)出的輪胎，在初成形后會(huì)產(chǎn)生許多毛邊，必須將輪胎的毛邊都清除后才能讓該輪胎上市販賣。而傳統(tǒng)的修整輪胎毛邊的方式大多是以人力進(jìn)行刮除，手工修邊不僅工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且修邊時(shí)易出現(xiàn)輪胎被剃傷的質(zhì)量缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種可自動(dòng)對(duì)輪胎的端面及側(cè)面進(jìn)行修邊的輪胎自動(dòng)修邊裝置。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種輪胎自動(dòng)修邊裝置，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:包括修邊機(jī)架、修邊定位機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及刮刀組件；
所述修邊定位機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及刮刀組件均安裝于修邊機(jī)架上；
所述刮刀組件一共有三個(gè)，分別為對(duì)輪胎端面進(jìn)行修邊的刮刀組件A以及對(duì)輪胎兩側(cè)進(jìn)行修邊的刮刀組件B、刮刀組件C，刮刀組件A位于輪胎的上端，并可由端面修邊驅(qū)動(dòng)電缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行上下活動(dòng)，刮刀組件B及刮刀組件C分別位于輪胎的兩側(cè)，并可分別由側(cè)面修邊驅(qū)動(dòng)電缸B、側(cè)面修邊驅(qū)動(dòng)電缸C驅(qū)動(dòng)進(jìn)行左右活動(dòng)。
[0007]進(jìn)一步的，所述修邊定位機(jī)構(gòu)包括修邊棍、定位壓棍，所述修邊棍由主動(dòng)修邊棍及從動(dòng)修邊輥共同組成，且主動(dòng)修邊輥可由主動(dòng)棍子驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)修邊輥及從動(dòng)修邊輥安裝在翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，所述定位壓輥一共有兩個(gè)，通過壓輥支架安裝在修邊輥的上端，且壓輥支架可由驅(qū)動(dòng)缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行上下活動(dòng)，所述修邊輥及定位壓輥共同對(duì)輪胎進(jìn)行定位，且輪胎可由主動(dòng)修邊棍帶動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]進(jìn)一步的，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻胎氣缸及翻轉(zhuǎn)支架，所述翻轉(zhuǎn)支架由水平端及傾斜端兩部分組成，在水平端的兩側(cè)安裝有主動(dòng)修邊輥及從動(dòng)修邊輥，在傾斜端上安裝有支撐輪胎用的支撐輥，傾斜端的兩端均通過與兩個(gè)導(dǎo)向護(hù)欄安裝座相連接的翻胎氣缸連接，且翻轉(zhuǎn)支架可在翻胎氣缸的驅(qū)動(dòng)下沿著主動(dòng)修邊輥的回轉(zhuǎn)軸線進(jìn)行擺動(dòng)。
[0009]進(jìn)一步的，所述刮刀組件包括刮刀片、限位擋板、導(dǎo)料盒體、刀片調(diào)節(jié)固定塊、刀片固定座及彈簧柱，所述刀片調(diào)節(jié)固定塊的左右兩端分別與刮刀片、刀片固定座相連接，刀片調(diào)節(jié)固定塊與刀片固定座之間通過旋轉(zhuǎn)軸相連，在刀片調(diào)節(jié)固定塊的上下兩端均安裝有光電傳感器；所述刀片調(diào)節(jié)固定塊位于刮刀片的一側(cè)安裝有導(dǎo)料盒體、刀片安裝座及限位擋塊，且限位擋板、刀片安裝座及導(dǎo)料盒體沿著刮刀片的切割方向依次分布，在刀片安裝座上安裝有刮刀片，所述限位擋板呈門框狀。
[0010]進(jìn)一步的，所述刀片調(diào)節(jié)固定塊與刀片固定座之間還設(shè)置有彈簧柱，所述彈簧柱一共有四個(gè)，呈長(zhǎng)方體狀分布，且彈簧柱的兩端分別與刀片調(diào)節(jié)固定塊、刀片固定座相連接。
[0011]進(jìn)一步的，所述刮刀組件還包括吹肩氣管，所述吹肩氣管一共有兩個(gè)，通過氣管安裝座固定在刀片固定座的側(cè)端，其出氣口對(duì)著刮刀片。
[0012]進(jìn)一步的，所述限位擋板上還安裝有萬向滾珠，所述萬向滾珠有數(shù)個(gè)，均勻分布在限位擋板的外側(cè)面上。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:在本發(fā)明中，將待修邊的輪胎放置于主動(dòng)修邊輥及從動(dòng)修邊輥之間，然后定位壓輥下行壓緊輪胎，并且輪胎可由主動(dòng)修邊輥帶動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過刮刀組件A、刮刀組件B、及刮刀組件C對(duì)輪胎的端面及兩個(gè)側(cè)面進(jìn)行修邊處理，利用本裝置可自動(dòng)對(duì)輪胎進(jìn)行修邊，減少人工勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)可減少因人工修邊而出現(xiàn)的輪胎被剃傷的質(zhì)量缺陷的現(xiàn)象。
[0014]利用本裝置在對(duì)修邊完的輪胎進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，從輸送帶上的輪胎會(huì)在導(dǎo)向護(hù)欄的定向作用下，送入至主動(dòng)檢測(cè)輥與被動(dòng)檢測(cè)輥之間，此時(shí)主動(dòng)檢測(cè)輥轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)輪胎進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，無需收工轉(zhuǎn)動(dòng)輪胎，方便工作人員對(duì)輪胎進(jìn)行檢測(cè)。
[0015]在檢測(cè)完成后，若輪胎修邊符合標(biāo)準(zhǔn)，則通過回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，將輪胎轉(zhuǎn)至成品傳送帶方向，并通過翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將輪胎送至成品傳送帶上輸送至下道工序；若輪胎修邊不符合標(biāo)準(zhǔn)，則通過翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將輪胎送至待處理區(qū)，整個(gè)過程無需工作人員手動(dòng)搬動(dòng)輪胎，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，相應(yīng)的也提高了工作效率。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的輪胎自動(dòng)修邊裝置的示意圖。
[0017]圖2為圖1的C部放大示意圖。
[0018]圖3為圖1的D部放大示意圖。
[0019]圖4為本發(fā)明的輪胎自動(dòng)修邊裝置的側(cè)視圖。
[0020]圖5為圖4的G部放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1-圖5所示的示意圖可知，本發(fā)明的輪胎自動(dòng)修邊裝置包括修邊機(jī)架31、修邊定位機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及刮刀組件。
[0022]修邊定位機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及刮刀組件均安裝于修邊機(jī)架31上。
[0023]刮刀組件一共有三個(gè)，分別為對(duì)輪胎101端面進(jìn)行修邊的刮刀組件A以及對(duì)輪胎101兩側(cè)進(jìn)行修邊的刮刀組件B、刮刀組件C，刮刀組件A位于輪胎101的上端，并可由端面修邊驅(qū)動(dòng)電缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行上下活動(dòng)，刮刀組件B及刮刀組件C分別位于輪胎101的兩側(cè)，并可分別由側(cè)面修邊驅(qū)動(dòng)電缸B、側(cè)面修邊驅(qū)動(dòng)電缸C驅(qū)動(dòng)進(jìn)行左右活動(dòng)。
[0024]修邊定位機(jī)構(gòu)包括修邊輥、定位壓輥，修邊輥由主動(dòng)修邊輥37及從動(dòng)修邊輥33共同組成，且主動(dòng)修邊輥37可由主動(dòng)棍子驅(qū)動(dòng)電機(jī)39驅(qū)動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)修邊輥37及從動(dòng)修邊輥33安裝在翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，定位壓輥32 —共有兩個(gè)，通過壓輥支架38安裝在修邊輥的上端，且壓輥支架38可由驅(qū)動(dòng)缸40驅(qū)動(dòng)進(jìn)行上下活動(dòng)，修邊輥及定位壓輥32共同對(duì)輪胎進(jìn)行定位，且輪胎可由主動(dòng)修邊棍37帶動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0025]翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻胎氣缸34及翻轉(zhuǎn)支架35，翻轉(zhuǎn)支架35由水平端及傾斜端兩部分組成，在水平端的兩側(cè)安裝有主動(dòng)修邊輥及從動(dòng)修邊輥，在傾斜端上安裝有支撐輪胎101用的支撐輥36，傾斜端的兩端均通過與兩個(gè)導(dǎo)向護(hù)欄安裝座相連接的翻胎氣缸連接，且翻轉(zhuǎn)支架35可在翻胎氣缸34的驅(qū)動(dòng)下沿著主動(dòng)修邊輥37的回轉(zhuǎn)軸線進(jìn)行