L2下游，開始第三非互連區(qū)L3，其中，第七橫向區(qū)段和第八橫向區(qū)段以非互連方式同時(shí)編織以便呈現(xiàn)非互連平面64。
[0074]—旦終止了編織，切掉自由尾部50a和50b從而分別形成第一橫向尾部51和第五橫向尾部55，以及第二橫向尾部52和第六橫向尾部56。這些第四橫向尾部51、55、52和56然后向外折疊，如由箭頭所表示，以便占據(jù)其最終橫向位置:它們用于分別形成壓力側(cè)底部平臺31和吸力側(cè)底部平臺32 ;以及壓力側(cè)頂部平臺35和吸力側(cè)頂部平臺36。
[0075]—旦切掉了自由尾部50a和50b，能剪去放在第二縱向區(qū)段42表面、變得能接近的浮動(dòng)經(jīng)紗C，。
[0076]最后，第三橫向區(qū)段53、第四橫向區(qū)段54、第七橫向區(qū)段57和第八橫向區(qū)段58向外折疊，如由箭頭所表示，以便占據(jù)其最終橫向位置:它們分別用于形成底部凸緣33和34和頂部凸緣37和38。在圖4B中示出了預(yù)制件40的這種最終配置。
[0077]預(yù)制件40可以被弄濕以便使之更柔韌并且使之易于框住(frame)纖維。然后將預(yù)制件插入于成型模具內(nèi)部空間中，成型模具內(nèi)部空間匹配預(yù)制件40所希望的配置。
[0078]然后干燥預(yù)制件40以使之變硬，從而鎖定在成形期間施加的構(gòu)造。最后將預(yù)制件40放置于注射模具中，注射模具具有最終葉片20所希望的尺寸，并且將基質(zhì)(在此實(shí)施例中，環(huán)氧樹脂)注射于其中。舉例而言，這種注射可以利用樹脂傳遞模制成型(RTM)技術(shù)執(zhí)行。在這個(gè)步驟結(jié)束時(shí)，獲得復(fù)合材料葉片20，復(fù)合材料葉片20由嵌入于環(huán)氧基質(zhì)中的碳纖維的編織預(yù)制件40構(gòu)成。機(jī)械加工階段可選地用于完成該技術(shù)并且對葉片20進(jìn)行最終加工。
[0079]圖7A示出了用于制造第二葉片實(shí)施例的三維編織預(yù)制件140的第二實(shí)施例，除了其并不具有任何頂部平臺，其完全類似于第一葉片實(shí)施例20。圖7B示出了在預(yù)制件140被成形后的相同預(yù)制件140。
[0080]這種預(yù)制件140的編織在較大程度上類似于第一實(shí)施例的預(yù)制件的編織并且因此將不再全面地描述。
[0081 ] 因此，在編織方向T上從上游到下游，編織始于第一非互連區(qū)Dl，第一互連區(qū)LI和第二非互連區(qū)D2，類似于第一實(shí)施例的那些。相比而言，第二非互連區(qū)D2延伸到第三非互連區(qū)D3’，其中，在第三縱向區(qū)段143延伸于第二縱向通路142時(shí)，自由尾部150a和150b的非互連編織繼續(xù)。因此，第三縱向區(qū)段143自然地并不像第一實(shí)施例中那樣厚。能通過使用在三維編織領(lǐng)域中熟知的厚度過渡技術(shù)來補(bǔ)償這種效果。
[0082]最后，在這個(gè)第三非互連區(qū)D3’下游，第四非互連區(qū)D4’開始，其中，自由尾部150a和150b的非互連編織繼續(xù)，而在從第三縱向區(qū)段143得到的條帶以類似于第一實(shí)施例的方式拆分以便形成第七橫向區(qū)段157和第八橫向區(qū)段158。
[0083]這種第二預(yù)制件實(shí)施例140的成形和形成最終葉片的方法同樣類似于第一實(shí)施例。在圖7B中示出了預(yù)制件140的最終構(gòu)造。
[0084]圖8A示出了適合于制造類似于第一葉片實(shí)施例20的葉片的三維編織預(yù)制件240的第三實(shí)施例。圖SB示出了在成形之后的相同預(yù)制件240。這個(gè)預(yù)制件240與第一預(yù)制件實(shí)施例40共有大量特征:這些特征并未再次描述。預(yù)制件20在編織方向T上從上游到下游描述，即在附圖中從底部到頂部。然而，應(yīng)了解可以從另一端并且沿相反方向執(zhí)行編織。
[0085]在上游端，編織始于第一非互連區(qū)Dl〃，其中，第一橫向區(qū)段251的第一尾部251a、第三橫向區(qū)段253、第四橫向區(qū)段254和第二橫向區(qū)段252的第一自由尾部252a全都以非互連方式以相應(yīng)非互連平面265、261和266編織在一起。
[0086]在第一非互連區(qū)Dl"下游，開始第二非互連區(qū)D2"，其中，第一橫向區(qū)段251和第二橫向區(qū)段252的第一自由尾部251a、252a的非互連編織繼續(xù)，而從第三橫向區(qū)段253和第四橫向區(qū)段254得到的條帶在將形成葉片20根部21的第一縱向區(qū)段241中聯(lián)合。
[0087]在這個(gè)第二非互連區(qū)D2〃下游，第一層交叉區(qū)Cl"與第三非互連區(qū)D3〃形成界面，其中，第一自由尾部250a、第二縱向區(qū)段222和第二自由尾部250b以非互連方式以相對應(yīng)的非互連平面262、263同時(shí)編織在一起。
[0088]在第一層交叉區(qū)Cl"，來自第一橫向區(qū)段251和第二橫向區(qū)段252的第一自由尾部251a和252a的紗線層朝向第二縱向區(qū)段242延伸，而各層交叉使得當(dāng)構(gòu)成自由尾部250a和250b的紗線層從第一縱向區(qū)段241得到。
[0089]允許各層能夠以此方式交叉的編織方法目前在三維編織領(lǐng)域中是熟知的。舉例說明，圖9A是這種層交叉的簡化圖。在這種層交叉區(qū)C中，在上游頂部條帶ml中將經(jīng)紗￡層保持在一起的瑋紗tl向下轉(zhuǎn)向以便在層交叉區(qū)C下游與下游底部條帶v2的經(jīng)紗層￡固連在一起，而固連上游底部條帶m2的各層的瑋紗t2向上轉(zhuǎn)向以便將下游頂部條帶vld的各層固連在一起。因此，瑋紗tl和t2在層交叉區(qū)C中交叉。當(dāng)與非互連技術(shù)相關(guān)聯(lián)時(shí)，這種層交叉技術(shù)使得能編織兩個(gè)并不互連的尾部m2和v2使得它們彼此延伸，同時(shí)確保它們牢固地附著到主要薄片ml、vl。
[0090]在前一示例中，在層交叉中涉及每個(gè)層的多個(gè)紗線tl和t2，然而，在如圖9B之一中的其它示例中，在層交叉中可能僅涉及每一層的紗線Cl、c2。該其它示例也示出了可以同樣對經(jīng)紗Cl、c2和瑋紗tl、t2執(zhí)行層交叉。
[0091]返回至圖8A和圖8B以及預(yù)制件240的編織，在第三非互連區(qū)D3〃內(nèi)，在第二縱向區(qū)段242與三個(gè)尾部250a和250b中每一個(gè)之間，沿著編織方向T逐漸地形成層退出。這些層隨后在第二縱向區(qū)段242的下游端之前逐漸地再并入。
[0092]在此第三非互連區(qū)D3〃的下游，第二層交叉區(qū)C2〃與第四非互連區(qū)D4〃形成界面，其中，第五橫向區(qū)段255的第二自由尾部255b、第三縱向區(qū)段243和第六橫向區(qū)段256的第二自由尾部256b以非互連方式以相應(yīng)非互連平面267、264和268同時(shí)編織。
[0093]在第二層交叉區(qū)C2〃中，各層交叉使得來自自由尾部250a和250b的各紗線層朝向第三縱向區(qū)段243延伸，同時(shí)構(gòu)成第一橫向區(qū)段255和第二橫向區(qū)段256的第二自由尾部255b、256b的各紗線層來自第二縱向區(qū)段242。
[0094]最后，在第四非互連區(qū)D4"的下游，開始第五非互連區(qū)D5"，其中，第一橫向區(qū)段255和第二橫向區(qū)段256的第二自由尾部255b、256b的非互連編織繼續(xù)，而來自第三縱向區(qū)段243的條帶以類似于第一實(shí)施例的方式拆分以便形成第七橫向區(qū)段257和第八橫向區(qū)段258。
[0095]一旦終止編織，切掉自由尾部250a和250b以便分別形成第一橫向區(qū)段251的第二自由尾部251b和第五橫向區(qū)段255的第一自由尾部255a，以及第二橫向區(qū)段252的第二自由尾部252b和第六橫向通路256的第一自由尾部256a。
[0096]然后橫向區(qū)段251、252、255和256中每一個(gè)的第一自由尾部和第二自由尾部朝向彼此折疊，如由箭頭所示，以便占據(jù)其最終橫向位置。粘合劑或縫合可以設(shè)置于第一自由尾部與第二自由尾部中每一個(gè)之間。橫向區(qū)段251、252、255和256分別形成葉片20的壓力側(cè)底部平臺31和吸力側(cè)底部平臺32以及壓力側(cè)頂部平臺35和吸力側(cè)頂部平臺36。
[0097]一旦切下了自由尾部250a和250b，存在于第二縱向區(qū)段242的表面處退出的浮動(dòng)紗線c’變得可得到并且能被剪切掉。
[0098]最終，第三橫向區(qū)段253、第四橫向區(qū)段254、第七橫向區(qū)段257和第八橫向區(qū)段258向外折疊，如由箭頭所示，以便占據(jù)其最終橫向位置:它們分別形成底部凸緣33和34和頂部凸緣37和38。
[0099]在圖8B中示出了這種預(yù)制件240的最終配置。利用這種預(yù)制件240形成葉片20的方法類似于第一實(shí)施例的方法。
[0100]圖1OA示出了能允許制造槳葉的第四實(shí)施例的三維編織預(yù)制件340的第四實(shí)施例。不同于上文所描述的前三個(gè)實(shí)施例，這個(gè)第四實(shí)施例并不表示中間殼體的引導(dǎo)葉片，而是風(fēng)扇2的槳葉。然而，上文所描述的編織方法能同樣適應(yīng)其它類型的槳葉以及其它類型的葉片。在這些情形下，例如能提供緊固件凸緣，類似于前三個(gè)實(shí)施例中的任一個(gè)實(shí)施例。圖1OB示出了在預(yù)制件成形之后的相同預(yù)制件340。
[0101]這種預(yù)制件340的編織大致類似于第一實(shí)施例的編織并且因此將不再全面地描述。主要差別在于以“接替(relay)”構(gòu)造使用非互連，使得僅N層編織能用于平臺，而在上述實(shí)施例中需要2N層。
[0102]因此，在編織方向T上從上游到下游，編織始于第一非互連區(qū)D1”’，其中，第一橫向區(qū)段351和第一縱向區(qū)段341以非